厚煤層一次采全高工藝應(yīng)用簡論

杭猛 姜啟彬（山東能源臨礦集團(tuán)菏澤煤電公司郭屯煤礦，山東鄆城274700）

厚煤層一次采全高工藝應(yīng)用簡論

杭猛 姜啟彬（山東能源臨礦集團(tuán)菏澤煤電公司郭屯煤礦，山東鄆城274700）

基于煤礦企業(yè)的快速發(fā)展，采用合理的開采技術(shù)具有非常重要的作用。對于厚煤層開采人員來說，采用一次采全高工藝，能夠提高煤礦資源的利用率，保證煤礦開采質(zhì)量。因此，本文主要研究厚煤層一次采全高工作的具體應(yīng)用，希望能夠給相關(guān)工作人員提供一定的參考與幫助。

煤礦企業(yè)；煤礦資源；厚煤層一次采全高工藝

由于我國的煤礦資源比較豐富，針對厚煤層的開采，采用一次采全高工藝，不但能夠讓煤礦資源得到更好的利用，還能夠有效減輕開采人員的工作壓力，提高其工作效率。鑒于此，本文主要分析厚煤層一次采全高工藝的具體應(yīng)用，從而保證我國煤礦企業(yè)得到更好的發(fā)展。

1 厚煤層一次采全高工藝在應(yīng)用過程中遇到的主要問題

在厚煤層開采過程中，采用一次采全高工藝，能夠有效保證煤礦資源的開采率。但是，由于開采人員對其工作沒有足夠的重視，不能對相關(guān)設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)，在一定程度上影響了厚煤層的開采，使得厚煤層開采效率不斷下降。

該采煤區(qū)主要位于某工業(yè)場地，采區(qū)的范圍較大，南起4煤層-1500底板等高線，北至3煤層露頭，東至該工業(yè)場地，西起39458600線為煤礦采區(qū)邊界。該煤層為3000采區(qū)3煤層為合并區(qū)，3（3上）煤層的厚度維持在3.50～6.65m之間。該煤層的頂板直接為粗砂巖、粉砂巖與泥巖，厚度在1.40～18.36m之間，通常在3～9m之間。粗砂巖的抗壓強(qiáng)度保持在68.1MPa～180MPa之間，頂板比較穩(wěn)定，煤礦中的泥巖則屬于穩(wěn)定性較低的頂板。3（3上）煤層底板主要為粉砂巖與泥巖，厚度在2m左右，其內(nèi)部抗壓強(qiáng)度在8.0MPa～50MPa之間，基本上屬于不穩(wěn)定底板。3（3上與3下）煤層中的煤類大部分為焦煤，局部為1/4的焦煤，煤質(zhì)為低中灰分與中揮發(fā)分，具有成焦慮高、耐熱性差等特點(diǎn)。

2 厚煤層一次采全高工藝的應(yīng)用流程

2.1 采區(qū)巷道布置

由于該煤礦中的采區(qū)范圍較大，因此，為了給工作人員提供更大的工作空間，煤礦企業(yè)中的相關(guān)工作人員可以布置三條采區(qū)，方便工作人員下山,這三條采區(qū)分別用于軌道下山、膠帶下山與專用回風(fēng)下山。

布置好采區(qū)之后，工作人員需要合理布置采區(qū)的工作面，通常來說，工作面的順槽布置一般采用單巷布置。在采區(qū)空巷的下區(qū)段，對于無煤柱來說，其開采方式一般選擇間隔開采空掘巷。為了保證厚煤層開采工作能夠順利進(jìn)行，在采區(qū)中的每個(gè)工作面上均應(yīng)布置一條膠帶機(jī)順槽，并在該膠帶區(qū)附近布置回風(fēng)巷。由于采區(qū)中的運(yùn)輸順槽較少，其穩(wěn)定性相對較低，為了提高膠帶機(jī)的運(yùn)行效率，可以在膠帶機(jī)的附近設(shè)置一條輔助運(yùn)輸順槽，并在該順槽內(nèi)部安裝進(jìn)風(fēng)巷。

通過在該采區(qū)內(nèi)部合理布置工作面，不但能夠有效提高厚煤層的煤炭開采率，還能夠防止火災(zāi)的發(fā)生，對采區(qū)中的煤炭開采工作沒有影響，進(jìn)一步提高空巷道的安全性，減少安全事故的發(fā)生。煤礦企業(yè)中的相關(guān)工作人員合理布置采區(qū)工作面之后，還要準(zhǔn)確確定工作面的長度，我國目前的厚煤層采區(qū)工作面長度在110m～170m之間，當(dāng)然，為了有效保證厚煤層采礦工作的順利開展，提高工作人員的工作效率，最終確定工作面長度為145m。

2.2 確定采煤方法

由于該厚煤層的開采面積較大，常見的3煤層的開采方法主要有兩種，分別是長壁采煤法與房柱式采煤法。長壁式采煤法主要是根據(jù)厚煤層回采面的走向，沿著回采面布置。由于該煤礦的回采面長度較長，其工作面的長度應(yīng)該保持在150m左右。而房柱式開采方法則是將厚煤層直接分割成若干個(gè)小方塊，有針對性的采煤，在采煤的過程當(dāng)中，開采人員需要將煤柱有效回收，為了降低厚煤層的開采成本，煤礦企業(yè)中的管理人員可以讓設(shè)備開采人員與設(shè)備調(diào)試人員換崗。

采用房柱式開采方法，厚煤層中的煤柱會(huì)大面積暴露在空氣當(dāng)中，屈服帶的寬度較寬，煤柱經(jīng)過長時(shí)間的氧化之后，其強(qiáng)度會(huì)明顯下降。因此，對于一些小型的煤礦來說，當(dāng)其煤層厚度小于500m左右時(shí)，開采區(qū)內(nèi)部的地壓相對比較穩(wěn)定。當(dāng)開采面中的傾角小于15°時(shí)，煤柱的穩(wěn)定性較高，更加適合厚煤層的開采。當(dāng)煤層的采高在1.9～4.1m時(shí)，開采面上部的頂板比較堅(jiān)固，底板也比較穩(wěn)定，有效減少了煤層發(fā)火現(xiàn)象，提高了煤炭開采人員的工作效率，保證其工作質(zhì)量。

由于該煤礦主要屬于厚煤層，并且煤層的傾斜角度較大，煤層埋藏深度較深，如果采用房柱開采方法，會(huì)使得開采工藝更加復(fù)雜，降低了煤炭資源的開采率，更不利于巷道的維護(hù)，降低厚煤層開采率。因此，為了有效保證厚煤層的開采工作能夠順利進(jìn)行，應(yīng)該選擇長壁采煤法，從根本上提高厚煤層的開采效率，保證煤炭的開采質(zhì)量。當(dāng)然，為了有效保證煤炭的開采質(zhì)量，開采人員需要結(jié)合煤礦的實(shí)際經(jīng)營情況，選擇合理的開采方法，在保證煤炭開采質(zhì)量的前提下，不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3 結(jié)語

綜上所述，在煤礦開采過程中，采用一次采全高工藝，能夠有效保證煤礦的開采質(zhì)量，提高煤礦資源的利用率。但是，煤礦工程中的相關(guān)工作人員在實(shí)際工作當(dāng)中，仍然會(huì)遇到很多問題，這就需要工作人員不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，提高自身的專業(yè)技能，從而不斷提高煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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