關(guān)于壓力容器安全及事故分析的探討

狄艷敏(遼陽(yáng)市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究所，遼寧 遼陽(yáng) 111000)

關(guān)于壓力容器安全及事故分析的探討

狄艷敏(遼陽(yáng)市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究所，遼寧 遼陽(yáng) 111000)

壓力容器從設(shè)計(jì)，制造，安裝，操作，檢查，維護(hù)和改造到生命周期結(jié)束，監(jiān)督和管理壓力容器操作的風(fēng)險(xiǎn)因素，指導(dǎo)壓力容器的設(shè)計(jì)，制造和安裝。操作和管理，確保壓力容器安全可靠，防止事故發(fā)生。

壓力容器；安全；定期檢驗(yàn)

1 壓力容器事故原因分析

由于工作環(huán)境的特殊性的壓力容器,如高溫、高壓、中有很強(qiáng)的腐蝕性,有毒、易燃、爆炸等,會(huì)增加事故發(fā)生的概率,以及在發(fā)生事故,具有很強(qiáng)的破壞性,構(gòu)成重大威脅人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全。所以從壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、操作、檢驗(yàn)、修理和修改,放棄整個(gè)生命周期中,用系統(tǒng)工程的觀點(diǎn),并進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督管理,分析風(fēng)險(xiǎn)因素的過(guò)程中壓力容器的操作,指導(dǎo)壓力容器的設(shè)計(jì)，制造，管理和管理，以確保壓力容器的安全性和可靠性，防止事故發(fā)生。應(yīng)用安全相關(guān)理論的原理，我們知道壓力容器事故的直接原因通常有兩種：容器本身是不安全因素和不安全行為的操作者，以及管理不善。容器的不安全行為反映在壓力容器主觀操作的操作中;壓力容器安全管理缺陷和技術(shù)管理，運(yùn)行管理，定期檢查和安全等級(jí)，等等。綜合分析壓力容器事故的主要原因包括：設(shè)計(jì)誤差，不合理結(jié)構(gòu)，材料選擇不當(dāng)，強(qiáng)度不足，制造缺陷，安裝不符合技術(shù)要求，安全附件選擇誤差，工作超壓，過(guò)載和過(guò)溫，故障執(zhí)行壓力容器的定期檢查和安全等級(jí)，導(dǎo)致壓力容器故障，導(dǎo)致事故。壓力容器的工作條件頻繁波動(dòng)，容器耐疲勞損傷性不好，高負(fù)荷會(huì)降低材料的斷裂韌性，即使容器有輕微缺陷，也可能發(fā)生快速?zèng)_擊壓力和脆性斷裂。壓力容器操作在故障操作期間，安全保護(hù)裝置的過(guò)載和故障將導(dǎo)致壓力容器過(guò)載，這可能導(dǎo)致爆炸。

2 壓力容器各環(huán)節(jié)的安全措施

（1）壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行，特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和法律、行政法規(guī)對(duì)安全生產(chǎn),根據(jù)一組安全管理組織和配置的全職,兼職安全管理、安全操作規(guī)程和管理制度,以及事故應(yīng)急計(jì)劃,并認(rèn)真執(zhí)行,并確保壓力容器的安全使用。

（2）壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)建立壓力容器安全技術(shù)文件。文件內(nèi)容包括:壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修技術(shù)文件和數(shù)據(jù),定期檢查,定期自我檢查記錄,日常使用記錄,和壓力容器的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量控制裝置,和子公司的日常維護(hù)記錄;運(yùn)行故障和事故記錄等。

（3）壓力容器或投入使用后投入使用前30天,移動(dòng)式壓力容器的使用單位應(yīng)當(dāng)向省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局當(dāng)?shù)貕毫θ萜鞯氖褂玫燃?jí)手續(xù),其他壓力容器的使用單位應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)厥匈|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局壓力容器使用登記,獲得壓力容器類(lèi)特種設(shè)備使用登記證》。

（4）壓力容器必須進(jìn)行定期檢查。壓力容器檢驗(yàn)后才被允許繼續(xù)投入使用。積極壓力容器投用后首次內(nèi)部和外部檢查一般為3年;安全級(jí)別為1級(jí)或2級(jí)壓力容器,檢查每六年至少一次;安全狀況等級(jí)3類(lèi)壓力容器,每三年至少檢查一次。

（5）壓力容器安全配件,主要有安全閥、爆破片裝置,緊急停車(chē)裝置、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、表、開(kāi)式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置等。

（6）與壓力容器應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝安全釋放裝置(安全閥或爆破設(shè)備)。

（7）壓力容器最大工作壓力低于壓力源、壓力容器進(jìn)口管必須安裝在減壓閥。緩解由于媒體不能保證可靠工作,可以代替調(diào)節(jié)閥減壓閥。在低壓端減壓閥或閥門(mén),有必要提供安全閥和壓力表。

（8）爆破設(shè)備應(yīng)定期更換。

3 壓力容器爆炸事故原因及預(yù)防措施

事故原因：超壓，超溫，容器局部損壞、安全裝置失靈等。

危害：

（1）沖擊波及其損傷:沖擊波超壓引起人員傷亡和建筑物的破壞。

（2）破壞性影響爆破片段:造成嚴(yán)重傷害或死亡,破壞附近的設(shè)備和管道,導(dǎo)致二次事故。

（3）介質(zhì)損傷:中等破壞主要是毒藥的有毒介質(zhì)和高溫蒸汽燙傷。

（4）二次爆炸和燃燒的，當(dāng)一個(gè)容器,可燃液化氣體的介質(zhì),血管破裂爆炸現(xiàn)場(chǎng)的易燃?xì)怏w,與空氣混合形成爆炸性混合物,盡快。我們遇到擴(kuò)散火焰即形式的二次爆炸,往往使現(xiàn)場(chǎng)附近的火災(zāi)，造成嚴(yán)重傷害。

預(yù)防：

(1)在設(shè)計(jì)中積極使用合理的結(jié)構(gòu)形式。

(2)為了加強(qiáng)焊接管理,提高焊接和熱處理的質(zhì)量符合規(guī)范和檢驗(yàn)的要求,為了加強(qiáng)對(duì)材料的管理,避免有缺陷的材料或使用錯(cuò)誤的鋼材、焊接材料。

(3)為了加強(qiáng)對(duì)使用的管理,避免錯(cuò)誤,超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行,無(wú)知無(wú)覺(jué),安全裝置失效。

(4)加強(qiáng)檢查工作,發(fā)現(xiàn)缺陷并及時(shí)采取有效措施。

[1]李秀中,楊申仲.強(qiáng)化管理保證壓力容器安全可靠運(yùn)行[J].設(shè)備管理與維修.2012(02).

[2]楊玲,徐金榮,高楊.實(shí)驗(yàn)室壓力容器安全概述[J].實(shí)驗(yàn)室科學(xué).2012(02).