電廠熱工儀表及自動(dòng)裝置維護(hù)與調(diào)試探究

李敏娟 姚 君 唐佳赟

中機(jī)國(guó)能電力工程有限公司

電廠熱工儀表及自動(dòng)裝置維護(hù)與調(diào)試探究

李敏娟 姚 君 唐佳赟

中機(jī)國(guó)能電力工程有限公司

電廠熱電聯(lián)供系統(tǒng)中熱工儀表的自動(dòng)控制系統(tǒng)是其中非常重要的構(gòu)成部分，還是電廠發(fā)電系統(tǒng)的基本組件。因此，在電廠的發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行過程中，熱工儀表以及自動(dòng)化控制系統(tǒng)的應(yīng)用有著非常重要的意義。然而，在長(zhǎng)期的使用過程中由于電廠熱工儀表及自動(dòng)裝置中的變送放大器、壓力傳感器以及熱電偶等零件容易出現(xiàn)問題，從而對(duì)電廠的正常運(yùn)行帶來影響。

電廠熱工儀表；自動(dòng)裝置；維護(hù)與調(diào)試

引言

電廠熱工儀表的自動(dòng)控制系統(tǒng)是電廠熱電聯(lián)供系統(tǒng)至關(guān)重要的組成部分，也是電廠發(fā)電系統(tǒng)的基本組件。電廠熱工儀表及自動(dòng)裝置中的熱電偶、變送放大器、壓力傳感器等零件在長(zhǎng)期的使用過程中容易發(fā)生故障，從而影響電廠的正常運(yùn)行。因此.加強(qiáng)電廠熱工儀表及自動(dòng)裝置的維護(hù)與調(diào)試，是提高電廠運(yùn)行安全與熱效率的基礎(chǔ)保障。

一、電廠熱工儀表及自動(dòng)裝置的構(gòu)成以及重要性

電廠熱工儀表及自動(dòng)裝置由壓力傳感器、電控閥、熱電偶、傳送線，以及變送放大器、工控計(jì)算機(jī)等部分構(gòu)成。當(dāng)探測(cè)系統(tǒng)探測(cè)完監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)之后，就會(huì)通過變送放大器把探測(cè)信號(hào)放大，并將其傳到工控計(jì)算機(jī)當(dāng)中，在通過工控機(jī)算計(jì)把監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和設(shè)定范圍兩者之間比較后傳出控制指令，將其傳遞到電控閥等電控系統(tǒng)，再利用電控系統(tǒng)把自動(dòng)控制的介質(zhì)降低或是提升，因此來實(shí)現(xiàn)對(duì)熱工儀表和自動(dòng)裝置進(jìn)行自動(dòng)控制。這個(gè)系統(tǒng)不論是對(duì)電廠發(fā)電機(jī)組，還是熱電聯(lián)供體系都具有非常重要的影響。因?yàn)楸O(jiān)測(cè)系統(tǒng)常常會(huì)接觸水、水蒸汽以及電流等被測(cè)物質(zhì)，那樣在一段時(shí)間以后就可能會(huì)導(dǎo)致測(cè)量出現(xiàn)不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，使得計(jì)算機(jī)對(duì)于發(fā)電機(jī)組、鍋爐等系統(tǒng)的真實(shí)信息不能準(zhǔn)確的獲知，造成控制失誤，甚至出現(xiàn)事故。所以，對(duì)熱工儀表和自動(dòng)裝置進(jìn)行維護(hù)和調(diào)試是確保電廠可以安全運(yùn)行，提升熱效率的關(guān)鍵。

二、電廠熱工儀表及自動(dòng)裝置的維護(hù)

1、建立、健全維護(hù)檢修記錄制度。在進(jìn)行電廠熱工儀表的調(diào)試和維護(hù)時(shí)，首先要對(duì)在熱工儀表的維護(hù)檢修過程中可能涉及到的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和分析，然后加強(qiáng)對(duì)于熱工儀表和自動(dòng)裝置的規(guī)格、品牌和質(zhì)量都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢控，這可以在最大程度上保證儀表和設(shè)備在使用的過程中具有良好的穩(wěn)定性和可靠性。在對(duì)于電熱工廠儀表的檢修和維護(hù)過程中如果發(fā)現(xiàn)，相關(guān)零部件有損壞，要及時(shí)進(jìn)行更換，并且及時(shí)更新設(shè)備的維護(hù)檢修記錄，從而使他人可以更好的了解設(shè)備的基本狀況。

2、及時(shí)更新檢修記錄。在對(duì)電廠熱工儀表進(jìn)行維護(hù)的過程中，需要對(duì)檢修過程中涉及到相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和分析，嚴(yán)格審視熱工儀表及自動(dòng)裝置的品牌、規(guī)格及相關(guān)信息，在使用過程中，保證自身的穩(wěn)定性。其次在檢修過程中，如果發(fā)現(xiàn)其中部件出現(xiàn)損壞的情況，需要對(duì)檢修記錄進(jìn)行更新，為系統(tǒng)的維修和保養(yǎng)提供信息保障。

