探討化工工藝設(shè)計中安全危險問題及控制對策

郭建忠 李向東(陜西榆林凱越煤化有限責任公司,陜西 榆林 719000)

探討化工工藝設(shè)計中安全危險問題及控制對策

郭建忠 李向東(陜西榆林凱越煤化有限責任公司,陜西 榆林 719000)

化工生產(chǎn)中，工藝設(shè)計是第一步，也是最為關(guān)鍵的一步，化工工藝設(shè)計的好壞很大程度上對于化工產(chǎn)品的質(zhì)量有著極大的影響。雖然當前我國化工設(shè)計技術(shù)還較為先進，整體上處于一種快速發(fā)展的態(tài)勢，然而在一些細節(jié)問題上還是不夠完善，需要在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上深化對化工工藝設(shè)計的數(shù)字混，加強對外來工藝的引進和吸收，最終提升化工產(chǎn)生的質(zhì)量。與此同時，還必須要重視化工工藝的安全問題，加強對工藝設(shè)計人員的安全意識的培養(yǎng)，確?；すに囋O(shè)計可以朝著順利安全的方向發(fā)展，最終實現(xiàn)社會經(jīng)濟發(fā)展的目的。文章就據(jù)此展開對化工工藝設(shè)計安全控制的探究。

化工工藝；安全危險；控制對策

1 化工工藝的生產(chǎn)步驟簡述

化工工藝也就是所謂的化學生產(chǎn)技術(shù)，即化工技術(shù)。它主要是把原料物采取一系列的化學反應(yīng)最終將其轉(zhuǎn)變?yōu)榛ぎa(chǎn)品的一種方式方法和轉(zhuǎn)變過程，而化工工藝就是對實現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變的整個措施和過程。一般而言，化學生產(chǎn)的主要流程如下：

(1)原料物的處理。要想確保原料能夠符合化學反應(yīng)的規(guī)格和狀態(tài)，需要結(jié)合實際的情況，對不同的原料物進行粉碎、凈化、乳化、提濃及混合等多種方式的預(yù)先處理。

(2)化學反應(yīng)。此步驟是化學生產(chǎn)中最為關(guān)鍵的一個步驟。通過對原料物的預(yù)處理，在一定程度的壓力和溫度條件下，原料產(chǎn)生了反應(yīng)，最終實現(xiàn)化工生產(chǎn)中所要求的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和收率。一般來說，化學反應(yīng)具有多種多樣的類型，主要有還原反應(yīng)、聚合反應(yīng)、氧化反應(yīng)、復分解等等。借助產(chǎn)生的化學反應(yīng)，最終獲得混合物和目的產(chǎn)物。

(3)產(chǎn)品精制?；瘜W反應(yīng)后，對得到的混合物實施分離，將各種副產(chǎn)物或者雜質(zhì)進行去除，最終可以得到滿足組成規(guī)格的化學產(chǎn)品。上述這些步驟都需要在特殊的化工設(shè)備中完成，最終通過一定的操作條件，完成物理和化學轉(zhuǎn)變。

2 化工工藝設(shè)計中安全危險問題分析

(1)化工工藝物料安全管理問題。物料管理是化工工藝生產(chǎn)流程中的第一環(huán)節(jié)，因此加強對化工原料的管理則格外的重要。尤其是在選擇化工工藝物料上，物料的存放管理方式、物料的運輸方式等管理過程都必須要嚴格遵照化工安全管理的要求來執(zhí)行。不同的環(huán)境下，化工原材料會呈現(xiàn)出不同的物質(zhì)狀態(tài)，其物質(zhì)狀態(tài)的獨特性也是由物料的化學性質(zhì)來定的。不同的形態(tài)下化工物料也會產(chǎn)生不同的影響，在特定的環(huán)境或者條件下，部分化工物料會放射出有害物質(zhì)，這就會影響到化工工藝設(shè)計人員的身體。因此對于化工物料的管理需要提前對其加以辨析，物料存放過程中產(chǎn)生的危險要素也應(yīng)當及時加以處理和解決。

