淺談泥水平衡式頂管管道質(zhì)量驗(yàn)收常見問題及防治措施

廖繼友

中冶建工集團(tuán)（天津）建設(shè)工程有限公司

淺談泥水平衡式頂管管道質(zhì)量驗(yàn)收常見問題及防治措施

廖繼友

中冶建工集團(tuán)（天津）建設(shè)工程有限公司

近年來，在鋪設(shè)自來水管道、天然氣管道、石油輸出管道工程的施工中，地面開溝填埋鋪設(shè)管道施工方式逐漸被淘汰，頂管施工技術(shù)越來越受到施工企業(yè)的廣泛應(yīng)用。其中，泥水平衡式頂管技術(shù)在施工中有較為明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，具有安全性高、施工工期短、適用土質(zhì)范圍廣以及對(duì)環(huán)境干擾小等特點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。本文通過市政排水工程實(shí)際案例，具體分析泥水平衡式頂管在施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并及時(shí)總結(jié)提出相應(yīng)防治措施，進(jìn)一步提高該技術(shù)的工程適用性。

泥水平衡；頂管質(zhì)量問題；防治措施；排水工程

1 引言

頂管施工中的泥水平衡式頂管技術(shù)，顯著優(yōu)勢(shì)就是全斷面切削開挖土體，通過泥水壓力控制平衡土壓力以及地下水壓力，但在工作中由于頂管機(jī)械設(shè)備技術(shù)比較落后，水平參差不齊，缺乏規(guī)范化，人才不足等客觀問題，導(dǎo)致頂管施工易產(chǎn)生軸線位置偏差、管道內(nèi)底高程偏差、管道滲漏等質(zhì)量問題。本文通過對(duì)施工過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，總結(jié)問題產(chǎn)生的原因，并提出具體防治措施。

2 泥水平衡式頂管介紹及工作原理

泥水平衡頂管機(jī)械設(shè)備裝置主要包括頂管機(jī)頭和地面操作臺(tái)，同時(shí)配以相關(guān)的輔助設(shè)備，機(jī)頭具備自動(dòng)控制功能，與地面操作臺(tái)的指令信號(hào)相互銜接。切削的泥土隨著注水排除到泥漿坑，利用吊車下管，借助千斤頂?shù)膲毫Π压艿乐鸲雾斶M(jìn)。在工作的過程中，泥管不斷地提供泥水，用來排泥的管到將泥水排出。為了安全起見，泥水艙必須保持一定的壓力，促使刀盤切削鉆進(jìn)。

這種頂管施工技術(shù)的工作原理主要采取泥水護(hù)壁，施工過程中要保持挖掘面的相對(duì)穩(wěn)定，首先向泥水艙預(yù)先注水，使艙內(nèi)泥水具有一定壓力，促使噴出的泥水盡快地滲透土體，同時(shí)，泥漿在挖掘面周圍形成不透水的泥膜，這樣泥水就不會(huì)向挖掘面里面進(jìn)行滲透。利用泥水的壓力，來平衡地下水的壓力以及土的壓力，有利于周圍地層以及地面設(shè)施的安全。

3 工程案例概況

其中貴達(dá)路排水工程污水管道總長(zhǎng)度737米，開挖平均深度達(dá)到8米，且管道所處土層為粉質(zhì)和淤泥質(zhì)粘土層，故該段排水工程采用泥水平衡式頂管施工。

4 工程質(zhì)量問題及防治措施

4.1 管底高程偏差較大

4.1.1 現(xiàn)象

在對(duì)頂管管底高程進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)收集時(shí)，發(fā)現(xiàn)管底高程數(shù)據(jù)偏差較大。

4.1.2 原因分析

1）進(jìn)場(chǎng)管道自身存在外觀缺陷。2）后座墻的強(qiáng)度、剛度、表面平整度不滿足頂管設(shè)備頂進(jìn)要求。3）導(dǎo)軌未安裝牢固與準(zhǔn)確。4）頂進(jìn)時(shí)遇到了不同性質(zhì)的土，由于下面一層土較軟，使頂管機(jī)往下偏。5）泥水壓力控制不好

4.1.3 防治措施

1）加強(qiáng)頂管管材的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)管材外觀質(zhì)量進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)收集。2）在后座墻設(shè)計(jì)時(shí)，后座墻最低強(qiáng)度保證設(shè)計(jì)頂進(jìn)力作用下不破壞，并留有較大安全度；選用壓縮回彈量小的材料；通過二次找平消除表面平整度誤差。3）加強(qiáng)對(duì)導(dǎo)軌安裝質(zhì)量的檢查驗(yàn)收，保證導(dǎo)軌安裝牢固與準(zhǔn)確。4）如果遇到軟硬程度不一樣的土層時(shí)，應(yīng)注意讓頂管機(jī)的頭部略微往上翹一些，同時(shí)把前三至四節(jié)管與頂管機(jī)后殼體聯(lián)成一體。5）按不同地質(zhì)條件配置適宜的泥漿，保證足量的泥漿儲(chǔ)備與循環(huán)。6）頂進(jìn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾”的操作要求。

