煤礦機械設(shè)備故障診斷及維修

袁啟慧

江蘇省礦業(yè)工程集團(tuán)有限公司安裝分公司

煤礦機械設(shè)備故障診斷及維修

袁啟慧

江蘇省礦業(yè)工程集團(tuán)有限公司安裝分公司

煤礦機電設(shè)備的正常運行是保障煤礦生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵，提高對煤礦機電設(shè)備的檢修和診斷方法較多，因此，要在煤礦機械的故障診斷和維修技術(shù)方面加大研究和投入的力度，利用當(dāng)前先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和科學(xué)技術(shù)，使我國的煤礦機械故障診斷技術(shù)能夠更加快速的發(fā)展，以此來帶動煤炭事業(yè)的發(fā)展。

煤礦機械設(shè)備；故障診斷；維修

1、煤礦機械設(shè)備的使用特點

在煤礦開采工作中為提高產(chǎn)能會使用大量的煤礦機械，這些機械長期處于噪聲大、粉塵大、濕度大的環(huán)境，機械長時間處于高速滿載、震動中工作，不符合機械的正常使用環(huán)境，會造成機械過度磨損。煤礦開采時，長時間高強度的使用機械也會造成機械的過度磨損，減少機械使用壽命，增加機械的故障率而根據(jù)不同的情況來區(qū)分機械故障有零部件損壞、異常磨損、組件老化等。零部件損壞是指煤礦機械在使用中由于固定不穩(wěn)或機器異常震動導(dǎo)致的機械零部件劃傷、開裂、破碎的情況。機械異常磨損，是由于機械工作環(huán)境過于潮濕、工作環(huán)境中存有有毒、有腐蝕能力的氣體或液體，造成機械高速磨損加速組件老化。組件老化是機械使用中不可避免的情況，由于長時間高強度運作，機械更新?lián)Q代慢等原因造成組件長時間使用沒有更換，如使用的傳送皮帶會隨著長時間運轉(zhuǎn)變得越來越松弛，某些精密齒輪也會隨著使用時長逐漸磨損，屬于設(shè)備自然消耗，但如果不及時更換組件就會造成設(shè)備故障，甚至發(fā)生人員傷亡。在煤礦開采中要正確使用煤礦機械設(shè)備，調(diào)節(jié)、改善機械使用環(huán)境，及時檢查設(shè)備組件，安全施工。

2、煤礦機械設(shè)備故障診斷

當(dāng)前，在我國的煤炭開采過程中，煤礦機械故障診斷技術(shù)有很多種，需要根據(jù)不同的情況來選擇最合適的方式。

2.1 油液磨屑檢測診斷技術(shù)

油液磨屑檢測診斷技術(shù)，是當(dāng)前煤礦機械故障診斷中最常用的一種檢測技術(shù)，這種技術(shù)的工作原理是對煤礦中的機械設(shè)備進(jìn)行一定的油液提取，制定樣本，然后利用光譜分析儀器對鐵譜和光譜進(jìn)行深入的分析。最后，按照分析出的油液鐵譜和光譜，分析煤礦機械設(shè)備的工作性能，以及當(dāng)前的運行情況，以此來判斷煤礦機械設(shè)備的磨損程度以及出現(xiàn)磨損的部位等。

2.2 紅外測溫診斷技術(shù)

煤礦機械的節(jié)點如果在工作的過程中燒壞了或者是出現(xiàn)磨損的情況，就會讓機械設(shè)備出現(xiàn)高溫的情況，在高溫的情況下，機械的部分功能就會出現(xiàn)損壞，不能夠正常地運行，影響煤礦的生產(chǎn)，這也就是紅外測溫診斷技術(shù)的工作原理。對煤礦機械的每一個部位進(jìn)行溫度的檢測，通過溫度的不同的變化和趨勢等，對機械設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行判斷，并在此的基礎(chǔ)上對其進(jìn)行針對性的養(yǎng)護(hù)以及維修，對機械設(shè)備出現(xiàn)的故障進(jìn)行改善，確保設(shè)備能夠正常運行，提高機械設(shè)備的使用時長。

2.3 無損檢測技術(shù)

在對煤礦機械進(jìn)行檢查的時候，對一些齒輪等組成部分利用一定的技術(shù)進(jìn)行探傷測試，包括滲透、射線等技術(shù)。能夠在不對零件和設(shè)備造成損壞的情況下，對零件進(jìn)行質(zhì)量上的檢測，保證齒輪能夠正常運行，保證其質(zhì)量。