(2)化工工藝設(shè)計方式的安全管理問題。工藝設(shè)計過程中，設(shè)計方式也是需要格外重視的一個問題，相同種類的化工原料，結(jié)合其不同的設(shè)定條件，能夠得到相同的產(chǎn)品，究其原因還是由化工原料的性質(zhì)所決定的。因此進行化工工藝設(shè)計需要根據(jù)周圍的環(huán)境，對化工企業(yè)的安全因素加以充分的考慮，與此同時還不能忽視對企業(yè)經(jīng)濟效益的獲得，最終選擇一個最佳的工藝設(shè)計方式，確?；て髽I(yè)生產(chǎn)效益的最大化。

3 控制化工工藝設(shè)計安全的對策

(1)化工工藝設(shè)計中控制化工安全過程。當化工化學原料發(fā)生反應(yīng)時，對于每一步驟的生產(chǎn)過程都必須進行嚴格的控制，尤其是必須要嚴謹?shù)剡M行化工原料的選擇。尤其是針對化工反應(yīng)的基礎(chǔ)設(shè)施也需要進行科學合理的選擇，化學反應(yīng)之間會有非常大的差異，不同的差異對設(shè)備的規(guī)格要求也不相同?；瘜W反應(yīng)過程中對于有些基礎(chǔ)設(shè)備必須要進行嚴格的控制，尤其是反應(yīng)過程中需要深化對多級反應(yīng)，雖然減少級別反應(yīng)可以縮短產(chǎn)生周期，然而無形中則會增加化學反應(yīng)的危險性。因此，化學反應(yīng)過程中尤其是在使用外循環(huán)冷卻器的時候，必須要采取有效的措施減少原料的進料時間，某種程度上這種措施能夠?qū)崿F(xiàn)化學原料的充分反應(yīng)，最終降低設(shè)備的損害。

(2)對于化工工藝指標的安全性進行綜合性的評價。由于化工工藝設(shè)計生產(chǎn)過程中存在著：標準高、要求嚴、指標多等特點，所以這一過程中必須要嚴格按照工藝指標針對安全生產(chǎn)的影響的深遠進行分類。也就是一般工藝指標及安全工藝指標。只要是涉及到化工工藝人員的人身安全、甚至是有可能會造成重大安全事故發(fā)生的關(guān)鍵安全工藝指標，必須要將其列為是重點加以監(jiān)控的對象，然后有目的、針對性強地對其實施重點的管理，落實化工工藝指標的在控及可控。再者，對于重要安全工藝指標的危險性進行評價，確保心中有數(shù)，根據(jù)崗位實際加以操作，從危險性以及指標失控率的大小上進行綜合的分析與評價，找到化工工藝安全管理中的薄弱環(huán)節(jié)和重點環(huán)節(jié)，然后指定出強有力的改進措施保障化工裝置的安全正常及穩(wěn)定運行。

(3)對于化工工藝操作過程中產(chǎn)生的事故進行嚴格徹底的處理。因為化工工藝安全管理不當或者是由于化工操作中產(chǎn)生的失誤最終導致的一些事故，要求化工生產(chǎn)管理部門必須要堅持任何一個問題都不放過的原則。第一時間組織相關(guān)的人員對事故進行調(diào)查和分析，找到產(chǎn)生事故的主要原因，然后解釋事故實況制定出具有實際改進的措施，防止事故的擴大化。此外，還應(yīng)當并組織人員討論學習，吸取教訓，防止類似事故的發(fā)生。

4 結(jié)語

總之，化工工藝安全控制和管理在化工生產(chǎn)中占據(jù)著非常重要的地位，尤其是在特殊崗位上，化工工藝指標的控制則更加的重要。

如果把工藝安全管理工作做好了，安全事故就會相應(yīng)地減少，才能確保生產(chǎn)裝置平穩(wěn)、持續(xù)地運行，企業(yè)才能談得上效益和發(fā)展。

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