防腐涂料在石油化工的應用淺析

陳超欽 張麗珊

防腐涂料在石油化工的應用淺析

陳超欽 張麗珊

由于石油化工行業(yè)的腐蝕性相對較高，因此其對于防腐涂料所提出的要求也就相對較高。本文主要是從省時、安全、環(huán)保的角度，分析和研究了防腐涂料在石油化工行業(yè)中的應用。

石油化工；防腐涂料；應用

天然氣、石油等作為石油化工行業(yè)的主要原料，其在實際的加工生產(chǎn)和運輸?shù)倪^程中，腐蝕性介質如酸、堿、鹽、油及氣等都會影響到相關設備的正常運行，

而導致各種安全隱患的發(fā)生。為了確保相關設備的使用安全，必須采取積極有效的措施，根據(jù)石油化工設備的腐蝕特點，采取積極有效的防腐措施，才能從根本上降低安全生產(chǎn)事故發(fā)生的幾率。隨著科學技術的不斷發(fā)展，各種先進的防腐技術已經(jīng)被越來越多的應用于石油化工設備的防腐，經(jīng)過不斷的實踐這些防腐技術在使用的過程中，已經(jīng)取得了極為顯著的成效。

1 防腐涂料應用過程中存在的問題

隨著石化工業(yè)的快速發(fā)展，防腐涂料得到廣泛應用，必須要注意的是，在材料實際應用中，仍然存在著很多問題。

1.1 設備表面處理沒有受到重視

石油化工設備在進行防腐處理之前，必須對其金屬表面進行相應的處理，假如處理不當?shù)脑?，那么不見會對涂層的附著力和使用壽命產(chǎn)生不利的影響，同時也會因為涂裝細節(jié)的忽略，而導致防腐涂層質量明顯下降。

1.2 不重視防腐配套設施

選擇防腐涂料時，必須要充分考慮設備性能、運行環(huán)境、腐蝕介質特點、事故條件及設備使用年限等因素。必須嚴格的按照防腐涂料的特點考慮材料使用的適用性、注重材料的涂裝方式，才能有效的避免防腐涂料涂裝的失敗。

2 石化行業(yè)防腐涂料的實際應用

由于石化行業(yè)運行設備要長期位于高腐蝕運行環(huán)境，因而對防腐涂料有著比較高的要求，面對這種情況，要高度重視材料的安全、高效、省時及環(huán)保等因素，才能從根本上促進石化設備防腐效果的提升，為其經(jīng)濟效益的提升奠定良好的基礎。

2.1 無機防腐涂料

科學技術的進步和發(fā)展，使得防腐涂料的性能也出現(xiàn)了大幅度的提升。而新型的無極防腐涂料，其所具有的高溫防腐蝕特點在石化行業(yè)中所發(fā)揮的作用也越來越重要。而這種新型涂料的綠色環(huán)保、耐熱及鹽霧、抗老化、無公害等特點非常突出，等特點，因此其也被應用于社會經(jīng)濟發(fā)展中的其他相關領域。

2.2 低VOC高膜厚涂料

像氯乙烯、高氯化聚乙烯等傳統(tǒng)防腐涂料，由于其含有大量的有機溶劑，因此在涂裝的的過程中極易揮發(fā)到大氣中，直接影響到人體與環(huán)境。而低VOC高膜厚重防腐涂料，由于其自身的體積分子有了顯著的提高，不僅有效的降低了有機溶劑的含量，同時也減少了單位面積的使用兩，從根本上降低了防腐涂料涂裝的時間和費用。

2.3 快干型環(huán)氧涂料

傳統(tǒng)防腐涂料中經(jīng)常使用的環(huán)氧涂料，由于其涂覆的時間間隔相對較長，因此其在溫度較低的環(huán)境中使用，效果不是很好。如果選用特殊固化快干型環(huán)氧涂料，不僅可以大幅度的降低涂層固化的時間，同時在低溫環(huán)境下使用時也無需進行固化劑的更換。

2.4 水性重防腐涂料

重防腐涂料的保護期較之一般防腐涂料要相對較長，這是因為其所含有的高固分子，揮發(fā)的有機化合物VOC的含量較低，同時涂層的附著力也相對較強，因此在這類防腐涂料的適用性相對較強。隨著防腐涂料和防腐技術研究力度的進一步加大，重防腐在實際使用的過程中，已經(jīng)延伸到了特種涂層的防腐蝕，并且在實際使用的過程中已經(jīng)取得了非常顯著的成效。重防腐屬于一項系統(tǒng)化工程，必須要充分考慮材料底漆、中間層及面漆的合理設計等因素。根據(jù)主要腐蝕材料如介質、電化及高溫氧化等腐蝕因素，設計要合理。在配套體系中，確定涂裝道數(shù)、時間間隔、千膜厚度及單位面積涂裝量等，這些基礎參數(shù)非常重要。

而水性重防腐涂料的發(fā)展，有效提升了涂料的防腐性能，削弱了有機溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的安全隱患。對于防腐涂料而言，主要溶劑是水，不僅可以最大限度的減少有機物的揮發(fā)含量，避免其對人體產(chǎn)生危害，同時也促進了防腐效率的穩(wěn)步提高。而石化行業(yè)中所使用的水性重防腐涂料，作為重防腐底漆不僅可以承受400度的高溫。在單組分高光面漆中，水性丙烯酸是重要形式之一，有很強的耐候、柔韌、抗水及抗紫外線等能力，顏色穩(wěn)定性好，優(yōu)良的保色保光性，適用于全水性防腐涂料系統(tǒng)中，或將其在舊面漆上進行涂抹，做好設備維保，比如丙烯酸樹脂、聚氨酯與乙烯基樹脂等，在石化裝置維修養(yǎng)護過程中，適用于選用這些材料。水性環(huán)氧防銹底漆，是雙組份快干型水性涂料之一，有良好的低溫固化性能，結合活性防腐顏料及閃銹阻劑，課將其作為鋼材、鋁材、鍍鋅鋼及熱噴鍍鋅等材料的表面底漆或中間層，廣泛應用于原油罐浮艙內壁，該材料導漆靜電技術實現(xiàn)了技術飛躍，逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)溶劑型環(huán)氧導靜電涂料，被廣泛應用于石油化工行業(yè)。而這些都進一步說明了，在石化設備的防腐蝕工作開展的過程中，使用水性重防腐涂料不僅可以有效的保養(yǎng)和維護石化設備，促進石化設備使用壽命的穩(wěn)步提升，同時也大幅度的降低了傳統(tǒng)防腐涂料在使用過程中對環(huán)境、人體所產(chǎn)生的危害，從根本生促進了防腐涂料使用效率的有效提升。

3 結語

綜上所述，隨著新型重防腐、無機快干型等防腐涂料的日新月異，不僅從根本上解決了石油化工行業(yè)設備腐蝕所產(chǎn)生的各種問題，同時也有效的促進了相關設備環(huán)保性能明顯增強，為整個石化行業(yè)創(chuàng)造了更大的社會與經(jīng)濟效益，同時也為相關設備的安全穩(wěn)定運行奠定了良好的基礎。

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