智能化管線系統(tǒng)在采油廠輸油系統(tǒng)的建設

王海偉，栗 攀，王 鈺

（中國石油化工股份有限公司河南油田分公司采油一廠，河南南陽 474780）

智能化管線系統(tǒng)在采油廠輸油系統(tǒng)的建設

王海偉，栗 攀，王 鈺

（中國石油化工股份有限公司河南油田分公司采油一廠，河南南陽 474780）

河南油田管線具有線長、面廣的特點，管線沿途環(huán)境復雜，穿越城鎮(zhèn)人口密集區(qū)、河流等，安全風險管控難度大，發(fā)生事故后，社會負面影響大。為實現(xiàn)對管道的“全過程、全生命周期”的管理，建立了以管線數(shù)字化管理，完整性管理，管線運行管理為目標的智能化管線建設工程。

管線；管控；智能化

1 河南油田采油一廠概況

河南油田采油一廠始建于 1977年，是最早建成的原油生產單位，也是河南油田主要原油生產單位之一，原油集輸?shù)孛嫦到y(tǒng)共有聯(lián)合站5座，集油站2座，原油計量檢定站1座。管轄管理區(qū)及廠際輸油管線5條，總長度74km。

2 智能化管線系統(tǒng)建設情況

2.1 智能化管線建設目標

智能化系統(tǒng)采用先試點再推廣的策略進行建設，功能按照總部的統(tǒng)一規(guī)劃建設，平臺在總部和企業(yè)兩級部署。要求建設標準統(tǒng)一、關系清晰、數(shù)據(jù)一致、互聯(lián)互通的智能化管線管理系統(tǒng)，實現(xiàn)資源優(yōu)化、運行管理、風險管控、應急救援、信息共享目標，滿足總部、事業(yè)部（專業(yè)公司）、企業(yè)三個管理層級的管理需求。

2.2 智能化管線建設內容

要求建立起數(shù)據(jù)完整、真實可視、安全運行的管線管理系統(tǒng)，滿足總部、事業(yè)部、專業(yè)公司、企業(yè)等對管線管理的應用需求，實現(xiàn)管線管理的標準化、數(shù)字化、可視化，逐步實現(xiàn)管線二三維展示、運行管控、應急指揮快速響應、隱患治理動態(tài)跟蹤功能。包括：

（1）管線數(shù)字化管理分為基礎數(shù)據(jù)維護、管線文檔資料管理、三維模型管理、二維地理信息管理四部分。

（2）完整性管理：依據(jù)管道完整性管理體系及標準規(guī)范，建設管道業(yè)務活動管理、高后果區(qū)管理、風險管理、完整性評估、維修與維護、效能評估六大模塊，實現(xiàn)對完整性管理業(yè)務和數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理，并進行智能化分析決策。

（3）管線運行管理：對油氣管線在溫度、壓力、流量等數(shù)據(jù)進行在線監(jiān)控和報警分析，生成日常運行統(tǒng)計臺賬、運行日報、月報等報表，實現(xiàn)調度排產優(yōu)化和管線運行模擬演練。

（4）應急響應管理：借助二、三維平臺實現(xiàn)應急資源的自動搜索和聯(lián)動；通過配備移動視頻和檢測設備實現(xiàn)應急搶險現(xiàn)場監(jiān)控；通過三維模型實現(xiàn)爆炸、漏油、環(huán)境等方面的事故模擬。

（5）綜合分析與展示：采用地理信息技術、三維展示等技術，相關系統(tǒng)功能與管線實時數(shù)據(jù)庫，管網進行在線模擬和綜合監(jiān)測。實現(xiàn)對管網各類信息的多維度集成與展示。為總部、事業(yè)部、專業(yè)公司和企業(yè)的管理層提供綜合監(jiān)控和輔助決策應用。

智能化管線管理系統(tǒng)建設工程按照重要程度，新增關鍵數(shù)據(jù)儀表，控制系統(tǒng)只進行升級完善。系統(tǒng)部署上，河南油田統(tǒng)一部署信息平臺服務器。實現(xiàn)生產全過程把握、關鍵施工環(huán)節(jié)實時監(jiān)控、突發(fā)事件應急指揮，為精細管理、優(yōu)化運行提供強有力的支撐。”要利用信息技術不斷優(yōu)化生產流程，油田生產管理可視化，生產數(shù)據(jù)自動化，實現(xiàn)油田生產“精細管理、智能生產、科學決策”的目標。

