文具生產的自動化之路

文/上海宏達文教用品有限公司總經理 奚軍兵

文具生產的自動化之路

文/上海宏達文教用品有限公司總經理 奚軍兵

一、自動化生產的必要性

很久以來，宏達公司就感到來自于文具盒沖壓車間危機感，傳統(tǒng)的馬口鐵文具盒的制作工藝需要工人經過拉升，去廢邊，整形，卷邊，打孔等一系列的工序，完成一個文具盒需要8臺沖床8個工人這樣一條流水線，不僅車間噪音比較厲害，而且操作工危險系數也大，很容易出現(xiàn)工傷事故。培養(yǎng)一個熟練工需要2年的時間，但是每年招收的新工人很多做不滿一個月就離職了，車間工人的年齡段都在40-50歲之間，有點青黃不接，產能也受到很大影響。

另外我們也發(fā)現(xiàn)了一個普遍現(xiàn)象，5年前很容易完成的定額，現(xiàn)在基本上很少有工人能完成。放在我們面前迫切需要解決的問題就是如何降低勞動力，提高生產效率。

二、自動化的設備研發(fā)

10年前，公司就設想如何進行自動化改革，用自動化來代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝，減少由于工人的原因導致產能降低，提高市場競爭能力。

公司董事長和總經理參觀了很多機械設備展，去了很多設備工廠進行實地考察和溝通?；藥啄甑臅r間，經過和設備工廠共同的努力，克服各種難題，在2010年的時候終于試制出了第一條全自動鐵盒沖壓流水線，鐵盒的拉升，整形，卷邊，打孔一次成型，但是在實際大批量生產中還是碰到了各種各樣的問題，例如印刷面的刮傷，卷邊不到位等，通過半年多的不斷調試生產，最終解決了實際問題。目前宏達公司擁有4條鐵盒沖壓流水線。

三、自動化生產的一些體會

通過引進4條全自動鐵盒沖壓流水線，沖壓車間的工人人數從早先的50多人減少到目前不到20人，減少了工人的勞動強度，降低了工傷的風險，日均產量也比傳統(tǒng)工藝制作有所增長。我們也不再為招不到沖壓操作工而發(fā)愁。

宏達公司又陸續(xù)購進了6臺塑料尺全自動絲網印刷機，解決了招不到印刷工人的難題，產品質量也有了很大的提高。

但是在自動化生產過程中也不是一帆風順。主要集中在以下幾點

1、開發(fā)成本較高，時間較長。

2、自動化設備磨合期需要一段時間，初期很難達到預期目標。

3、由于更換和調試模具所花時間比較長，只適用于批量大的品種生產，不適合小批量的品種。

4、對原材料的要求比較高，物料的品質不良會直接影響自動化生產的連續(xù)性和效率。

5、后期的維護成本比較高，對操作工和技術員的要求也比較高。

雖然在實現(xiàn)自動化生產的道路上碰到了很多挫折和難題，但是我們還是嘗到了甜頭，降低了勞動力成本，不再為招不到操作工發(fā)愁，同時提高了產能，產品質量也上了一個很大臺階。

目前宏達公司還在進一步探索其它工序的自動化生產，雖然前方的道路面臨著種種坎坷和困難，但是我們相信，通過努力，一定能在推進自動化生產過程中取得更大的收獲。