抗鹽聚丙烯酰胺生產(chǎn)過程中氨氣的消減措施

袁首盛(大慶煉化公司聚合物一廠，黑龍江大慶163400)

抗鹽聚丙烯酰胺生產(chǎn)過程中氨氣的消減措施

袁首盛(大慶煉化公司聚合物一廠，黑龍江大慶163400)

本文全面分析抗鹽聚合物在生產(chǎn)過程中氨氣的產(chǎn)生原因和對(duì)安全生產(chǎn)裝置的影響，并通過研究分析確定了消減抗鹽法生產(chǎn)消減水解廠房氨氣的關(guān)鍵生產(chǎn)控制措施，即水解機(jī)負(fù)壓操作。這項(xiàng)控制措施能夠有效降低水解廠房氨氣濃度，有效改善工作人員作業(yè)環(huán)境。本文對(duì)聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝和水解機(jī)負(fù)壓操作流程進(jìn)行了觀點(diǎn)論述。

氨氣;水解機(jī);控制措施

1 聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝

在聚丙烯酰胺的生產(chǎn)過程中聚合反應(yīng)是整個(gè)操作工程中最關(guān)鍵的部分，而這個(gè)工程需要用引發(fā)劑，在引發(fā)劑的作用下以丙烯酰胺水溶液來產(chǎn)生關(guān)鍵的聚合反應(yīng)。其中的要點(diǎn)是引發(fā)劑和水溶液。聚合反應(yīng)結(jié)束之后再將產(chǎn)出的聚丙烯酰胺膠塊進(jìn)行切割，造粒，干燥和粉碎就得到了我們所需要的物質(zhì)，也就是聚丙烯酰胺。值得引起我們關(guān)注的是，在對(duì)產(chǎn)品的后期處理操作過程中一定要對(duì)工作機(jī)器進(jìn)行降溫?zé)峤到夂徒宦?lián)處理。

我國(guó)作為生產(chǎn)聚丙烯酰胺的國(guó)家，在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)所采用的工藝經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段。初期階段要選用不銹鋼盤容器，在里面放入經(jīng)過混合并且混合充分的的聚合反應(yīng)液，然后入保溫的烘房里面等待聚合反應(yīng)，數(shù)小時(shí)后聚合反應(yīng)完全將不銹鋼盤從保溫烘房中推出，將聚丙烯酰胺切成條狀，注意使用鍘刀來切。這時(shí)并不是產(chǎn)品成品，為了得到產(chǎn)品成品還需要使用絞肉機(jī)造粒，經(jīng)過深層加工后制成新產(chǎn)品。這種工藝基本上屬于手工作坊式，工藝不精確缺點(diǎn)較多，其次要將捏合機(jī)加熱及時(shí)觀察聚合反應(yīng)液產(chǎn)生的現(xiàn)象，邊聚合邊捏合，這就很大程度上節(jié)省了時(shí)間，同時(shí)當(dāng)聚合完城之后造粒也同時(shí)完成了，這就減少了單獨(dú)的造粒環(huán)節(jié)，這個(gè)時(shí)候?qū)⑽锪现苯拥钩鲞M(jìn)行干燥和粉碎就得到了產(chǎn)品成品。和第一階段相比，這時(shí)候的工藝大大縮短了工作程序和工作時(shí)間，已經(jīng)有了很大的進(jìn)步。到了最后階段要選用錐形釜聚合工藝進(jìn)行試驗(yàn)操作，錐形釜聚合工藝具有旋轉(zhuǎn)刀的效果，能夠有效改變聚合物的顆粒狀態(tài)，在將粒狀物干燥粉碎就得到了產(chǎn)品成品。下面我們來討論反向懸浮聚合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺的工藝。這種技術(shù)工藝主要采用攪拌的方法將單體混合物分散在介質(zhì)為有機(jī)物的介質(zhì)中，成為細(xì)小顆粒再進(jìn)行聚合。等到聚合完成后再經(jīng)過沸分離干燥得到微粒狀產(chǎn)品。因?yàn)檫@種方法的工藝相對(duì)較為簡(jiǎn)單，操作控制方便容易，聚合物容易進(jìn)行分離洗滌和干燥等的相關(guān)操作，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品較為純凈，穩(wěn)定，聚合熱容易去除，比較容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。所以這是一種在國(guó)內(nèi)使用率較高的方法。當(dāng)然這也不是一勞永逸的辦法，由于這種方法在操作時(shí)由于攪拌轉(zhuǎn)速的關(guān)系物料容易聚結(jié)或發(fā)生凝膠，成本又會(huì)很高，安全風(fēng)險(xiǎn)也大，所以由于這些原因使得此方法并沒有在國(guó)內(nèi)推廣出來。

