另辟經營視角 催生戰(zhàn)略合作新高度

陳曲

在傳統(tǒng)行業(yè)紛紛尋求轉型發(fā)展的當下，來自惠州的三力實業(yè)這兩年也在管理工具與方法上積極探索著，力求抓住兩化深度融合與智造轉型的關鍵時機，透由自身管理能力的提升為集團的再度飛躍發(fā)展提供管理與技術雙層面的有力支撐。

惠州市三力實業(yè)有限公司（以下簡稱“三力實業(yè)”）擁有先進的日本Amada、德國通快數(shù)控轉塔沖床及鐳射、數(shù)控折彎機、高速精密連續(xù)沖床、日本松下自動焊機和自動噴涂線等設備，具備一流的技術實力和完善的管理體系，是一家專業(yè)對外承接設計、制作精密鈑金產品的加工企業(yè)。

目前，三力主營產品包括軌道交通不銹鋼產品、ATM柜員機外殼、及各類精密鈑金、沖壓加工，廣泛應用于軌道交通、金融、通信等行業(yè)。像三力這樣典型的鈑金制造企業(yè)，經過下料、切割、折彎等多道工序加工成各種不銹鋼產品，對生產任務的進度、工序的流轉管理十分粗放，無法實時知道生產信息，流程不清晰、進度無法掌控，直接導致交貨期無法把控，這對于采取接單生產模式的三力而言是個不得不解決的難題。

戰(zhàn)略合作

從2015年5月開始，三力實業(yè)就攜手經營視角管理軟件E10開啟了一番全新的內部管理升級。目前，通信、鈑金、精沖三大事業(yè)部全部統(tǒng)一上線成功，從早期深入一線的調研規(guī)劃，到上線過程的攻堅克難，再到當前的運營提升階段，E10借由經營視角大放異彩。

回顧合作初始，雙方稱之為甜蜜的“聯(lián)姻”，而這種緣分源于鼎捷對于三力的“懂得”。多年來，三力已初步形成獨立經營的多事業(yè)部多工廠模式，隨著業(yè)務量的增多，內部管理開始跟不上快速發(fā)展的節(jié)奏，如交易賬務凌亂、訂單準交低導致訂單流失、集團內部控制失衡、高庫存多呆滯等。

充分考慮三力的管理需求與現(xiàn)狀，鼎捷顧問團隊認為，三力應從集團內控管理能力、訂單準交率、庫存周轉率等方面入手，練好內功，鞏固盈利。在此基礎上，雙方決定重新進行整體系統(tǒng)規(guī)劃，構建統(tǒng)一平臺，實現(xiàn)業(yè)務財務一體化，進行內部財務核算。與此同時，確立本次E10項目的三大高階議題：

一是設立事業(yè)部及分工廠核算，提升集團內控能力，建立阿米巴模式；二是提高計劃效率、實現(xiàn)生產過程完全掌控，充分了解各環(huán)節(jié)的生產進度，提升訂單交付能力，減少訂單流失；三是減少庫存持有天數(shù)，提高企業(yè)現(xiàn)金周轉效率，降低庫存同時提高企業(yè)利潤率，讓三力穩(wěn)步健康發(fā)展。

經營視角出發(fā)

了解需求，是為了更好地解決需求。如果說充分了解是建立戰(zhàn)略合作的前提，那么對癥下藥逐一改善，為三力帶來更多的訂單交付就是戰(zhàn)略合作的實質內容：

第一，提升集團內控管理能力。

原先系統(tǒng)架構下，無法支持集團模式的多公司、多工廠之間的管理，整體信息化水平仍然停留在打單系統(tǒng)，只能做最基本的進銷存生產管理，但內部賬務無法進行自動分部門統(tǒng)計、追蹤，尤其是事業(yè)部之間結算不清，集團整體效益欠佳，集團“大鍋飯”難以應對“僧多粥少”的發(fā)展困境。

借助E10，透由阿米巴經營模式支持集團擴展，切合公司發(fā)展實際，利潤中心得以實現(xiàn)。此外，事業(yè)部之間的供求服務關系清晰可見，單據(jù)可追溯性增強，數(shù)據(jù)收集也更為容易，內部產值更是由原來的100萬元提升至500萬元。

第二，提升總體交付能力；

原計劃模式為將客戶訂單分發(fā)到采購員和生產部，生產計劃和采購計劃不協(xié)調；對鈑金行業(yè)如何實現(xiàn)快速生產移轉，如何及時了解生產過程并掌控分析沒有具體的應對機制；生產物料齊套性差，經常出現(xiàn)停工待料；自行計劃外生產，導致半成品積壓過多，而訂單卻無法及時交貨……

