高源(中海油山東化學(xué)工程有限責(zé)任公司, 250014)
淺談煤加壓氣化技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)
高源(中海油山東化學(xué)工程有限責(zé)任公司, 250014)
伴隨我國(guó)能源需求量的日益增加,對(duì)煤加壓技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用提出更高的要求。從我國(guó)當(dāng)前煤加壓氣化技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀看,取得較多突破性成就,在加壓固定床、加壓流化床等技術(shù)上應(yīng)用都較為廣泛,且強(qiáng)調(diào)在氣化爐上不斷完善。本次研究將對(duì)加壓固定床氣化技術(shù)、加壓流化床氣化技術(shù)研發(fā)情況以及煤加壓氣化技術(shù)開(kāi)發(fā)相關(guān)建議進(jìn)行分析。
加壓固定床氣化;加壓流化床氣化;干煤粉加壓氣化爐
作為城市煤氣、工業(yè)燃料氣、化工合成氣生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵性技術(shù)之一,煤加壓氣化技術(shù)可納入潔凈煤技術(shù)范疇中。近年來(lái),在燃料電池(IGFC)、加壓流化床鍋爐與循環(huán)發(fā)電聯(lián)合應(yīng)用(PFBC)以及煤氣化技術(shù)與循環(huán)發(fā)電技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用(IGCC)下,使煤基發(fā)電、煤基化工領(lǐng)域中煤加壓氣化技術(shù)的應(yīng)用更加廣泛,但值得注意的是,相比發(fā)達(dá)國(guó)家煤加壓氣化技術(shù)發(fā)展,我國(guó)無(wú)論在技術(shù)研發(fā)或利用層面仍有一定的滯后性,需立足于當(dāng)前技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀,加大研發(fā)力度。因此,本文對(duì)煤加壓氣化技術(shù)研發(fā)的相關(guān)研究,具有十分重要的意義。
煤加壓氣化技術(shù)中,加壓固定床氣化技術(shù)應(yīng)用時(shí)間較早,我國(guó)相關(guān)研究機(jī)構(gòu)從常壓固定床發(fā)生爐氣化試驗(yàn)上著手,對(duì)固定床加壓氣化技術(shù)的應(yīng)用效果進(jìn)行分析,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)應(yīng)用,取得良好的效果,為后期煤加壓氣化技術(shù)的研發(fā)提供重要指導(dǎo)。其中最為典型的加壓固定氣化技術(shù)以Φ100mm加壓小試氣化技術(shù)、Φ650mm中試氣化技術(shù)研究為主。
1.1 Φ100mm加壓小試氣化技術(shù)研究
Φ100mm加壓小試氣化技術(shù)的研發(fā),主要為解決中試氣化技術(shù)下試驗(yàn)成本高、耗時(shí)長(zhǎng)等問(wèn)題,不利于大量煤種試驗(yàn)的開(kāi)展。從該技術(shù)下的裝置看,氣化爐以5.0MPa作為設(shè)計(jì)壓力,3.0MPa作為運(yùn)行壓力,在出灰、進(jìn)料裝置上都較為完善,可長(zhǎng)時(shí)間試驗(yàn)。加之設(shè)計(jì)中為防止有爐內(nèi)懸空、掛料情況發(fā)生,可將攪拌破粘裝置設(shè)置于爐頂部,并將自動(dòng)分析系統(tǒng)、自動(dòng)檢測(cè)控制系統(tǒng)配置其中,有助于試驗(yàn)數(shù)據(jù)的收集。該裝置近年來(lái)在國(guó)內(nèi)許多地區(qū)投入應(yīng)用,在多次煤種試驗(yàn)中能夠發(fā)現(xiàn),在煤種變質(zhì)程度較高情況下,煤氣CH4含量保持降低趨勢(shì),且此時(shí)氣化強(qiáng)度不高,降低焦油生產(chǎn)率,提高產(chǎn)氣率。同時(shí),在降低汽氧比情況下,煤氣中CO2、CO分別處于下降、增加趨勢(shì),此時(shí)煤氣熱值上升。對(duì)于這些試驗(yàn)結(jié)果,一定程度上可反映出小試氣化技術(shù)操作汽氧比較低,主要?dú)w因于氣化中有較大的散熱量。正因散熱量大,導(dǎo)致氣化爐消耗蒸汽時(shí),煤氣氧耗問(wèn)題較為嚴(yán)重。研究發(fā)現(xiàn),解決該問(wèn)題中可考慮輔以加壓活性試驗(yàn)、加壓低溫干餾試驗(yàn),其獲取的數(shù)據(jù)能夠用于加壓氣化工程研究。
1.2 Φ650mm中試氣化技術(shù)研究