同時完成部分影像圖購置、720度全景影像；視頻監(jiān)控等巡線管理等功能。在重點要害部門安裝視頻監(jiān)控。選擇江河聯(lián)合站、魏崗聯(lián)合站及唐河大型穿跨越段三維模型建立。

同時基于分公司層面數(shù)據(jù)庫服務器部署、應用系統(tǒng)及服務器的部署，安裝部署基層PCS應用平臺。

3 智能化管線應用情況

3.1 智能化管線系統(tǒng)完成情況

按照智能化管線建設目標和要求，項目開展后完成的工作內容：

（1）實施完成了管道基礎數(shù)據(jù)的，按照智能管線數(shù)據(jù)采集模板（采集模板V1.2.2（0805））要求，經歷了3輪的數(shù)據(jù)提交、數(shù)據(jù)審核、數(shù)據(jù)問題反饋與修正、整理與入庫工作。

（2）實施了本地化管線數(shù)據(jù)庫建設，包括地化數(shù)據(jù)庫加載入庫。配合總部項目組完成管道數(shù)據(jù)加載到股份公司智能管線系統(tǒng)。

（3）完成全景數(shù)據(jù)的及三維模型的采集、加載入庫。主要包括25個管道高后果區(qū)全景影像及周邊環(huán)境數(shù)據(jù)的采集，2座聯(lián)合站及唐河跨越段及三維模型的制作、加載入庫。在管線數(shù)據(jù)處理方面，完成了數(shù)據(jù)轉換，Gis系統(tǒng)加載等工作。實現(xiàn)2座聯(lián)合站的泵、加熱爐、原油處理等發(fā)生產工藝實時自動化數(shù)據(jù)接入。

（4）完成了集輸集管道系統(tǒng)的部署，完成了管線信息，基礎數(shù)據(jù)，站庫信息及高后果區(qū)等展示。

在與PCS系統(tǒng)集成和本地化應用開發(fā)方面，完成了2個站生產動態(tài)參數(shù)監(jiān)控，生產數(shù)據(jù)報送管理，日常生產管理和生產報表管理等。并完成了站場自動化數(shù)據(jù)組態(tài)。

3.2 存在問題及下步工作

3.2.1 存在問題

（1）與EPBP集輸數(shù)據(jù)標準采集問題，根據(jù)河南油田總體規(guī)劃，非自動化數(shù)據(jù)采集都要通過EPBP系統(tǒng)完成。如何對接自動化數(shù)據(jù)與EPBP采集數(shù)據(jù)的關系問題，繼續(xù)做好生產信息化與智能化管線的進步融合統(tǒng)一。

（2）在PCS生產信息化中展示的數(shù)據(jù)來源于DCS，需要對DCS接入及點表提供需要標準化，為下步繼續(xù)推廣做好技術基礎標準工作。

3.2.2 下步工作

（1）通過智能化管線系統(tǒng)的應用，完成聯(lián)合站的生產組織機構與信息化應用的結合，優(yōu)化崗位配置。實現(xiàn)站內集中監(jiān)控，減少崗位數(shù)量，達到減少操作人員，提高勞動效率的目標。

（2）根據(jù)系統(tǒng)的運行情況和運行中存在的問題，繼續(xù)加強本地化及PCS平臺的融合，保證系統(tǒng)滿足本地生產需求。系統(tǒng)上線運行后，為輸油管道安全、科學運行提供有力的技術支撐。

Construction of Intelligent Pipeline System in Oil Production System of Oil Production

Wang Hai-wei，Li Pan，Wang Yu

The pipeline of Henan Oilfield has the characteristics of long line and wide surface.The environment along the pipeline is complicated，and it is difficult to control the safety and risk of the city through the densely populated areas and rivers.For the realization of the pipeline “the whole process，the whole life cycle” management.Established a pipeline pipeline digital management，integrity management，pipeline operation and management as the goal of intelligent pipeline construction project.

pipeline；control；intelligent

TE977

A

1003-6490（2017）12-0051-02

2017-10-05

王海偉（1966—），男，河南南陽人，工程師，主要從事自動化信息工作。