孫建剛 劉明碩 肖翠 張錚天
(1.3.4中國石油吉林石化公司研究院吉林吉林132021)
(2.吉林寰球和創(chuàng)機(jī)械制造清洗有限公司吉林吉林132021)
化工中試裝置的設(shè)備管理與維修探析
孫建剛1劉明碩2肖翠3張錚天4
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化工裝置都是由化工工藝設(shè)備、電氣設(shè)備、儀表設(shè)備等形成特定化工生產(chǎn)單元而成的組合裝置。設(shè)備管理指對(duì)設(shè)備壽命周期全過程的管理包括滿足性能的選擇、使用、監(jiān)控、改造、維護(hù)維修、報(bào)廢等全過程的管理,而化工裝置由于其本身特點(diǎn)要求設(shè)備管理更加精細(xì)化、多樣化、系統(tǒng)化與現(xiàn)代化。根據(jù)某研究院中試裝置科研實(shí)驗(yàn)設(shè)備的管理,深入推進(jìn)降本增效工作,牢固樹立“依靠技術(shù)來管理設(shè)備,從管理技術(shù)中擠出出效益,”的理念,積極探索“互聯(lián)網(wǎng)+”條件下設(shè)備維護(hù)維修管理,采取措施解決設(shè)備出現(xiàn)的故障,滿足新形勢下化工裝置實(shí)驗(yàn)需求,保證科研實(shí)驗(yàn)、化工生產(chǎn)順利開展與運(yùn)行。
化工裝置;“互聯(lián)網(wǎng)+”;監(jiān)控;管理
國內(nèi)石化科研實(shí)驗(yàn)中試裝置發(fā)展及其緩慢,大部分工業(yè)裝置都直接引進(jìn)來,隨著中國化工科技隊(duì)伍逐漸完善,實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目大膽的創(chuàng)新與探索,在化工科研實(shí)驗(yàn)中關(guān)鍵數(shù)據(jù)都迫切需要中試裝置建設(shè)、管理水平達(dá)到與國外企業(yè)相當(dāng)?shù)乃?。主要表現(xiàn)在“裝置工藝水平低、耗能高、正常運(yùn)行周期短、維護(hù)維修成本高”[1]。根據(jù)2016年某中試裝置建設(shè)統(tǒng)計(jì),化工中試裝置的各種設(shè)備(技術(shù))采購比例中,中試裝置的各個(gè)專業(yè)的設(shè)備進(jìn)口比例很重,依賴進(jìn)口技術(shù)或者合資技術(shù),關(guān)鍵部位的設(shè)備甚至100%進(jìn)口,導(dǎo)致維護(hù)維修成本、維修周期、維修費(fèi)用都比國外化工科研實(shí)驗(yàn)的高,維修效率低,也就導(dǎo)致中試裝置化工實(shí)驗(yàn)運(yùn)行成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國外的同類科研單位[2]。
研究院中試裝置設(shè)備多,進(jìn)口的設(shè)備占的比例大,由于中試裝置頻繁開車和停車、裝置的設(shè)備改造、檢修、調(diào)試次數(shù)多,導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā),這就要求管理人員必須制定更多多適應(yīng)各種設(shè)備的管理制度,每一臺(tái)設(shè)備有固化的操作手冊,按操作手冊按規(guī)定動(dòng)作進(jìn)行操作。還應(yīng)該建立針對(duì)每一臺(tái)設(shè)備對(duì)應(yīng)的負(fù)責(zé)人責(zé)任管理制度,備品備件制度,衛(wèi)生巡檢包干制度,建立設(shè)備故障發(fā)現(xiàn)、故障維修獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰制度,調(diào)動(dòng)設(shè)備管理、責(zé)任人、操作者的積極性。
由于研究院的中試裝置分散,化工中試裝置又是間歇式運(yùn)行,如何做到全院所有中試裝置的關(guān)鍵設(shè)備在開車與停車時(shí)下的本身狀態(tài)情況,通過對(duì)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測傳感器對(duì)所有關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行在線監(jiān)控。在每個(gè)中試裝置內(nèi)安裝一個(gè)采集箱采集系統(tǒng)所需數(shù)據(jù),箱內(nèi)有數(shù)據(jù)采集模塊、通訊轉(zhuǎn)換模塊、無線接受收發(fā)器等設(shè)備,在1#與4#中試裝置之間架設(shè)一對(duì)無線AP,將4#中試裝置內(nèi)數(shù)據(jù)通過AP1傳到AP2,匯入監(jiān)控室采集系統(tǒng)。在2#中試裝置架設(shè)一臺(tái)120°寬角度AP4,同時(shí)接收AP5并傳輸2#、3#中試裝置內(nèi)數(shù)據(jù)至AP3,匯入控制室采集系統(tǒng)。通過實(shí)時(shí)監(jiān)測,化工中試裝置的故障得到及時(shí)發(fā)現(xiàn),故障得到及時(shí)解決,中試裝置的啟動(dòng)時(shí)間由原來的10-15天,降至現(xiàn)在的3-5天,保證隨時(shí)具備化工中試裝置科研實(shí)驗(yàn)開車的設(shè)備運(yùn)行條件。