對此，項目組先是著力提升計劃能力，理清事業(yè)部之間物料內部供應關系，提升計劃運算速度，實現(xiàn)快速排單；再者，加強計劃執(zhí)行能力，重建工藝管理規(guī)范，建立快速工藝反應速度；隨后從整體把控上提升訂單進度掌控能力。一番改善下來，采購物料準確性提高很多；工藝委外工作效益紛紛改善提升，總體交付能力大大提升。

第三，提升庫存周轉率。

降庫存是所有制造型企業(yè)追求經營改善的必經之路，庫存之壓力，稍不注意就讓人喘不過氣來。三力就曾有過在月銷售產值低至1500萬元的情況下，庫存卻高達1900萬元這樣駭人聽聞的實際經歷，原材料庫存占比非常大，庫存分析也顯得異常困難，如何提升庫存周轉一直是三力的心頭病。

然而，降庫存還得從計劃與工單管控、生產用料挪料抓起，進行物料齊套的分析，建立工藝領料控制流程，分析庫存結構與庫齡，嚴格把控每一過程環(huán)節(jié)，確保合理準確采購原材料。

如今，三力的庫存改善頗為顯著：采購物料準確性得以提高，月銷售產值從1500萬元提升至2314萬元，庫存周轉得以有效提升，庫存周轉從原來的50天降至目前的40天，隨著E10的深化運用，相信庫存這一塊還會繼續(xù)降低。

從前端到后端，貫穿全流程的優(yōu)化提升，讓信息實時傳達，讓數(shù)據(jù)可追蹤可追溯，而這一切都是為了交付。提高訂單達交率，提升客戶體驗，在這個崇尚個性化服務、消費端為主導的時代顯得尤為重要。

我們也知道，良好的訂單交付能力更是制造型企業(yè)得以持續(xù)健康發(fā)展的大前提，無論是信息化還是管理模式上的諸多轉型探索，都應該在企業(yè)生死攸關的訂單達交方面有所稗益。

而透過各項關鍵指標數(shù)據(jù)來看，目前E10在三力實業(yè)的逐步深入應用已初步顯現(xiàn)整體效益，譬如生產環(huán)節(jié)更加可控，各環(huán)節(jié)效率上的提升等，最明顯的是訂單達交率由50%提升至目前的96.7%，而隨著后續(xù)的加深應用，該指標仍有進一步提升的空間。戰(zhàn)略合作新定義

繼E10項目效益日漸凸顯，三力實業(yè)于4月份召開一期項目總結會議，旨在對旗下通信、鈑金、精沖三大事業(yè)部取得的階段性勝利進行總結匯報。三力實業(yè)副總經理溫偉峰、總監(jiān)陳利書等領導及其項目組成員出席會議，鼎捷軟件吳立俊項目總監(jiān)、邱海燕顧問等代表受邀參與。

會上，雙方對一期項目的成功上線表示肯定之外，更是基于智造轉型的實際，對如何展開長遠的戰(zhàn)略合作進行討論與規(guī)劃。從一期項目合作效益來看，三力實業(yè)與鼎捷并肩攜手，雙方的“聯(lián)姻”不僅成就了業(yè)內的又一樁佳話，也進一步證實了產業(yè)轉型時代下戰(zhàn)略合作的重要性。

從長遠規(guī)劃來看，企業(yè)借助信息化工具，參透其中的管理思想，是一條沒有止境的求索之路。E10上線應用之后，雙方的戰(zhàn)略合作將進入下一個維度，從點到線再到面的系統(tǒng)化提升，離不開戰(zhàn)略合作伙伴源源不斷的支持與協(xié)助。

首先，三力非?？春脳l碼系統(tǒng)的引進，既可啟用工藝條碼實現(xiàn)快速移轉，進銷存管理亦可啟用條碼管理系統(tǒng)，追蹤整體物流控制，完美解決三力在制造端的迫切需求；而目前正在實施推進的PLM集成，將為三力帶來安全、及時、可控的產品生命周期過程信息管理，協(xié)助企業(yè)加速投資回報，驅動創(chuàng)新，降低成本，提高質量和確保有效控制，進一步縮短產品面市時間，更是有利于支持行業(yè)標準與規(guī)范。此外，三力還計劃透過OA啟用電子簽核，實現(xiàn)無紙化辦公，并借助APS自動化排程系統(tǒng)，將生產現(xiàn)場管控能力提升到一定程度。

在轉型升級這一時代大課題上，三力主張正面迎戰(zhàn)，透由“信息化升級+管理優(yōu)化”雙管齊下，搶獲兩化深度融合大背景下的產業(yè)先機，向智造轉型發(fā)起總攻，走在成為全球領先的現(xiàn)代裝備制造企業(yè)的道路上。