4.2 管道接口不密實(shí)平順，出現(xiàn)滲漏

4.2.1 問題

（2）林業(yè)技術(shù)推廣是實(shí)現(xiàn)林業(yè)增長(zhǎng)方式的重要途徑。新的生態(tài)林業(yè)建設(shè)需要更多現(xiàn)代科技的支撐，比如在林業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)結(jié)合方面在林業(yè)科技和產(chǎn)業(yè)的對(duì)接上都提供了更多的可能性，促進(jìn)了林業(yè)的自身發(fā)展和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的整合升級(jí)，逐步走向生態(tài)林業(yè)的立體式發(fā)展。

鋪設(shè)管道接口發(fā)生滲水、漏水。

4.2.2 產(chǎn)生問題的原因與分析

1）管道接口處在運(yùn)輸中的碰撞破損，或密封材料存在質(zhì)量問題。2）鋪設(shè)施工中管道軸線有較大偏差，接口錯(cuò)位，密封措施不到位。3）管道接口裝置選型偏差。

4.2.3 有效防范的技術(shù)措施

1）選用保證質(zhì)量的管道和相關(guān)材料，嚴(yán)格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2）遵循操作技術(shù)規(guī)程，規(guī)范施工，控制管道軸線不偏差。3）搞好管道運(yùn)輸、存放和裝卸的管理，做到不破壞，不傷害，措施得當(dāng)。4）選用合適的接口以及止水裝置。5）必要時(shí)用化學(xué)注漿或者環(huán)氧水泥砂漿進(jìn)行技術(shù)處理。

4.3 管道軸線位置的偏差

4.3.1 問題

施工過程中的管道軸線不符合設(shè)計(jì)軸線要求，造成管道彎曲，接口不嚴(yán)。

4.3.2 問題的成因與分析

1）地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，推進(jìn)阻力不均勻，形成軸線偏差。2）施工中，頂管動(dòng)力不穩(wěn)，造成不同程度的合力線偏移，形成軸線偏差。

4.3.3 防治措施

1）引進(jìn)高新技術(shù)儀器設(shè)備，有效防范管道頂進(jìn)過程發(fā)生偏離軸線，勤測(cè)量，多糾正。2）提高管道頂進(jìn)施工中機(jī)械操作的技術(shù)水平，確保操作臺(tái)平穩(wěn)，管道頂進(jìn)順暢。同時(shí)，加強(qiáng)施工過程的監(jiān)測(cè)力度，始終做到及時(shí)糾偏，保證施工順利進(jìn)行。

4.4 砼管節(jié)的各種裂縫

4.4.1 問題

鋼筋混凝土管節(jié)的縱縫和環(huán)縫，引發(fā)管道滲水漏水

4.4.2 問題的成因與分析

1）質(zhì)量問題。2）施工中的管節(jié)損壞。3）貫通管道過程軸線偏差過大，接口不合適，管節(jié)應(yīng)力因?yàn)榧卸鴵p壞。4）管道運(yùn)送裝卸、存放措施不當(dāng)，保管不周而損壞。

4.4.3 有效控制措施

1）選用合乎工程需要標(biāo)準(zhǔn)的管道。否則要及時(shí)退貨。2）施工中頂進(jìn)管道的軸線基本與設(shè)計(jì)軸線一致，誤差控制在要求范圍內(nèi)。3）運(yùn)送管道要輕裝慢卸，嚴(yán)防碰撞損害。起吊、挪移要有足夠空間，輕吊輕放。

5 結(jié)束語

頂管工程施工質(zhì)量問題的出現(xiàn)不僅影響工程施工進(jìn)度，同時(shí)也會(huì)使管道的使用性能受到影響。在頂管施工質(zhì)量的控制措施中，管材的出廠質(zhì)量，設(shè)備的安裝檢測(cè)，地質(zhì)情況的勘測(cè)是基礎(chǔ)，施工過程中對(duì)泥漿比重的計(jì)量，對(duì)每道工序的測(cè)量是關(guān)鍵。施工單位應(yīng)該在施工過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，采取切實(shí)有效的控制措施，確保管道安裝完成后的各項(xiàng)使用功能。

[1]頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范（試行）[S].

[2]張波.淺談泥水平衡法機(jī)械頂管施工質(zhì)量控制[J].世界家苑,2014.

[3]王雪峰.對(duì)砂層地質(zhì)條件下泥水平衡頂管施工常見問題及防治措施的探討[J].中華民居旬刊,2011(9):193～194.