工廠裝置中管線試壓技術(shù)運用分析

馬耀軍

（眾一阿美科福斯特惠勒工程有限公司寧夏分公司，寧夏銀川 750001）

工廠裝置中管線試壓技術(shù)運用分析

馬耀軍

（眾一阿美科福斯特惠勒工程有限公司寧夏分公司，寧夏銀川 750001）

管線試壓技術(shù)是工廠裝置中的重點應(yīng)用技術(shù)，依據(jù)現(xiàn)階段工廠裝置發(fā)展情況為基礎(chǔ)，結(jié)合近年來管線試壓技術(shù)實施的特點，分析管線試壓技術(shù)在工廠裝置中的應(yīng)用，結(jié)合實際市場發(fā)展需求，提出有效的應(yīng)用方案和注意事項，以此達到工廠發(fā)展設(shè)定的目標。

工廠裝置；管線；試壓技術(shù)；運用；分析

管線試壓技術(shù)是工廠裝置中一項重要技術(shù)，也是檢測工廠裝置工作中管道安裝是否有效實施、裝置質(zhì)量是否滿足需求的依據(jù)，對于那些存在焊接質(zhì)量等問題的裝置進行有效的檢測，本文主要是分析工廠裝置中管線試壓技術(shù)的應(yīng)用，有助于明確實際發(fā)展中存在的問題，并結(jié)合實際需求，提出有效的解決方案。

1 試壓前的準備工作

試壓前進行的準備工作主要分為以下幾點：第一，人員準備工作，主要是進行試壓包的連接、試壓工作的執(zhí)行、檢測和漏點解決等工作；第二，素材、機具準備，入試壓泵、壓力表、上水水箱、手段用料、“F”型扳手等；第三，資料準備，其主要是指在進行試壓工作之前，負責(zé)單位需要對一些文字信息進行審查和明確，如設(shè)備組成件、支撐件等制造廠的質(zhì)量證明書、焊接記錄、無損檢測信息、經(jīng)批準的試壓方案等；第四，試壓系統(tǒng)假期檢測，這一工作的有效實施有助于保障試壓技術(shù)實施的有效性。

2 試壓包的劃分

在實際工作的過程中，應(yīng)用試壓包是卓有成效的方案，有助于確保管線安裝工作的科學(xué)性和優(yōu)質(zhì)性，保障整體工作的質(zhì)量和效率，讓現(xiàn)場檢測工作更具有目標性，防止現(xiàn)場施工工作的盲從性，避免施工工作出現(xiàn)漏洞，是一種提升施工效率、減少施工時間的有效方案。此項工作需要在施工前期進行準備工作，確保實際施工的方案，主要分為以下幾點：第一，劃分原則，其主要是依據(jù)工藝管線的數(shù)量、距離長短以及劃分區(qū)域等實施一個或者是多個跨系統(tǒng)試壓工作。同時試壓包中包含的數(shù)量不能過多，否則難以實施有效的檢測和試壓工作。同時，在試壓包劃分好之后，也可以結(jié)合現(xiàn)場管線施工安裝情況進行有效的調(diào)節(jié)。第二，步驟的劃分，在實際操作的過程中，需要明確管線的編號順序，逐一核查管線起止點，明確劃分在同一試壓包之內(nèi)。之后將統(tǒng)一試壓包的管線信息整合到一起，匯聚成一個表格。同時將一個組的試壓包管線信息在流程圖中標出來，以此為之后工作的實施奠定有效的基礎(chǔ)[1]。

3 試壓

其主要分為以下幾點：第一，試壓介質(zhì)的選擇。在進行試壓工作之前除去要明確試壓的裝置，還要選擇滿足試壓需求的液體為試壓介質(zhì)。依據(jù)設(shè)計和建設(shè)單位的同意，選擇氣體為實驗介質(zhì)，試壓設(shè)計的壓力需要控制在≤1.6MPa，并且提供有效的安全保護方案[2]。液體實驗需要選擇純凈的工業(yè)用水，氣體實驗也要選擇純凈的空氣或者是其他不容易燃燒與五毒的氣體。第二，試驗壓力的計算。液體試驗壓力是設(shè)計壓力的1.5倍，并且不能低于0.2MPa，而氣體壓力試驗的試驗壓力是設(shè)計壓力的1.15倍，并且不能高于1.6MPa。第三，盲板的選擇。其是試壓工作的重點內(nèi)容，若是其選擇的過薄，應(yīng)用過程中會出現(xiàn)變形；若是盲板選擇的過厚，法蘭之間的間距達不到要求，那么盲板拆裝工作就變得非常困難，也會導(dǎo)致素材的浪費。第四，臨時連接管線的明確。在連接過程中可以選擇儀表管口、排凝點等為臨時接線點。第五，放空點的明確。其可以選擇在高點的法蘭、閥門、排氣口、儀表管口等點。第六，上水點的明確。結(jié)合現(xiàn)場情況，可以在管廊等滿足需求的地點設(shè)定臨時上水線，多樣化的試壓包的臨時上水線都可以依據(jù)管道接引導(dǎo)管道低點排凝點為上水位置。第七，試壓過程。首先在液壓過程中需要緩慢增加壓力，在達到壓力需求之后，平穩(wěn)10s觀察有無問題，之后在降低到設(shè)計壓力上，平穩(wěn)30s觀察有無變化，無降低那么就是合格的。同時，在進行氣壓試驗工作之前，需要依據(jù)空氣進行實驗，實驗的壓力為0.2MPa。

4 試壓注意事項

其主要分為以下幾點：第一，在設(shè)備與管線無法分割試壓，管線的試驗壓力≤設(shè)備的試驗壓力階段，需要結(jié)合管道的試驗壓力進行操作；管道試驗壓力＞設(shè)備試驗壓力，并且設(shè)備試驗壓力＞管道實驗壓力的77%，在此時需要設(shè)計或者是建設(shè)單位明確，可以依據(jù)設(shè)備的試驗壓力進行工作。第二，在壓力表指針總是變動，并且慢慢持續(xù)升壓的階段，檢測高點排氣閥門是否打開，當這一閥門有水流流動、沒有氣泡、速度平穩(wěn)時，可以關(guān)閉，然后進行升壓。第三，在試壓過程中，若是明確問題點，不能帶壓解決，需要等待問題解決之后，重新試壓。第四，在試壓完成之后，打開放空閥，緩慢泄壓，并將試壓水排放到規(guī)定的位置 。

5 結(jié)束語

總而言之，在工廠裝置中引用管線試壓技術(shù)，有助于保障工廠試壓工作順利開展和試壓工作的井然有序，現(xiàn)場管理目標更加清晰，減少工廠工作的時間，促使管線試壓得到有效的落實和推廣，以此達到預(yù)期提出的目標。

[1] 江彬.淺析石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)試壓[J].石化技術(shù)，2015，（09）.

[2] 程雪.長輸管線試壓及排空污水的除油原理與處理裝置研究[D].北京：北京化工大學(xué)，2015.

Analysis on the Application of Pipeline Pressure Testing Technology in Factory

Ma Yao-jun

The pipeline pressure test technology is the key application technology in the factory installation.Based on the development of the plant installation at the present stage and the characteristics of the pipeline pressure test technology in recent years，the application of the pipeline pressure test technology in the plant device is analyzed.Market development needs，put forward effective application programs and precautions，in order to achieve the goal of factory development set.

factory equipment；pipeline；pressure test technology；application；analysis

TQ055.81；TE65

B

1003–6490（2017）03–0052–02

2017–02–23

馬耀軍（1986—），男，寧夏青銅峽人，工程師，主要研究方向為化學(xué)工程。