3、綜合分析儀表故障發(fā)生前的參數(shù)變化以及記錄曲線。在熱工儀表及自動(dòng)裝置出現(xiàn)故障時(shí)，要認(rèn)真分析該故障是儀表故障還是自控系統(tǒng)故障，這樣便于快速及時(shí)的將故障排除出來。首先要綜合分析儀表故障發(fā)生前的參數(shù)變化和自動(dòng)控制系統(tǒng)曲線記錄，以找出故障發(fā)生的原因，而并非通過更換儀表來解決故障。熱工儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)記錄曲線是儀表及自動(dòng)裝置故障原因的主要分析依據(jù)，倘若儀表記錄曲線變化較大，記錄曲線由原來的波動(dòng)變?yōu)楝F(xiàn)在的一條直線，則說明儀表系統(tǒng)可能發(fā)生故障。此時(shí)可通過人為地改變一下儀表的工藝參數(shù)，分析曲線變化情況。如曲線未有任何變化，則可判斷出問題可能出現(xiàn)在儀表系統(tǒng)上；如曲線變化正常，則說明儀表系統(tǒng)正常運(yùn)行。變化工藝參數(shù)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)記錄曲線時(shí)而跳到最大或最小，則說明故障很可能在儀表系統(tǒng)。若熱工儀表及自動(dòng)裝置出現(xiàn)故障前儀表記錄曲線變化一直正常，波動(dòng)出現(xiàn)后曲線變化無規(guī)律或使用系統(tǒng)控制失靈，則故障可能在工藝操作系統(tǒng)上。掌握計(jì)算機(jī)自控系統(tǒng)線性記錄以及被監(jiān)測(cè)對(duì)象的特性變化，是對(duì)電廠熱工儀表及自動(dòng)裝置進(jìn)行維護(hù)的前提，通過對(duì)這兩點(diǎn)進(jìn)行綜合分析可以確定熱工儀表及自動(dòng)裝置的故障所在。

4、好電廠熱工儀表及自動(dòng)裝置的日常維護(hù)工作。電廠熱工儀表及自動(dòng)裝置的運(yùn)行環(huán)境相對(duì)復(fù)雜，存在高溫、粉塵、振動(dòng)、潮濕、油污等不利因素，因此，在日常工作中必須定期地進(jìn)行檢查和維護(hù)。第一，應(yīng)定期對(duì)熱工儀表及自動(dòng)裝置的周圍環(huán)境溫度進(jìn)行檢查，避免工控計(jì)算機(jī)處于潮濕、干燥的環(huán)境下。對(duì)于熱工儀表而言，環(huán)境溫度尤為重要，倘若溫度過高容易破壞儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)內(nèi)部元件性能，從而提高故障發(fā)生率，溫度過低，則易使模塊出現(xiàn)凝露現(xiàn)象，降低模擬回路的安全系數(shù)，從而導(dǎo)致控制系統(tǒng)發(fā)生異常。另外，在室外鍋爐中，以汽和水做介質(zhì)進(jìn)行壓力和流量檢測(cè)的熱工儀表設(shè)備，在冬季極易因低溫而引起管路凍堵，無法進(jìn)行檢測(cè)。第二，加強(qiáng)熱工儀表適應(yīng)性技術(shù)改造，增強(qiáng)儀表及自動(dòng)裝置的運(yùn)行安全性。在環(huán)境比較惡劣的條件下，為了保障電廠熱工儀表的正常施工，我們一定要根據(jù)對(duì)其儀表設(shè)備的適用性進(jìn)行嚴(yán)格的要求，從而避免熱工儀表在使用的過程中，受到周圍環(huán)境因素的影響，而出現(xiàn)了相應(yīng)的問題。

三、熱工外表與自動(dòng)設(shè)備的調(diào)試

熱工儀表如果在使用的過程中， 出現(xiàn)了相關(guān)的質(zhì)量問題，或者人們?cè)趯?duì)其部分零件進(jìn)行更換是存在著參數(shù)變化， 那么相關(guān)技術(shù)人員就應(yīng)該及時(shí)的采用相應(yīng)的技術(shù)手段了，來對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試處理，從而使其在使用的過程中， 子餓死的穩(wěn)定性和可靠性得到有效的保障。其中熱工儀表和自動(dòng)裝置調(diào)試的方法主要有以下幾點(diǎn)：