2.4 鐵譜檢測技術(shù)

鐵譜檢測法是近年才發(fā)展起來的一種方法，應(yīng)用實踐的時間較短，應(yīng)用范圍也較短，但其應(yīng)用效果卻較好。常見的特譜檢測儀器主要有旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀和顆粒定量儀兩種。鐵譜儀通過鐵磁屑和潤滑油在高磁場中的相互作用來進(jìn)行故障的檢測和診斷，其原因是在高磁場中鐵磁屑和潤滑油會相互分離，分離物會在基片上沉淀，而故障的診斷就是通過對基片上沉淀的顆粒大小情況、沉淀密度情況等進(jìn)行分析而得知的。對沉淀顆粒的大小和外形分析可以得知機電設(shè)備故障的原因和類型，同時磨屑的大小和成分檢測還可以判斷出機電設(shè)備發(fā)生故障的具體位置和磨損程度，提高煤礦采掘的產(chǎn)量和效率。

3、煤礦機械設(shè)備維修

3.1 豐富故障檢測的手段

煤礦機電設(shè)備的檢修手段不能僅僅停留在振動檢測法、鐵譜檢測法和溫度檢測法三種檢測方法的使用上，要針對不同種類的故障應(yīng)該進(jìn)行不用檢測方法的探究，豐富故障檢測的手段。而要想豐富故障檢測的手段，就必須對專業(yè)的故障檢修人員進(jìn)行配置，并且及時對檢修人員的專業(yè)知識進(jìn)行培訓(xùn)和更新，增強專業(yè)人員對故障檢測手段的探究和創(chuàng)新能力。檢修人員的專業(yè)素養(yǎng)得到了提升，就可以通過對故障的檢測結(jié)果進(jìn)行總結(jié)和分析，以此來啟發(fā)新的檢測手段，豐富故障檢測的手段。另外，還要對故障檢修人員的檢修操作技能進(jìn)行培訓(xùn)，讓檢修人員在熟練靈活的操作技能下對機械進(jìn)行檢修，提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，促進(jìn)故障的有效解決。

3.2 加強操作人員技術(shù)培訓(xùn)

操作人員不當(dāng)操作可能直接導(dǎo)致機械設(shè)備的故障。所以，加強操作人員的技術(shù)培訓(xùn)顯得尤為重要。操作人員的工作需要熟練度，還需要全面了解機電設(shè)備，所以要定期對操作人員開展專業(yè)培訓(xùn)。要保障電氣設(shè)備檢修人員安全，避免出現(xiàn)觸電事故，否則出現(xiàn)人員傷亡會造成惡劣影響。要事先做好事故出現(xiàn)后的防范措施，完善能第一時間處理事故的相關(guān)設(shè)施，減少觸電的可能性。要提高檢修、維修等技術(shù)人員的安全意識，提高機電操作人員對工作的重視程度，避免因為態(tài)度不端正而造成操作失誤。所以，可以實行獎懲制度，對操作失誤的人員進(jìn)行一定懲罰，提高其警惕性。

3.3 積極采用科學(xué)材料

煤礦機械設(shè)備之所以會出現(xiàn)故障，機械本身缺乏需要的強度、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)都是主要的原因。而現(xiàn)如今，科學(xué)技術(shù)正在飛快的發(fā)展，全新的材料有著十分優(yōu)越的性能，因此在對機械進(jìn)行維修過程當(dāng)中，也應(yīng)該對材料科學(xué)的最新成果進(jìn)行積極的運用，從而使得機械設(shè)備的強度能夠得到有效的提高，而對熱處理工藝進(jìn)行合理的采用，也能夠使得材質(zhì)滿足設(shè)備的需要。

總之，煤炭資源對我國的經(jīng)濟發(fā)展和建設(shè)有著直接性的作用，所以對于開采煤炭資源的煤礦機械設(shè)備也要進(jìn)行研究和發(fā)展。本文分析了煤礦機械設(shè)備故障診斷及維修，以期提供一些借鑒。

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[2]龐英華.煤礦機電設(shè)備機械故障檢測診斷技術(shù)[J].能源與節(jié)能，2016，(12)：146-147.

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