王浩佩?劉曉娟
石家莊以嶺藥業(yè)股份有限公司
醫(yī)藥倉儲管理自動化系統(tǒng)的研究和開發(fā)
王浩佩?劉曉娟
石家莊以嶺藥業(yè)股份有限公司
隨著我國物流業(yè)的興起,越來越多的企業(yè)極其需要一套倉儲管理系統(tǒng)來適應(yīng)當(dāng)前的市場狀況。而制藥企業(yè)倉儲物流的自動化和信息化,其實質(zhì)性作用就是排除人為的失誤和環(huán)境條件的干擾,忠實地實現(xiàn)管理人員的意圖,使藥品的保存、配送能夠自動和嚴(yán)格地按照既定的最優(yōu)化工藝條件和質(zhì)量安全管理規(guī)范進(jìn)行,從而使藥品生產(chǎn)能真正做到高質(zhì)量、高效率?;诖?,本文將著重分析探討醫(yī)藥倉儲管理自動化系統(tǒng)的研究和開發(fā),以期能為以后的實際工作起到一定的借鑒作用。
倉儲管理;自動化;組成;發(fā)展
對于制藥企業(yè)來說,使用倉庫管理系統(tǒng)的好處有:1)加強質(zhì)量控制,保證原材料、各種輔料、內(nèi)外包材和最終成品的采購、保存、配送等過程能夠按照正確的質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行,減少人為錯誤,降低退貨、返工、召回、銷毀等事件的發(fā)生機率。2)規(guī)范工作流程,為藥品的生產(chǎn)提供“持續(xù)的、穩(wěn)定的”支持,提高生產(chǎn)效率。3)消除或減少無附加值的生產(chǎn)活動,降低成本。如精確的庫存管理可以減少對庫存的盤點活動。4)優(yōu)化供應(yīng)鏈,加快物料和藥品在企業(yè)內(nèi)外的周轉(zhuǎn)速度,減少人為錯誤,提高生產(chǎn)效率和客戶滿意度。5)實現(xiàn)無紙化辦公,降低成本。6)通過文件及數(shù)據(jù)的電子化,加強對各種文件的規(guī)范化控制。
2.1 產(chǎn)品包裝及入庫流程
包裝線根據(jù)操作人員從ERP系統(tǒng)獲得的指令,對所選定的產(chǎn)品進(jìn)行包裝,同時包裝線上的條形碼打印機也根據(jù)從ERP系統(tǒng)獲得的信息,將條形碼打印在包裝好的對應(yīng)產(chǎn)品上。當(dāng)帶有條形碼的產(chǎn)品經(jīng)過包裝線末端的條形碼掃描器時,產(chǎn)品信息會被自動讀取并存儲到倉儲物流控制系統(tǒng)中,倉儲物流控制系統(tǒng)會根據(jù)接收到的信息和ERP下達(dá)的產(chǎn)品生產(chǎn)計劃,對該產(chǎn)品的堆放位置進(jìn)行優(yōu)化,并將入庫作業(yè)任務(wù)通過無線網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綄?yīng)叉車的車載終端上。叉車駕駛員收到任務(wù)后會根據(jù)任務(wù)單上的信息(包括接收產(chǎn)品的位置,堆放產(chǎn)品的位置,產(chǎn)品數(shù)量等)把產(chǎn)品轉(zhuǎn)運到指定位置,并通過條形碼掃描槍掃描產(chǎn)品上的條形碼,這些信息通過物流控制系統(tǒng)比對確認(rèn)無誤后,系統(tǒng)將確認(rèn)該任務(wù)完成并最終記錄下包括產(chǎn)品的堆放位置在內(nèi)的產(chǎn)品信息。
2.2 產(chǎn)品出庫及運輸流程
車輛到達(dá):醫(yī)藥倉儲物流管理系統(tǒng)從ERP系統(tǒng)獲得并記錄每天計劃抵達(dá)設(shè)施運輸藥品的卡車訂單號、車牌號、集裝箱號、需要運輸?shù)乃幤奉愋图皵?shù)量等信息。當(dāng)運輸卡車到達(dá)設(shè)施入口處,入口處的RDID讀寫器會讀取車輛上RFID標(biāo)簽信息,自動識別車輛,記錄下到達(dá)時間;OCR系統(tǒng)將會自動對車牌號、集裝箱號等信息進(jìn)行拍照分析。這些信息將會送至醫(yī)藥倉儲物流管理系統(tǒng)并與來自于ERP系統(tǒng)的信息進(jìn)行比對,當(dāng)確認(rèn)無誤后對車輛進(jìn)行放行并自動分配相應(yīng)的資源,同時將卡車的裝貨位信息傳送至卡車的車載終端,將需要運輸?shù)漠a(chǎn)品位置信息、卡車信息及裝貨位信息傳送至叉車的車載終端。