1、熱工儀表及其自動(dòng)裝置進(jìn)行單獨(dú)校驗(yàn)。如校驗(yàn)變送器、調(diào)節(jié)閥、校壓力表/溫度計(jì)等，以提高儀表的測(cè)量精準(zhǔn)度。在對(duì)熱工儀表及其自動(dòng)裝置進(jìn)行校驗(yàn)的同時(shí)必須對(duì)儀表外觀進(jìn)行仔細(xì)檢查，保障儀表的測(cè)量范圍和測(cè)量精度都與規(guī)定要求相符合。在觀察溫度、壓力等儀表時(shí)，應(yīng)注意指針的上升與下降應(yīng)保持平穩(wěn)，無遲滯現(xiàn)象。在儀表系統(tǒng)聯(lián)合后應(yīng)進(jìn)行聯(lián)校，這樣便于檢查多系統(tǒng)合作的精準(zhǔn)度。在對(duì)熱工儀表與自動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)試前，需對(duì)各個(gè)組成系統(tǒng)進(jìn)行單獨(dú)的調(diào)試，以確保工控計(jì)算機(jī)運(yùn)行速度、設(shè)置參數(shù)、系統(tǒng)電纜檢查、變送放大器功率的準(zhǔn)確性。一切準(zhǔn)備工作安排妥當(dāng)后再進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)中需要對(duì)信號(hào)輸入與輸出差異進(jìn)行檢查，并予以調(diào)整。同時(shí)模擬參數(shù)變化，及時(shí)對(duì)儀表報(bào)警系統(tǒng)工作進(jìn)行全面檢查。在調(diào)試電控閥的過程中，應(yīng)對(duì)其氣密性、強(qiáng)度、泄露量、行程、靈敏度等方面進(jìn)行認(rèn)真檢查，并調(diào)試和監(jiān)測(cè)工控計(jì)算機(jī)指令發(fā)出后閥體反映情況，確保指令發(fā)出后，閥體可以進(jìn)行下一步動(dòng)作。然后再給變送器供電，連接到電氣回路上，按照儀表規(guī)格表將位號(hào)、量程、遷移量、單位、特性、通訊方式等內(nèi)容輸入系統(tǒng)中，加入模擬信號(hào)，并對(duì)相應(yīng)的輸出電流進(jìn)行檢驗(yàn)。在儀表聯(lián)校、儀表回路調(diào)試的過程中，還應(yīng)注意取源部件位置的準(zhǔn)確性，正負(fù)壓管必須連接無誤、導(dǎo)壓管必須試壓合格；電氣回路應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，保證回路接線正確，端子牢固，接觸良好。

2、對(duì)多系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行進(jìn)行調(diào)試與校驗(yàn)， 增加相應(yīng)的模擬信號(hào)于現(xiàn)場(chǎng)儀表和檢測(cè)元件處， 在工控計(jì)算機(jī)及儀表上觀察顯示器上的檢查數(shù)值， 確保精度與相關(guān)要求相符合，報(bào)警功能顯示正常；通過手動(dòng)方式在工控計(jì)算機(jī)上輸出相應(yīng)的最大和最小反應(yīng)信號(hào)時(shí)，需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)器進(jìn)行檢查，同時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷閥動(dòng)作， 做好系統(tǒng)試驗(yàn)紀(jì)錄工作。在儀表系統(tǒng)聯(lián)校結(jié)束后，發(fā)電機(jī)組試運(yùn)前， 應(yīng)連同現(xiàn)場(chǎng)儀表對(duì)整個(gè)報(bào)警連鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)。試驗(yàn)方法主要通過信號(hào)發(fā)生器將模擬的實(shí)際儀表發(fā)送信號(hào)發(fā)送到儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)， 系統(tǒng)再對(duì)邏輯程序運(yùn)行情況予以檢查， 對(duì)應(yīng)閥門或其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作情況予以檢查。所有調(diào)試工作結(jié)束后， 再對(duì)相應(yīng)的數(shù)據(jù)記錄進(jìn)行統(tǒng)一的整理、歸檔。

四、結(jié)語

電廠熱工儀表和自動(dòng)裝置的維護(hù)與調(diào)試關(guān)系到整個(gè)電廠系統(tǒng)的安全正常運(yùn)行，其中的熱工儀表相關(guān)的探測(cè)系統(tǒng)和電控閥是其中最為重要的部件更是需要進(jìn)行最為悉心的關(guān)注。要想使熱工儀表和電控閥能夠長(zhǎng)時(shí)間安全的進(jìn)行運(yùn)行，電廠必須加強(qiáng)對(duì)于測(cè)量?jī)x器儀表以及計(jì)量?jī)x器儀表的校驗(yàn)和維護(hù)工作，從根本上保證測(cè)量?jī)x表的靈敏度和準(zhǔn)確性，從而為電廠自控系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供保障。隨著計(jì)算機(jī)多媒體技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟，自動(dòng)化的控制技術(shù)也在進(jìn)行著不斷的發(fā)展，今后自動(dòng)化技術(shù)獎(jiǎng)廣泛的應(yīng)用在實(shí)時(shí)監(jiān)控記錄、自動(dòng)化控制和故障報(bào)警、故障點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)等領(lǐng)域，為電廠的安全順利運(yùn)行提供必要的保障服務(wù)。

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