原料劣質化對延遲焦化裝置產(chǎn)生的影響

呂錚 張笑（陜西煤業(yè)化工集團神木天元化工有限公司，陜西 榆林 719319）

原料劣質化對延遲焦化裝置產(chǎn)生的影響

呂錚 張笑（陜西煤業(yè)化工集團神木天元化工有限公司，陜西 榆林 719319）

本文主要針對原料劣質化對延遲焦化裝置產(chǎn)生的影響進行分析，針對原料性質和產(chǎn)品分布兩個方面進行深入研究，在原料性質的基礎上增設密度儀，有效改善原料劣質化造成的產(chǎn)品質量不合格的情況，針對這些情況提出了一些有建設性的改造想法，結合現(xiàn)代化的新技術和新工藝進行延遲焦化裝置的完善，充分發(fā)揮出劣質化原料在企業(yè)中的經(jīng)濟性，確保延遲焦化裝置的長期穩(wěn)定運行。

原料劣質化；延遲焦化裝置；影響

近幾年來，進口原油劣質化技術和減壓深拔技術在石油化工領域中的應用越來越常見，高硫、高殘?zhí)俊⒏邽r青質渣油已經(jīng)難以作為催化裝置的摻合原料，進一步提升了對延遲焦化裝置性能的要求。目前，我國石油化工領域已經(jīng)開始針對延遲焦化裝置進行改造，有效提升延遲焦化裝置對原油的適應性，全面提高延遲焦化裝置的使用性能，從而降低原料劣質化給延遲焦化裝置的運行造成的安全風險，為延遲焦化裝置的穩(wěn)定運行提供了安全保障。

1 原料劣質化對延遲焦化裝置造成的影響

1.1 原料變化頻繁，難以準確的調整操作

隨著原料劣質化現(xiàn)象的日益顯著，在實際應用過程中原料的變化比較頻繁，原料中不同油種的性質存在很大的差異，在混合之后經(jīng)常會出現(xiàn)分層、混合不均勻等情況，在一定程度上影響了原料的性質，進一步影響了延遲焦化裝置的正常使用。原料頻繁變化的影響主要表現(xiàn)在兩個方面：首先，對分餾塔操作的影響。在原料分餾的過程中，當各個系統(tǒng)內的參數(shù)都比較穩(wěn)定的情況下，原料頻繁變化會影響分餾塔原有熱量平衡和氣液平衡，從而降低了產(chǎn)品的質量。其次，對焦化反應深度的影響。原料的頻繁變化會影響石油焦的質量，從而出現(xiàn)彈丸焦現(xiàn)象，石油焦形態(tài)和焦炭硬度在塔內都非常的不穩(wěn)定，很容易造成延遲焦化裝置出現(xiàn)故障，影響產(chǎn)品質量[1]。

1.2 原料劣質化對蠟油質量的影響

近幾年來，原料中的殘?zhí)苛砍掷m(xù)上漲，其中硫含量和密度也有不同程度的上升，原料劣質化的現(xiàn)象越來越嚴重，進一步加重了蠟油殘?zhí)恐?，還需要對延遲焦化裝置的使用性能作出進一步的調整，最大限度的降低蠟油的抽出溫度，提高循環(huán)比，通過這種方式來提高蠟油的質量。

1.3 原料劣質化對石油焦質量的影響

彈丸焦現(xiàn)象是原料劣質化造成的一種常見影響，通常會造成延遲焦化裝置冷焦困難、防水不暢等情況，給延遲焦化裝置的平穩(wěn)運行造成了嚴重的影響。當焦化原料油進入到焦炭塔的時候，會在高溫的影響下出現(xiàn)裂化反應和縮合反應，反應生成的瀝青質主要由膠質縮合和渣油中的瀝青質兩部分構成，而瀝青質含量的升高是造成彈丸焦現(xiàn)象的主要原因，進一步影響了石油焦的質量[2]。

2 降低原料劣質化對延遲焦化裝置影響的措施

2.1 根據(jù)原料變化情況調整操作方式

為了能夠更好的應對原料頻繁變化的情況，為延遲焦化裝置的正常使用提供基本保障，操作人員應該在原料變化實際情況的基礎上進行操作方式的調整，并且及時對原料變化情況進行記錄，主要針對原油各油種配比、操作條件、渣油采樣分析數(shù)據(jù)、除焦情況、彈丸焦情況等內容，確保交接的工作人員能夠準確的了解到相關信息，并且建立相應的操作調整方案，為日后原料變化的情況提供基本保障[3]。

2.2 增設原料在線密度儀

加熱爐出口溫度和原料性質共同決定了焦化反應的深度，因此當原料變化比較頻繁的時候，應該及時對加熱爐出口溫度進行調整，為生焦質量提供基本保障，確保除焦過程的順利進行。原料殘?zhí)考白褰M成對焦化反應的影響是最直接的，而原料殘?zhí)颗c原料密度呈線性關系，因此可以通過對原料密度的研究來進行整體操作的調整，增設原料在線密度儀，更加準確的進行原料密度的掌控。

2.3 合理進行原料的調配

工作人員在使用延遲焦化裝置加工產(chǎn)品的過程中，應該嚴格的進行原料的合理控制，從科學的角度進行分析，選擇最佳的原料進行配置，加強對原料中各種不確定因素的有效控制，避免存在硫元素等不良元素超標的情況。同時，操作人員還應該加強對延遲焦化裝置腐蝕速率的檢測，定期開展延遲焦化裝置的維修與保養(yǎng)工作，嚴格進行延遲焦化裝置各項性能的測試，明確延遲焦化裝置在實際應用過程中存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)延遲焦化裝置中的故障，并且有針對性的進行延遲焦化裝置的設計與檢測，做好延遲焦化裝置中重點部位的防護工作，確保延遲焦化裝置的安全使用[4]。

3 結語

綜上分析可知，我國石油化工企業(yè)在使用延遲焦化裝置的過程中，經(jīng)常會存在各種各樣的問題，像是原料帶水而出現(xiàn)原料泵抽空、焦炭塔底進料短管堵塞、冷焦水嚴重帶油等情況，給我國石油化工企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展造成了嚴重的影響。由此可見，加強延遲焦化裝置對原料劣質化的適應性研究是非常必要，盡可能降低原料劣質化所帶來的風險，進一步挖掘我國延遲焦化裝置的潛力，提升其使用性能，為延遲焦化裝置的平穩(wěn)運行提供安全保障。

[1]嚴宇翔.原料劣質化對延遲焦化裝置生產(chǎn)的影響[J].煉油技術與工程,2016,04:22-26.

[2]劉淑芳.原料劣質化對延遲焦化爐管結焦的影響[J].廣州化工,2012,16:171-173.

[3]方超.延遲焦化廢水有機污染物組成及其對處理效能的影響[D].成都理工大學,2016.

[4]李蕾,李出和.延遲焦化加工劣質渣油的技術探討[J].煉油技術與工程,2013,08:14-17.

呂錚（1987-，男，漢，陜西省西安市藍田縣人，大專學歷，助理工程師。