鍋爐檢驗中各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要點及意義探索

田秀娟(寧夏回族自治區(qū)鍋爐壓力容器檢驗所，寧夏銀川750001)

鍋爐檢驗中各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要點及意義探索

田秀娟(寧夏回族自治區(qū)鍋爐壓力容器檢驗所，寧夏銀川750001)

為了保證鍋爐的安全經(jīng)濟運行，嚴格落實鍋爐檢驗工作不但是每個檢驗人員所關(guān)注的問題，同時也是每個企業(yè)為了使自身更加安全穩(wěn)定運行所必需經(jīng)過的重要環(huán)節(jié)，明確每一檢驗環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要點，才能更好的處理檢驗檢測所遇到的問題。據(jù)此，本文筆者重點談論鍋爐檢驗中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要點，并探索其意義。

鍋爐；定期檢驗；無損檢驗；質(zhì)量控制

鍋爐是一種承壓設(shè)備，其受壓元件長期受到高壓高溫水汽、高溫煙塵及火焰的侵蝕，易發(fā)生泄漏、磨損、過燒及變形等問題，如若處理不當，極易引發(fā)爆炸、爆管等嚴重后果。為此，重視對鍋爐檢驗的研究具有現(xiàn)實意義。所以筆者主要探討鍋爐檢驗中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要點及意義。

1 鍋爐檢驗的意義

鑒于鍋爐的運行環(huán)境極其惡劣，國家對鍋爐的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、使用、改造及維修等作出強制檢驗的規(guī)定，可見鍋爐檢驗在保證鍋爐安全運行的重要意義。鍋爐檢驗作為國家監(jiān)察職能的重要體現(xiàn)，其包括定期檢驗、無損檢驗等。其中，定期檢驗涉及在用鍋爐的內(nèi)、外部檢驗及水壓試驗；無損檢驗涉及滲透、磁粉、超聲波及X射線等。目前，我國鍋爐的使用數(shù)量非常大，但檢驗檢測單位的配套條件遠不能滿足鍋爐的實際檢驗要求，從而導致鍋爐事故發(fā)生率居高不下，約是西方國家的5-10倍。為此，為了扭轉(zhuǎn)鍋爐的運行現(xiàn)狀，要求積極落實鍋爐檢驗工作，并明確其各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要求，從而保證鍋爐的安全經(jīng)濟運行。

2 鍋爐檢驗質(zhì)量控制要點

2.1 鍋爐定期檢驗

依據(jù)《鍋爐定期檢驗規(guī)則》，應從鍋爐的客觀實際出發(fā)，定期檢查鍋爐的內(nèi)、外部質(zhì)量，并開展水壓試驗。其中，內(nèi)部檢驗是在鍋爐停運時，檢查其承壓部件是否存在水垢、起槽、變形、裂紋、泄漏、磨損及過熱等問題，并在分析的基礎(chǔ)上，提出科學的處理意見，具體要求從檢驗周期、內(nèi)容、部位、技術(shù)裝備及缺陷檢測方法等角度進行質(zhì)量控制，同時就存在的缺陷給出處理意見；外部檢驗是在鍋爐運行時，檢驗鍋爐本體、自控調(diào)節(jié)與保護裝置、安全附件、輔機與其附件、鍋爐及水質(zhì)管理等，具體要求從檢驗周期、內(nèi)容、部件及元件缺陷檢測方法等角度進行質(zhì)量控制，并就存在的缺陷給出處理意見；水壓試驗是按有關(guān)規(guī)定，向鍋爐的受壓部件施加試驗壓力，以檢測器周密性和強度等，具體要求控制試驗周期、環(huán)境條件、升降壓流程、試驗壓力取值、保壓時間及保壓期內(nèi)的壓漿允許值等，并就與合格標準不符的問題給出處理意見。

2.2 鍋爐無損檢驗

鍋爐無損檢驗是在不損壞試件的條件下，借助先進的技術(shù)和設(shè)備，并采用化學或物理的方法檢查檢測試件的結(jié)構(gòu)、狀態(tài)和性質(zhì)等。對于鍋爐，其無損檢驗包括下列內(nèi)容：一是表面滲透探傷檢驗，其運用毛細管作用原理，檢查鍋爐表面的冷隔、折疊、疏松、裂紋及氣孔等缺陷，期間要求采取下列檢驗質(zhì)量控制措施：在檢驗前，綜合分析鍋爐的用途、表面糙度、缺陷實況及滲透探傷劑的性質(zhì)等；在檢驗時，先初步處理檢測物，再按“滲透→乳化→清洗→干燥→顯現(xiàn)”等步驟再次處理，然后進行觀察、復驗及記錄檢驗結(jié)果。二是X射線無損探傷檢驗，其用X射線穿透被測物質(zhì)，以反映物質(zhì)的衰減特性，從而檢查出被測物存在的缺陷，具體要求先綜合考慮檢驗對象的主要特性與其技術(shù)要求，再擇優(yōu)選擇檢驗技術(shù)、方法和設(shè)備，最后再進行X射線穿透及潛影處理，據(jù)此得到的射線底片可用于鍋爐內(nèi)部缺陷評定，期間要求從下列方面進行檢驗質(zhì)量控制：明確檢驗的程序、厚度范圍、性能指標、執(zhí)行技術(shù)及人員資質(zhì)等；嚴格執(zhí)行底片處理、觀察及檢驗記錄等內(nèi)容。三是超聲波探傷檢測，其是先用超聲透入材料的內(nèi)部，再依據(jù)一截面進入另一截面時界面邊緣呈現(xiàn)出的反射特征，檢驗材料是否存在缺陷，期間要求采取下列檢驗質(zhì)量控制措施：確定檢驗檢測的時間、技術(shù)、設(shè)備、折射角及晶片直徑等；按要求修整與要求不符的內(nèi)容；選用最佳的方法和耦合劑，并對被測材料開展粗、細探傷檢測；分析、評定檢驗結(jié)果，并生成完整的檢驗報告。

2.3 鍋爐檢修

鍋爐檢修是改造或修復存在缺陷的相關(guān)設(shè)備，其具有內(nèi)容多、工藝復雜等特點。因此，為了保證鍋爐檢修的質(zhì)量，要求落實好下列工作：一是依據(jù)相關(guān)規(guī)范和標準，選擇檢驗方法，并做好圖紙修改、手續(xù)申報等準備工作；二是嚴格審查受壓元件的復檢報告、檢驗計劃及焊接人員資質(zhì)，并按要求做好焊接質(zhì)量檢驗、受壓元件外觀檢驗、水壓試驗及無損檢驗等，最后形成總結(jié)報告。

3 結(jié)語

隨著科學技術(shù)的發(fā)展，鍋爐設(shè)備的技術(shù)含量日漸增加，這就要求同步推進鍋爐檢驗工作，即：國家相關(guān)單位應有計劃地引入國際質(zhì)量檢驗標準，并不斷優(yōu)化鍋爐檢驗的程序，以提高鍋爐檢驗手段的科學性、嚴謹性；檢驗人員應勇于探索，以增強自身的綜合素養(yǎng)，從而保證鍋爐檢驗工作的順利完成。綜合本文，鍋爐檢驗在保證鍋爐安全經(jīng)濟運行中具有重要意義，具體要求從鍋爐的定期檢驗（內(nèi)、外部檢驗、水壓試驗）、無損檢測（表面滲透探傷、X射線無損探傷或超聲波探傷檢測）及檢修等角度控制鍋爐檢驗的質(zhì)量。

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