淺談管線試壓技術(shù)在石油化工工藝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

曹文翔 徐潔（浙江省天正設(shè)計(jì)工程有限公司，浙江 杭州 310012）

淺談管線試壓技術(shù)在石油化工工藝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

曹文翔 徐潔（浙江省天正設(shè)計(jì)工程有限公司，浙江 杭州 310012）

石油作為主要能源，對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要作用，因此近年來生產(chǎn)工藝不斷更新，有更多新型技術(shù)被應(yīng)用到實(shí)際中，取得良好的應(yīng)用效果。其中管線試壓技術(shù)，想要充分發(fā)揮其在石油化工工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)用效果，必須要從準(zhǔn)備、檢測(cè)以及管理等角度出發(fā)，做好每個(gè)環(huán)節(jié)控制，排除各項(xiàng)因素的影響。

管線試壓技術(shù)；石油化工；工藝設(shè)計(jì)

管線作為石油化工工藝運(yùn)行的基礎(chǔ)，如果其設(shè)計(jì)安裝不當(dāng)，必定會(huì)對(duì)最終生產(chǎn)效果以及安全性產(chǎn)生較大影響。為實(shí)現(xiàn)石油化工企業(yè)各類材料運(yùn)送要求，需要基于運(yùn)輸工作要求，來對(duì)原有技術(shù)進(jìn)行更新，將管線試壓技術(shù)應(yīng)用其中，確保能夠進(jìn)一步提升工藝流程可靠性和安全性，減少各類隱患的存在，促使石油化工行業(yè)的有效發(fā)展。

1 石油化工工藝管線設(shè)計(jì)要求

為保證石油化工企業(yè)原材料以及產(chǎn)品的可靠傳送，需要在整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)建立完善的管線系統(tǒng)，確保可以滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。一般石油化工企業(yè)均會(huì)選擇應(yīng)用泵吸入管送方式，會(huì)受到外界多種因素的干擾，對(duì)傳送效果與安全性產(chǎn)生影響。因此，為排除各類安全隱患，必須要總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)，有針對(duì)性的采取措施對(duì)儲(chǔ)運(yùn)管線進(jìn)行檢測(cè)，并落實(shí)配套的控制措施，提高儲(chǔ)運(yùn)管線安全性。對(duì)于石油化工工藝管線的設(shè)計(jì)，現(xiàn)在有更多新型技術(shù)和理念被應(yīng)用其中，其中試壓技術(shù)的應(yīng)用，可以對(duì)管線強(qiáng)度、完整性、壓密性以及管架與基礎(chǔ)牢固性進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，來確定管道基本運(yùn)行狀態(tài)，然后采取措施來對(duì)存在的問題進(jìn)行處理[1]。通過管道試壓技術(shù)的應(yīng)用，可以對(duì)每個(gè)流程進(jìn)行優(yōu)化，消除設(shè)計(jì)工藝中存在的缺陷，減少管系運(yùn)行存在的問題。

2 管線試壓技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)

2.1 前期準(zhǔn)備內(nèi)容

（1）技術(shù)準(zhǔn)備

想要充分發(fā)揮出管線試壓技術(shù)具有的作用，需要提前做好充分的準(zhǔn)備工作，保證試壓過程的順利進(jìn)行，排除各項(xiàng)因素的干擾，提高試壓工作的可靠性。要求試壓技術(shù)人員提前對(duì)石油化工企業(yè)儲(chǔ)運(yùn)管線進(jìn)行系統(tǒng)性分析，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與以往檢修記錄，制定科學(xué)可行的試壓方案，保證試壓流程的規(guī)范性，最后經(jīng)過審核人員確認(rèn)無誤后才可作為試壓指導(dǎo)依據(jù)[2]。同時(shí)，還要結(jié)合工藝流程來確定設(shè)計(jì)安裝方案，重點(diǎn)做好各個(gè)細(xì)節(jié)的控制。