產(chǎn)品出庫:當(dāng)運輸卡車到達(dá)裝卸位后,叉車駕駛員將根據(jù)車載終端的信息將計劃運輸?shù)漠a(chǎn)品從倉庫中逐一運輸?shù)娇ㄜ嚿?,在完成產(chǎn)品的裝貨后,使用條形碼掃描槍對所裝貨物逐一進(jìn)行掃描,以確認(rèn)所裝貨物準(zhǔn)確無誤,并將信息傳送至倉儲物流管理系統(tǒng)進(jìn)行記錄。現(xiàn)場管理人員也會對每一次的裝卸任務(wù)進(jìn)行監(jiān)督,并通過無線手持終端確認(rèn)每一次任務(wù)是否完成。
3.1 設(shè)備趨向高端化
隨著醫(yī)藥行業(yè)快速發(fā)展,物流配送中心需求增加,對立體倉庫、分揀系統(tǒng)、自動識別技術(shù)、手持終端以及設(shè)備系統(tǒng)集成需求旺盛,物流裝備系統(tǒng)化、自動化、智能化、綠色節(jié)能、技術(shù)專業(yè)化、產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化趨勢明顯,對大型、高端自動化物流倉儲系統(tǒng)需求迫切。以立體倉庫為例,提出完善的自動化立體倉庫貨位分配控制策略:(1)優(yōu)化先進(jìn)先出原則。不斷優(yōu)化先進(jìn)先出的原則,使用改進(jìn)的先進(jìn)先出原則,如果檢驗合格的有效期是12個月,則可以按照貨物入庫時間先后來管理,若是貨物入庫時間不滿1個月,那么就可以直接忽略先進(jìn)先出的基本原則,并根據(jù)距離遠(yuǎn)近來管理貨物,從而全面提升出庫效率和運行穩(wěn)定性。(2)遵循上輕下重的原則。針對于所有入庫的貨物,將所有重物放置在倉庫下架部位,輕物放置在上部位置,確保貨架貨物受力的穩(wěn)定性。(3)按照最短線路存放貨物。在出入庫貨物過程中,明確貨物存放區(qū)域,并將距離入庫臺最近的貨位用作入庫貨位。
3.2 市場需求旺盛
隨著中國制造業(yè)向自動化、智能化升級發(fā)展,尤其是醫(yī)藥高端制造行業(yè)的持續(xù)快速增長,未來自動倉儲系統(tǒng)將有較大的市場需求。以醫(yī)藥行業(yè)為例,國家強制推行GMP認(rèn)證,按照藥品的生產(chǎn)工藝將原料、半成品以及成品等采用自動立體倉庫來存儲,使企業(yè)信息化和管理水平得以根本性提升。
3.3 綠色化發(fā)展
隨著“可持續(xù)發(fā)展”戰(zhàn)略成為全球社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的指導(dǎo)性原則,綠色倉儲技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用成為自動化倉儲系統(tǒng)的必然趨勢。從倉庫選址到倉庫布局、從倉儲設(shè)施的選取到倉儲系統(tǒng)的能源供應(yīng),都強調(diào)綠色倉儲。因此,在倉庫選址和布局階段,需要考慮如何減少自動化倉儲系統(tǒng)對環(huán)境的影響、提高整個物流系統(tǒng)的運輸效率、降低倉儲系統(tǒng)的貨物運輸成本;在倉儲設(shè)施的選取及倉儲系統(tǒng)的能源供應(yīng)方面,選取具有節(jié)能功效的輸送系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、貨到人系統(tǒng)等倉儲設(shè)備。
總之,倉儲管理系統(tǒng)是現(xiàn)代倉儲企業(yè)進(jìn)行貨物管理和處理的業(yè)務(wù)操作系統(tǒng)。它可以實現(xiàn)本地一個倉庫的精細(xì)化管理,也可實現(xiàn)制造企業(yè)、物流企業(yè)、連鎖業(yè)在全國范圍內(nèi)、異地多點倉庫的管理,實現(xiàn)醫(yī)藥生產(chǎn)物流的自動化,是醫(yī)藥工業(yè)自動化的一項重要內(nèi)容,這就要求我們在以后的實際工作中必須對其實現(xiàn)進(jìn)一步研究探討。
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