淺談脫水器在液化石油氣儲(chǔ)罐上的應(yīng)用

王忠福(玉門(mén)油田分公司煉化總廠液態(tài)烴車(chē)間，甘肅 酒泉 735000)

淺談脫水器在液化石油氣儲(chǔ)罐上的應(yīng)用

王忠福(玉門(mén)油田分公司煉化總廠液態(tài)烴車(chē)間，甘肅 酒泉 735000)

液化石油氣切水是頻繁、而重要的作業(yè)環(huán)節(jié)、也是事故的易發(fā)環(huán)節(jié)。以前我站采用的是直排切水，易使罐發(fā)生易燃、易爆，同時(shí)操作工受到凍傷、中毒的危害而且污染大氣，自從裝了自動(dòng)脫水器，不僅有效的解決了以上問(wèn)題，而且在不使用任何動(dòng)力的前提下，能夠自動(dòng)脫去液化石油氣儲(chǔ)罐的沉降水，同時(shí)能把液化氣很好的密封在脫水器內(nèi)，使液化氣不能向外擴(kuò)散。脫水器的工作過(guò)程是有效、可靠、安全。

液化石油氣;儲(chǔ)罐;自動(dòng)脫水

液化石油氣，主要組分為丙烷、丁烷、異丙烷、異丁烷等組成，：屬于甲A類危險(xiǎn)化學(xué)品，閃點(diǎn)低、引燃能量少。爆炸下限低、爆炸范圍大1.5%-9.5%，遇明火爆炸等特點(diǎn)。液化石油氣氣化后體積會(huì)擴(kuò)大250至300倍。密度比空氣重，常存在于低洼處，爆炸后沖擊波和熱輻射大。我們對(duì)以往事故案例分析，發(fā)現(xiàn)大多數(shù)事故是由于泄漏發(fā)生的，而大多數(shù)泄漏發(fā)生在脫水作業(yè)環(huán)節(jié)，原因是脫水閥安裝在球罐最底部，冬天罐里沉降的水，聚集到閥門(mén)的法蘭處結(jié)冰凍壞閥門(mén)法蘭墊子，或者脫水閥經(jīng)?；顒?dòng)使格蘭處密封磨損，造成大量液態(tài)烴泄漏。因此加強(qiáng)液化石油氣儲(chǔ)罐管理，安裝、完善球罐脫水器設(shè)備設(shè)施，在煉化行業(yè)很重要，所以石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范《GB50160-2008》6.2.23規(guī)定：可燃液體的儲(chǔ)罐宜設(shè)自動(dòng)脫水器，并應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高液位報(bào)警器，必要時(shí)可設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料設(shè)施。

1 項(xiàng)目實(shí)施的必要性

大氣中，從員工操作和環(huán)境保護(hù)方面考慮存在以下風(fēng)險(xiǎn)：

（1）由于殘液直排，造成一定的液態(tài)烴揮發(fā)到大氣中，在一定程度上造成、大氣和土壤周邊環(huán)境的破壞。

（2）脫出的液態(tài)烴不能及時(shí)揮發(fā)、或受壓低等影響，造成罐區(qū)內(nèi)液化氣積聚，遇到明火、靜電、打火等會(huì)造成火災(zāi)、爆炸事故。

（3）操作中由于風(fēng)向變化，或開(kāi)關(guān)開(kāi)度太大會(huì)給操作者帶來(lái)、凍傷、中毒窒息等危害。

在局、煉化板塊的檢查中，檢查組經(jīng)常提出此隱患，2016年8月在車(chē)間大檢修中，8具球罐都安裝了自動(dòng)脫水器。

2 液化石油氣脫水器的工作原理、安裝、操作

2.1 工作原理：

脫水時(shí)儲(chǔ)罐中的沉降水首先進(jìn)入腔體，推動(dòng)浮球向上移動(dòng)，浮球帶動(dòng)連桿移動(dòng)，使閥塞向下移動(dòng)出口打開(kāi)，水流出，當(dāng)水排完后，由于浮球的重力大于腔體內(nèi)殘余水浮力，浮球向下移動(dòng)，帶動(dòng)連桿移動(dòng)，使閥塞向上移動(dòng)堵住出口，使殘余的水留在腔內(nèi)，由于殘余水對(duì)氣體有水封作用，而使腔內(nèi)氣體不能通過(guò)出口。

2.2 脫水器的安裝：

脫水器的進(jìn)口管線安裝在球罐底部的排料線的切水管線上，脫水器的氣相管線和球罐的液面計(jì)管線相連，安裝時(shí)要求各管線的焊口要經(jīng)過(guò)探傷處理，脫水器上要安裝壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)。

2.3 脫水器的操作：

2.3.1 液面計(jì)主管和氣相管進(jìn)行脫水的目的是：（1）消除假液面、保證計(jì)量準(zhǔn)確。（2）冬季防凍，脫水操作：打開(kāi)液面計(jì)下端放空閥，待出氣后迅速關(guān)閉閥門(mén)。