（2）材料準(zhǔn)備

實(shí)際可用的管線試壓方法并不只有一種，常見的包括氣體與液體兩種，其中氣體試壓主要材料為空氣，如氮?dú)猓灰后w試壓則可選擇純凈水作為試壓材料。面對(duì)不同的石油化工管線系統(tǒng)，可適用的試壓方法不同，可以根據(jù)實(shí)際情況來對(duì)比分析和選擇，在保證試壓效率的同時(shí)，降低操作與管理難度。其中，無論是選擇應(yīng)用哪種試壓方法，均需要提前做好充分準(zhǔn)備工作，根據(jù)試壓工藝，來確定試壓材料，保證管線試壓技術(shù)可以順利進(jìn)行。

（3）其他準(zhǔn)備

為實(shí)現(xiàn)管線試壓技術(shù)的實(shí)用性，需要提前對(duì)管線各類安全附件進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)，編制并落實(shí)各項(xiàng)維護(hù)措施，提高整個(gè)試壓過程的安全性，減少安全事故的發(fā)生。另外，還應(yīng)提高對(duì)管線完整性檢測(cè)的重視，確定管線設(shè)計(jì)圖紙不存在遺留，可以對(duì)管線每個(gè)部分進(jìn)行檢查，保證石油企業(yè)整個(gè)管系不存在任何問題。最后生成完整性評(píng)估報(bào)告，并交由專業(yè)審核人員確認(rèn)，排除任何存在的隱患。

2.2 安全技術(shù)規(guī)范

基于石油化工工藝生產(chǎn)的特殊性，其管線試壓工作具有一定危險(xiǎn)性，為保證整個(gè)試壓過程的安全性，必須要提前針對(duì)安全要求進(jìn)行全面分析，將各項(xiàng)預(yù)防措施落實(shí)到位。在實(shí)際操作中，為提高試壓結(jié)果的可靠性，一般應(yīng)將試壓距離控制1km以內(nèi)，并對(duì)試驗(yàn)段管線進(jìn)行加固處理，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行標(biāo)識(shí)。同時(shí)，對(duì)于試驗(yàn)所用的各類設(shè)備器具，均需要進(jìn)行性能檢測(cè)，例如壓力表應(yīng)在合格期內(nèi)，精度不得低于1.5級(jí)，最少需要設(shè)置兩塊壓力表。如果選擇液壓試驗(yàn)方法，向管線內(nèi)注水時(shí)，應(yīng)提前將內(nèi)部所有空氣排除，并盡量在5℃以上的環(huán)境下進(jìn)行，低于5℃必須要對(duì)管線進(jìn)行防凍處理，保證試壓結(jié)果精確性。試壓完成后，還應(yīng)將所有臨時(shí)盲板全部拆除，并填寫試壓記錄，作為后期管線管理的依據(jù)。

2.3 管線壓力試驗(yàn)

對(duì)管線進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)控制試驗(yàn)壓力為管線設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，如果試驗(yàn)溫度不足設(shè)計(jì)溫度時(shí)，在確定試驗(yàn)壓力負(fù)荷下式Ps大于6.5時(shí)，取值為6.5即可。而如果試驗(yàn)溫度條件下，Ps產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度應(yīng)力，需要適當(dāng)降低時(shí)試驗(yàn)壓力，確認(rèn)不會(huì)超過屈服強(qiáng)度的最大壓力。另外，如果選擇空氣試驗(yàn)的方法，在確定強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，需要降低試驗(yàn)壓力到與氣密性試驗(yàn)相同的數(shù)值，持續(xù)穩(wěn)定作用30min，檢查不存在泄露、降壓等問題，便可確認(rèn)該段管線安裝合格。

3 結(jié)語

將管線試壓方法應(yīng)用到石油化工工藝中，可以通過試驗(yàn)后，確定管線是否安裝以及運(yùn)行是否存在問題，確認(rèn)所存隱患后及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，保證整個(gè)管系均可維持在最佳運(yùn)行狀態(tài)，滿足實(shí)際生產(chǎn)需求，減少安全問題的發(fā)生，提高石油化工工藝生產(chǎn)的安全性。

[1]李東江.管線試壓技術(shù)在石油化工工藝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用[J].山東工業(yè)技術(shù),2016,(09):81.

[2]李賢.管線試壓技術(shù)在石油化工工藝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用[J].化工管理,2016,(01):213.

曹文翔（1986-），男，浙江建德，本科，化學(xué)工程與工藝，工程師。