該技術(shù)在國(guó)內(nèi)應(yīng)用較早,自上世紀(jì)70年代,國(guó)內(nèi)便有研究強(qiáng)調(diào)在民用煤氣生產(chǎn)方面引入Lurgi氣化技術(shù),由此便出現(xiàn)Φ650mm中試氣化技術(shù)。技術(shù)應(yīng)用中采用中試裝置氣化爐,以2.0MPa~2.5MPa作為運(yùn)行壓力,2m燃料層高度,且保持850m3/m2·h~1500m3/m2·h氣化強(qiáng)度,可達(dá)到200kg/ h~500kg/h耗煤量。從近年來(lái)Φ650mm中試氣化技術(shù)在國(guó)內(nèi)較多地區(qū)的應(yīng)用情況看,取得的成果較為理想。實(shí)踐研究發(fā)現(xiàn),裝置運(yùn)行較為穩(wěn)定,即使工藝條件不同,汽氧比仍可達(dá)到最佳,且應(yīng)用過(guò)程中無(wú)需將攪拌裝置配置其中,可投入實(shí)際使用中[1]。
煤加壓氣化技術(shù)應(yīng)用中,需考慮到實(shí)際加工生產(chǎn)中可能有低熱值褐煤、高硫煤等,且大多煤在成漿性上較差,灰熔點(diǎn)較高,如何保證高效清潔利用,便需通過(guò)煤加壓氣化技術(shù)實(shí)現(xiàn)。而其中的技術(shù)便體現(xiàn)在加壓流化床氣化技術(shù)層面,要求技術(shù)應(yīng)用中將煤加壓氣化中存在的相關(guān)問(wèn)題解決,如煤氣化裝置運(yùn)行不穩(wěn)定、能耗過(guò)大、碳轉(zhuǎn)化率低以及合成氣帶灰嚴(yán)重等。對(duì)此,本文在研究中主要從Φ300mm中試氣化技術(shù)、Φ100mm小試氣化技術(shù)兩方面著手,其各自應(yīng)用特征如下。
2.1 Φ300mm中試氣化技術(shù)
煤加壓氣化技術(shù)不斷發(fā)展下,我國(guó)過(guò)去幾年在IGCC、PFBC技術(shù)研發(fā)力度上不斷加強(qiáng),強(qiáng)調(diào)在加壓流化床裝置上不斷完善。裝置應(yīng)用下,有5t/d處理煤能力,450mm擴(kuò)大段直徑、300mm密相段內(nèi)徑、2.5MPa設(shè)計(jì)壓力,在產(chǎn)氣量上也可達(dá)到生產(chǎn)要求,保持為500m3/h~800m3/h。同時(shí),對(duì)該技術(shù)進(jìn)行試驗(yàn),以完全氣化、部分氣化兩種試驗(yàn)?zāi)J?,都可發(fā)現(xiàn)所獲取的空氣氣化煤氣熱值較為理想,且灰渣含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)被控制在10%以內(nèi)。對(duì)于Φ300mm中試氣化技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)分析,其在裝置配置上將分析系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)以及儀表等引入其中,且氣化爐本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作中可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化要求[2]。
2.2 Φ100mm小試氣化技術(shù)
固定床生產(chǎn)中強(qiáng)調(diào)使用塊煤,但機(jī)械化采煤中要求粉煤,此時(shí)便需考慮將粉煤流化床技術(shù)引入其中。對(duì)于Φ100mm小試氣化技術(shù),其出現(xiàn)時(shí)間早于Φ300mm中試氣化技術(shù),主要采用小型氣化試驗(yàn)爐。氣化爐設(shè)計(jì)中,4m左右高度,3.0MPa設(shè)計(jì)壓力,即使在純氣氧化條件、富氧氣化條件、空氣氣化條件下,也能保證試驗(yàn)不中斷。從該技術(shù)實(shí)際投入使用情況看,可發(fā)現(xiàn)在壓力、甲烷含量增加下,可取得較高的煤氣熱值,有助于提高氣化效率。由于氣化劑中氧氣濃度保持較高,將增加煤氣內(nèi)有效成分,這樣在55%~60%富氧濃度下,(CO+H2)/N2≥3,該結(jié)果對(duì)于氨的生產(chǎn)較為適用。同時(shí),在二甲醚合成、甲醇合成等要求上,純氧水蒸氣氣化煤氣都可滿足[3]。
假若對(duì)加壓固定床氣化技術(shù)、加壓流化床氣化技術(shù)比較,可發(fā)現(xiàn)后者應(yīng)用中對(duì)于褐煤、低階煤等,在生產(chǎn)能力上將超出固定床許多,加之原料制備流程簡(jiǎn)單,且實(shí)際生產(chǎn)中有較好的環(huán)境特性,無(wú)焦油類(lèi)物質(zhì)產(chǎn)生,所以其優(yōu)勢(shì)更加明顯,這也是其成為當(dāng)前煤化工領(lǐng)域中應(yīng)用較為廣泛的主要原因。
盡管我國(guó)近年來(lái)在煤加壓氣化技術(shù)研發(fā)方面取得較多突破性成就,但由于技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域范圍較廣,需考慮到滿足不同生產(chǎn)要求,這便意味煤加壓氣化技術(shù)在未來(lái)發(fā)展中仍應(yīng)進(jìn)一步開(kāi)發(fā)利用,特別在單噴嘴、多噴嘴氣化爐開(kāi)發(fā)上更應(yīng)加強(qiáng)。
