自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的運用

柴樺李婭(.河南金友安全評價科技有限公司， 河南 商丘 476000; .河南中咨安全工程師事務(wù)所有限公司， 河南 鄭州 450000)

自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的運用

柴樺1李婭2(1.河南金友安全評價科技有限公司， 河南 商丘 476000; 2.河南中咨安全工程師事務(wù)所有限公司， 河南 鄭州 450000)

對化工行業(yè)來說，安全生產(chǎn)是其最重要的一個目標(biāo)，得益于當(dāng)前科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)達，越來越多先進科技應(yīng)用到了化工安全生產(chǎn)之中，并取得了不錯的成績。對此本文重點圍繞于自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的運用進行探究，以期為有效提升化工企業(yè)生產(chǎn)安全性貢獻綿薄之力。

化工生產(chǎn)；自動化控制；安全生產(chǎn)；運用

1 化工生產(chǎn)中自動化控制概述

通過對相關(guān)文獻探究和結(jié)合筆者多年工作經(jīng)驗來看，化工企業(yè)生產(chǎn)中自動化控制技術(shù)的運用通常集中在設(shè)備運轉(zhuǎn)、生產(chǎn)線以及溫度等多個方面管控上，這主要是因為借助于自動化控制技術(shù)所具有精準性、效率性等優(yōu)點得以確保這些環(huán)節(jié)中相關(guān)操作實現(xiàn)準確無誤以及高效，如此一來不僅有利于保障化工企業(yè)實現(xiàn)良好的生產(chǎn)秩序，同時也可以有效地避免人員控制失誤、紕漏情況下最大程度地保障生產(chǎn)安全。目前，隨著科技不斷發(fā)展，高性能計算機、互聯(lián)網(wǎng)通信等多種先進技術(shù)應(yīng)用到自動化控制技術(shù)之中，這使其具有更為優(yōu)異的控制性能，從而在化工生產(chǎn)上的運用也日益廣泛。

2 自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的運用

根據(jù)筆者研究可知，自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用主要集中在以下幾個方面：

2.1 化工生產(chǎn)線直接控制

自動化控制在化工生產(chǎn)線直接控制中地運用主要體現(xiàn)在兩方面：第一，化工生產(chǎn)各類儀表實時監(jiān)控。儀表作為化工生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備，其作用在于可以及時反映出生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中化學(xué)反應(yīng)時間長短、反應(yīng)物用量多少以及產(chǎn)品加工等實時狀況，如此一來不但有助于確?；どa(chǎn)質(zhì)量，并且更重要的是借助于儀表能夠避免意外情況發(fā)生而保障生產(chǎn)安全性。由于受化工生產(chǎn)復(fù)雜性所影響，這就使得生產(chǎn)線上使用到了各種不同類型的儀表，在這種情況下大大地增加了工作人員監(jiān)控難度。自動化控制在化工生產(chǎn)線中地運用可以借助于微處理器系統(tǒng)、通信技術(shù)實現(xiàn)對線上所使用的各類儀表進行實時監(jiān)控，如此一來不僅有助于促使化工生產(chǎn)正常，并且能夠在第一時間將所檢測到超出合理范圍的情況予以報告使得工作人員及時處置確保生產(chǎn)安全；第二，合理檢測化工生產(chǎn)模型。自動化控制的運用可以使得化工生產(chǎn)整體模型開展檢測，之后對比預(yù)算設(shè)置的模型查看生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)過程中是否存在著異常，并對所發(fā)現(xiàn)異常情況傳輸至監(jiān)控中心由后者安排整改。隨著當(dāng)前化工生產(chǎn)工藝及流程不斷發(fā)展，加之生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)檢具有極為緊密的聯(lián)系，在這種情況下人工控制方式往往需要耗時很長，并且對生產(chǎn)線整體檢測具有不小困難。自動化控制的運用可以使得化工企業(yè)借助于用于豐富故障數(shù)據(jù)庫的操作系統(tǒng)以及高性能計算機能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)線模型板塊高效且全面地檢測，從而在很短時間內(nèi)便可以完成對化工生產(chǎn)線異常情況檢查，繼而有助于保障其安全性。另外隨著當(dāng)前自動化控制技術(shù)不斷發(fā)展，某些簡單的化工生產(chǎn)線故障能夠在自動化控制技術(shù)運用情況下實現(xiàn)直接修復(fù)。

2.2 化工生產(chǎn)中的緊急停車系統(tǒng)應(yīng)用

一般情況下，開展化工生產(chǎn)活動所需的運行設(shè)備數(shù)量較多，其操作較為復(fù)雜，難以實現(xiàn)系統(tǒng)管控。如若其中一個設(shè)備發(fā)生故障，因為設(shè)備間具有較強的銜接性，所以其中一個發(fā)生故障則極易導(dǎo)致整個生產(chǎn)作業(yè)癱瘓。為了防止該現(xiàn)象出現(xiàn)，企業(yè)逐步引進了緊急停車系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以通過控制，可以在生產(chǎn)設(shè)備某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障或設(shè)備損壞的情況下，及時將整體作業(yè)暫停。不僅如此，因為化工生產(chǎn)要求具有較高精準性，所以需要經(jīng)常清洗各類生產(chǎn)器具，且需經(jīng)常檢查與更換設(shè)備儀器，最大限度降低不良事故發(fā)生幾率。然而，因為化工生產(chǎn)作業(yè)極為緊湊，所以如果要通過人工來整體停止，需要花費較長時間，并且對下次及時開啟極為不利，使得生產(chǎn)效率下降。而采用緊急停車系統(tǒng)則可以隨時停止整體設(shè)備的作業(yè)運行，能夠直接控制化工生產(chǎn)活動，并且對儀器設(shè)備可以進行實時監(jiān)測與維修。不僅如此，利用該系統(tǒng)的自動化操作功能，可以依據(jù)某一部位發(fā)生故障后的信息反饋來及時進行反應(yīng)，以便于能夠有效控制突發(fā)事故，將損害降至最低。此外，操作人員是化工生產(chǎn)活動的主體，如若出現(xiàn)安全事故，極有可能會威脅到工作人員的人身安全，而采用緊急停車系統(tǒng)無疑為工作人員的安全加了一份保險，提高了整體化工生產(chǎn)活動的安全性。

2.3 安全自動化裝置應(yīng)用

化工生產(chǎn)活動具有較高危險性，其不僅涉及到各類有害的化學(xué)物質(zhì)，并且其生產(chǎn)活動的危險系數(shù)也極高，如若其中一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，且未能及時做出反應(yīng)，則可能會嚴重損害到生產(chǎn)設(shè)備和工作人員。而在生產(chǎn)活動中應(yīng)用安全自動化裝置，一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，則其可以自動形成信息反饋，且對其風(fēng)險程度進行智能分析并快速做出反應(yīng)，撲滅危險，保護整個生產(chǎn)過程的合理科學(xué)。不僅如此，在出現(xiàn)火災(zāi)時，還能夠?qū)⒆詣訙缁鹧b置激活，將火災(zāi)撲滅，從而將受損范圍縮小。

3 結(jié)語

綜上所述，由筆者研究可知自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的運用不但有助于企業(yè)實現(xiàn)良好的安全性，并且更重要的是借助于該技術(shù)為保障其經(jīng)營與發(fā)展提供了有力的支撐。所以這就要求廣大化工企業(yè)要在加大對自動化控制技術(shù)研究情況下促使其更好地應(yīng)用到自己生產(chǎn)之中，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)之目的。

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