2 水解機(jī)負(fù)壓操作概述

一般情況下聚合反應(yīng)之后的物料進(jìn)入設(shè)有夾套裝置的水解機(jī),這種水解機(jī)夾套加熱系統(tǒng)會(huì)在整個(gè)操作過程中處于投用狀態(tài)，保溫介質(zhì)也就是脫鹽水的溫度需要保持在九十五攝氏度到一百攝氏度之間。當(dāng)達(dá)到需要的發(fā)展?fàn)顟B(tài)時(shí)就可以打開排氨閥進(jìn)料。在操作過程中要按照規(guī)定的要求進(jìn)行配方比例設(shè)計(jì)適量加入粒堿，這個(gè)時(shí)候水解機(jī)中的的物料就會(huì)在此時(shí)發(fā)生水解反應(yīng)，水解過程的時(shí)間不低于一百五十五分鐘。等水解過程完畢之后再進(jìn)行干燥操作處理。

聚丙烯酰胺抗鹽產(chǎn)品主要以水解工藝為主，在水解過程中會(huì)產(chǎn)生氨氣，會(huì)發(fā)生部分氨氣泄露到廠房里的現(xiàn)象，并且會(huì)影響操作環(huán)境。為了解決這個(gè)問題采用水解及負(fù)壓操作，這項(xiàng)操作可以有效地減少?gòu)S房?jī)?nèi)的氨氣。因此在實(shí)際操作程序中要從細(xì)節(jié)問題抓起，有利于促進(jìn)整個(gè)操作項(xiàng)目的安全進(jìn)行。第一，操作此系統(tǒng)時(shí)需要經(jīng)過培訓(xùn)后上崗。第二，開機(jī)前需要做的準(zhǔn)備工作：1.保證電源指示正確。2.負(fù)壓泵的旋轉(zhuǎn)方向正確。3.檢查各閥門的開啟或關(guān)閉閥門的位置是否處在正確位置。第三，開機(jī)之后需要做的工作：1.每一百二十分鐘巡查一次機(jī)組，查看機(jī)組是否正常運(yùn)行并認(rèn)真做好相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。2.認(rèn)真觀察機(jī)組的運(yùn)行工作情況，檢查壓力表數(shù)值是否正常。3.觀察油位有沒有漏氣的現(xiàn)象。第四，值班人員每天值日做衛(wèi)生。第五，每月排污一次負(fù)壓排污罐。第六，值班人員認(rèn)真檢查機(jī)組狀態(tài)定期檢修，如若發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。當(dāng)遇到難以解決的問題要及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，并進(jìn)行系統(tǒng)檢驗(yàn)維修。第七，操作人員以及值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照此項(xiàng)規(guī)程操作來操作。

水解機(jī)負(fù)壓試驗(yàn)降低了丙烯單耗，減少了催化劑的消耗，保證了聚丙烯裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行。聚丙烯裝置使用的是高純度的氫氣來當(dāng)作分子量調(diào)節(jié)劑，以此來生產(chǎn)聚丙烯。這能夠有效的降低裝置的能耗和物耗。保證生產(chǎn)安全平穩(wěn)運(yùn)行。聚丙烯裝置有了高純度氫氣有利于提高裝置的科學(xué)性和穩(wěn)定性。這對(duì)同類聚丙烯裝置也有非常好的借鑒作用。

3 結(jié)語

總而言之，在抗鹽聚丙烯酰胺生產(chǎn)過程中采用水解機(jī)負(fù)壓操作方法能夠減少?gòu)S房?jī)?nèi)的氨氣含量，成功對(duì)抗鹽聚丙烯酰胺的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氨氣進(jìn)行了消減。同時(shí)對(duì)后續(xù)設(shè)備產(chǎn)生氨氣的可能也有減少作用，并且不會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量。也正因?yàn)閺S房?jī)?nèi)氨氣量的下降，可以實(shí)現(xiàn)廠房?jī)?nèi)停用部分換氣扇，不僅對(duì)環(huán)保問題有所緩解同時(shí)也降低用電量，節(jié)約成本和能源。

[1] 呂振義,徐雷.聚丙烯酰胺裝置三廢控制技術(shù)探討[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2011,(11):54.

[2] 解曉麗.降低聚丙烯酰胺尾氣氨含量的可行性研究[J].油氣田環(huán)境保護(hù),2006,(03):18-20+60.