3.1 干煤粉加壓氣化技術(shù)開(kāi)發(fā)要求
當(dāng)前煤加壓氣化技術(shù)應(yīng)用中,大多能夠維持在4.0MPa氣化壓力,為促進(jìn)氣化效率的提高以及裝置投資規(guī)模的控制,技術(shù)開(kāi)發(fā)中可考慮從高壓干煤粉氣化技術(shù)上著手,其在氣化壓力上要求6.5MPa。同時(shí),技術(shù)開(kāi)發(fā)中應(yīng)注意在單爐投煤量上增加,最基本的為1000t/d以上,以2000~3000t/d單爐投煤量最為適宜。另外,技術(shù)開(kāi)發(fā)中也需考慮其他較多要求,如比氧耗的控制,應(yīng)在350m3O2/1000cm3(CO+H2)以內(nèi),再如有效氣成分、冷煤氣效率、穩(wěn)定碳轉(zhuǎn)化率,需分別達(dá)到89%、79%、98%以上,這樣才能與發(fā)達(dá)國(guó)家煤氣化技術(shù)的發(fā)展保持同步。除此之外,考慮到煤加壓氣化技術(shù)涉及到較多關(guān)鍵性技術(shù),所以在開(kāi)發(fā)中需對(duì)這些關(guān)鍵技術(shù)給予高度重視,如煤炭間接液化相關(guān)技術(shù)、煤制天然氣相關(guān)技術(shù)、IGCC相關(guān)技術(shù)以及煤基多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)等,同時(shí),配套的裝置如氣化爐等需進(jìn)一步完善,這樣才能推動(dòng)煤加壓氣化技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中[4]。
3.2 單噴嘴干煤粉加壓氣化爐開(kāi)發(fā)
無(wú)論采用哪種煤加壓氣化技術(shù),氣化爐裝置的應(yīng)用都起到關(guān)鍵性作用,如加壓流化床氣化技術(shù)、加壓固定床氣化技術(shù)中,在裝置試驗(yàn)操作或具體投入應(yīng)用中,都強(qiáng)調(diào)氣化爐作用的發(fā)揮,其性能是影響技術(shù)應(yīng)用效果的管件。這就要求煤加壓氣化技術(shù)開(kāi)發(fā)中做好氣化爐開(kāi)發(fā)工作。從單噴嘴氣化爐開(kāi)發(fā)看,以HT-L氣化爐為例,在氣化壓力上為4.0MPa,研發(fā)中需以6.5MPa作為目標(biāo)。當(dāng)前單噴嘴氣化爐應(yīng)用中,可滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求,部分爐型達(dá)到750t/d投煤量,也有爐型可保持1600t/d投煤量。實(shí)際研發(fā)中,可繼續(xù)在氣化效率上加強(qiáng),使單爐投煤量提高。同時(shí),研發(fā)中需考慮是否滿足各類(lèi)工業(yè)生產(chǎn)需求,如甲醇項(xiàng)目、合成氨項(xiàng)目等。這樣在單噴嘴干煤粉加壓氣化爐開(kāi)發(fā)下,更有助于生產(chǎn)率的提高。
3.3 多噴嘴對(duì)置式加壓氣化爐開(kāi)發(fā)
與單噴嘴氣化爐比較,多噴嘴對(duì)置式氣化爐在流場(chǎng)特征上較為明顯,可實(shí)現(xiàn)以渣抗渣,氣化爐渣口在渣、氣同時(shí)下行中可被沖刷,氣化爐排渣口堵渣問(wèn)題因此被解決,同時(shí),傳統(tǒng)氣化爐裝置應(yīng)用中高灰分、高熔點(diǎn)煤粉易在排渣口堵塞情況將被改善,加之爐水循環(huán)冷卻,使水冷壁承受的溫度降低。當(dāng)前多噴嘴對(duì)置式氣化爐開(kāi)發(fā)中,常見(jiàn)的以四噴嘴氣化路方式為主,其開(kāi)發(fā)應(yīng)用下優(yōu)勢(shì)更加顯著,如調(diào)節(jié)負(fù)荷方便等,若將帶壓連投技術(shù)引入其中,更能滿足裝置的靈活性、大型化要求。為提高多噴嘴對(duì)置式應(yīng)用效果,后續(xù)研發(fā)中,需注意引入更多技術(shù)如遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、工程放大技術(shù)、排渣工藝以及煤粉密相輸送技術(shù)等[5]。
煤加壓氣化技術(shù)的應(yīng)用是我國(guó)當(dāng)前較多工業(yè)領(lǐng)域中生產(chǎn)的關(guān)鍵性技術(shù)。具體研發(fā)中,應(yīng)正確認(rèn)識(shí)加壓固定床氣化、加壓流化床氣化等技術(shù)應(yīng)有的優(yōu)勢(shì)與不足,明確未來(lái)研發(fā)中加壓氣化技術(shù)開(kāi)發(fā)要求,注意在單噴嘴氣化爐、多噴嘴對(duì)置式汽化爐等裝置上建設(shè)完善。這樣才能真正發(fā)揮煤加壓氣化技術(shù)的優(yōu)勢(shì),為生產(chǎn)工作的開(kāi)展提供技術(shù)保障。
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