化工裝置設(shè)備管理,特別在國有化工工業(yè)生產(chǎn)裝置中,設(shè)備生命周期一般是“需、設(shè)、買、用、修、換、聯(lián)、共、再”,而化工中試實(shí)驗(yàn)裝置由于其特點(diǎn),最終要找到適應(yīng)自己的設(shè)備管理之路,化工科研實(shí)驗(yàn)的中試項(xiàng)目及其生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)需要的設(shè)備服務(wù)走向“需、買、租、用”,可以考慮關(guān)鍵設(shè)備從外包公司租用,讓中試項(xiàng)目化工裝置設(shè)備技術(shù)服務(wù)90%以上,甚至達(dá)到100%外包,節(jié)約大量的人力和財(cái)力,甚至庫存零化,一切都由外包服務(wù)公司負(fù)責(zé)[3]。
“互聯(lián)網(wǎng)+”作為時(shí)代的象征,各行各業(yè),無論工廠、企業(yè)、科研單位、還是個(gè)人必須學(xué)者去接納它,利用它,應(yīng)該把它當(dāng)成一個(gè)平臺(tái)。使化工中試裝置的各種工藝設(shè)備、電氣設(shè)備、儀表設(shè)備等設(shè)備管理更加現(xiàn)代化、更加精確化、更加專業(yè)化、智能化。讓科研的化工中試裝置及其生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的各個(gè)設(shè)備始終保持隨時(shí)可運(yùn)行的狀態(tài)運(yùn),利用“互聯(lián)網(wǎng)+”管理好中試裝置的設(shè)備,在設(shè)備維護(hù)維修管理人力資源、技術(shù)溝通與交流、對(duì)接服務(wù)、信息化管理方面加強(qiáng)設(shè)備管理,實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的現(xiàn)代化,助力發(fā)展化工科研事業(yè),從而為我國的化工企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)效,增強(qiáng)化工企業(yè)追趕和超越世界的基石[4]。
在化工中試裝置生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中,科研人員對(duì)工藝設(shè)備、電氣設(shè)備、儀表設(shè)備設(shè)備管理要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工業(yè)裝置的管理水平,所以設(shè)備管理者應(yīng)積極與中試科研實(shí)驗(yàn)人員加強(qiáng)溝通,在設(shè)備管理上各個(gè)環(huán)節(jié)更加緊密的相互配合,積極引進(jìn)先進(jìn)的管理技術(shù)來對(duì)設(shè)備管理與維護(hù)維修,樹立“用技術(shù)管理設(shè)備的思想”,如設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測就是對(duì)技術(shù)管理設(shè)備的最好例證。在設(shè)備管理上,技術(shù)管理是可靠的和準(zhǔn)確的,而且節(jié)約了人力資源,在開車啟動(dòng)時(shí)間上大大減小了,提前了70%的時(shí)間,真正實(shí)現(xiàn)了中試裝置隨時(shí)可啟用的裝置[6]。通過“互聯(lián)網(wǎng)+”的平臺(tái),加大管理人員的知識(shí)面和提高技術(shù)人員的維護(hù)維修技術(shù)層次,有力于提高設(shè)備維修技術(shù)和管理水平,能最大限度地滿足科研實(shí)驗(yàn)中試裝置的化工設(shè)備維護(hù)維修管理的實(shí)際需求,使設(shè)備維護(hù)維修管理更加迅捷化,智能化、有效化,實(shí)現(xiàn)化工中試裝置的現(xiàn)代化管理[7]。
[1] 宋雷.“微時(shí)代”我國公眾網(wǎng)絡(luò)參與的作用力研究[D].復(fù)旦大學(xué),2013.
[2] 吳詠梅.互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代社會(huì)互動(dòng)的特點(diǎn)[J].新西部:理論版, 2014.