2.3.2 儲(chǔ)罐脫水：正常情況儲(chǔ)罐底部排料閥處于常開(kāi)狀態(tài)，儲(chǔ)罐與切水閥處于連通狀態(tài)。首先觀察脫水器液位計(jì)的液面，從而判斷罐內(nèi)是否含水，脫水時(shí)開(kāi)啟脫水器第一道閥3-5扣，在微開(kāi)第二道閥進(jìn)行脫水（球閥脫水時(shí)閥門(mén)開(kāi)度應(yīng)小一點(diǎn)，以防流速過(guò)快帶出液化氣），脫水時(shí)隨時(shí)觀察脫水器的液位，根據(jù)脫水器內(nèi)水位的降低，及時(shí)關(guān)小脫水閥，脫水器液位無(wú)水位，且脫水聲音發(fā)生變化時(shí)，將第一道閥門(mén)關(guān)小，聽(tīng)見(jiàn)“噗”聲迅速關(guān)閉第一道閥門(mén)，再管第二道閥，防止水脫盡后未等閥關(guān)閉，大量液態(tài)烴隨后噴出，造成人身凍傷。

2.3.3 如果在脫水過(guò)程中，出現(xiàn)脫水器液位計(jì)不清楚、無(wú)法看清液面的情況，采用暫時(shí)開(kāi)啟液面計(jì)的放空針型閥查看是否看見(jiàn)液化氣，以防止液態(tài)烴跑出。

2.3.4 脫水閥打開(kāi)不排液，應(yīng)關(guān)閥查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁置之不理，防止發(fā)生事故。

2.3.5 冬季切水帶出液化氣時(shí)，易造成排水閥凍凝，要關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，用蒸汽吹開(kāi)排水管，減少閥門(mén)開(kāi)度繼續(xù)排水。

2.3.6 冬季脫水閥打不開(kāi)，或開(kāi)幾扣閥時(shí)仍不見(jiàn)水流出，說(shuō)明脫水閥或脫水線已上凍，應(yīng)先關(guān)閉脫水閥和脫水器上方閥門(mén)，用蒸汽吹開(kāi)，再繼續(xù)開(kāi)脫水閥。

2.3.7 脫水器脫水時(shí)的注意事項(xiàng)：

（1）觀察風(fēng)向和站位。脫水時(shí)人要站在上風(fēng)向，防止操作人員中毒。

（2）對(duì)于含硫介質(zhì)的儲(chǔ)罐進(jìn)行脫水時(shí)，需要配備正壓式空氣呼吸器和硫化氫氣體檢測(cè)儀。

（3）禁止脫水時(shí)，人員離開(kāi)，防止跑油，雷雨天氣，嚴(yán)禁脫水。

（4）嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)或兩個(gè)以上儲(chǔ)罐的脫水器同時(shí)脫水，

（8）冬季必須儲(chǔ)罐的脫水工作，不使罐底積存水，防止凍壞脫水器，造成跑油的事故。

（9）附近動(dòng)火時(shí)要嚴(yán)禁切水，如要切水必須停止動(dòng)火或動(dòng)完火后再切水。

3 自動(dòng)脫水器應(yīng)用效果分析：

脫水器至投用以來(lái)：運(yùn)行良好，基本解決了原來(lái)脫液帶水的問(wèn)題，提高了員工操作的安全系數(shù)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，主要有以下幾個(gè)收益：

(1）社會(huì)利益大。避免了以往脫水直排造成一定程度的壞境污染。

(2）安全效益突出。有效地消減了以往脫水直排造成的液態(tài)烴泄漏，，并擴(kuò)散，積聚造成事故的風(fēng)險(xiǎn)，避免了操作人員在脫水作業(yè)中受到中毒窒息、凍傷等傷害，從根本上消除了事故隱患。

(3）經(jīng)濟(jì)效益明顯。以往脫水直排只有見(jiàn)到氣體才能判斷積水是否脫凈，勢(shì)必造成一定損失。按照操作規(guī)程要求，每班都要脫水2至3次水。如果每次脫水帶出的液態(tài)烴以0.2L計(jì)，1天按2個(gè)班次及時(shí)就有大約1.5L,1年下來(lái)就會(huì)有超過(guò)540L的液態(tài)烴損失，而這僅僅是一個(gè)儲(chǔ)罐?？梢?jiàn)經(jīng)濟(jì)效益大。

4 結(jié)語(yǔ)

總之自動(dòng)脫水器在液態(tài)烴儲(chǔ)罐上的應(yīng)用是可行的、可靠的、消除了不安全因素、能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。

王忠福（1963-）男，漢，河南省扶溝縣人主要從事液態(tài)烴車(chē)間安全管理工作。