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      精裝書的印后加工生產(chǎn)操作規(guī)范

      2017-03-01 14:34:23劉曉麗邱丙中張帆
      關(guān)鍵詞:紙板車間工序

      劉曉麗+邱丙中+張帆

      精裝書印后加工工序分為制封殼、制書芯、套合三大工序,主要包括捆書、涂膠黏劑、干燥、分本、扒圓、起脊、三粘、制殼、燙印、套合掃襯等。由于精裝書加工工序繁多、操作復(fù)雜,加工難度要比膠訂書和騎馬訂書高,出現(xiàn)的質(zhì)量問題也較多。因此,為了確保精裝書的質(zhì)量,操作人員應(yīng)掌握印后各工序的操作規(guī)范。

      生產(chǎn)前

      1.檢查待加工產(chǎn)品明細(xì)

      按照車間生產(chǎn)施工單,檢查待加工產(chǎn)品明細(xì)與施工單是否一致,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向生產(chǎn)部反映。

      2.準(zhǔn)備生產(chǎn)材料

      (1)三粘操作人員根據(jù)書刊尺寸準(zhǔn)備書背紙、堵頭布、紗布、膠黏劑等材料。

      (2)制殼操作人員按車間施工單要求備料,準(zhǔn)備壓力機(jī)和制殼用紙板,根據(jù)書殼紙板的性質(zhì)確定糊殼用膠。

      (3)套合操作人員準(zhǔn)備襯紙、壓力機(jī)等。根據(jù)書殼封面的顏色、用料等確定上殼用膠和掃襯用膠。

      (4)準(zhǔn)備碼放成品的臺(tái)板,將待加工產(chǎn)品運(yùn)到工作臺(tái)前。

      3.準(zhǔn)備設(shè)備

      開機(jī)前檢查設(shè)備,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),開機(jī)時(shí)先發(fā)信號(hào),經(jīng)過試機(jī),確認(rèn)沒問題后,方可正式生產(chǎn)。

      生產(chǎn)中

      1.制書芯

      印刷完成的單頁經(jīng)折頁、配頁、鎖線、壓平、裁切、漿背、扒圓、起脊、三粘等工序完成書芯制作。下面,筆者就精裝書獨(dú)有的漿背、扒圓、三粘工序介紹操作過程中的注意事項(xiàng)。

      (1)漿背是指書芯打好捆后,用稀薄的膠黏劑在書背處涂刷,使書芯基本定型。待膠層干燥后,將書逐本分開并檢查質(zhì)量,對(duì)于漿背不齊的書,要重新進(jìn)行漿背。

      (2)精裝書書背分圓背和方背,方背精裝書的書芯不需要扒圓,圓背精裝書的書芯需要扒圓。書背扒圓后要保證圓式、弧長一致,圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角約為90°~130°。

      (3)三粘工序即粘堵頭布、粘書背紙、粘紗布。

      ①粘堵頭布

      堵頭布的裁切寬度為書背的寬度。首先在書背的天頭、地腳處刷白乳膠,再把堵頭布貼上,要求粘直、粘平、粘牢,堵頭布的邊露出書芯上下切口約1mm寬。

      ②粘紗布

      將書背刷白乳膠,將裁切好的紗布居中粘在書背處,要求粘平、粘牢。

      ③粘書背紙

      將整個(gè)書背刷白乳膠,將裁切好的書背紙粘在書背處,粘平、粘牢,注意不要將膠液蹭到書芯切口的其他部位。

      2.制書殼

      (1)封面材料的剪角要適度,剪下太多會(huì)包不住紙板,剪下太少又不易于包角。對(duì)封面材料刷膠時(shí),要求薄而均勻。

      (2)保證封面上的書背字居中,在放入紙板時(shí),紙板要向左右兩邊靠,中徑紙板要居中放置。

      (3)包邊要包實(shí),不得出現(xiàn)空邊。包角要平整,不得出現(xiàn)雙角和包角不嚴(yán)。

      (4)壓平時(shí)壓力要均勻、足夠,保證書殼壓的平整且無皺褶。壓平后的書殼要逐一檢查,將中徑紙板歪斜的挑出來進(jìn)行修復(fù)。將檢查過的書殼豎直晾干。晾干后的書殼面對(duì)面整齊堆積,在最上面用重物加壓,以備后續(xù)燙印或上殼。

      3.套合

      (1)對(duì)書殼的書溝處刷膠時(shí),不要使膠液流到其他位置。確定書芯尺寸與書殼尺寸適合后,將書芯放在書溝處,試套合,檢查三面飄口是否一致以及書背與書脊是否平服,然后合上書殼將三面飄口擺正,最后將書溝壓實(shí)。

      (2)掃襯時(shí)刷子要輕輕向上抬起,保證刷膠薄而均勻,不能有刷不到膠或溢膠現(xiàn)象。壓平時(shí)壓力要一致和足夠,確保襯紙粘得結(jié)實(shí)、平整。

      (3)掃襯壓平完成后,要逐一檢查書本有無粘壞襯頁、倒頭、漏掃、溢膠等故障。

      (4)壓槽操作時(shí),要保證書溝平直,不能出現(xiàn)雙溝。

      (5)各工序操作人員要按照車間規(guī)定做好質(zhì)量標(biāo)識(shí)。

      (6)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員要堅(jiān)守崗位,隨時(shí)觀察機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和產(chǎn)品是否合格。發(fā)現(xiàn)問題要立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除故障。

      生產(chǎn)后

      生產(chǎn)結(jié)束后,不僅要對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)打包,還要做好設(shè)備及場(chǎng)地的維護(hù),具體有以下幾點(diǎn)。

      (1)先檢驗(yàn)成品,再進(jìn)行包封操作。對(duì)完工的產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計(jì),清點(diǎn)尾數(shù),上報(bào)車間調(diào)度員。注意在成品打包時(shí)不能使用捆繩的方式,防止勒壞精裝書的飄口。

      (2)及時(shí)修復(fù)當(dāng)班廢本,對(duì)不能修復(fù)的廢本進(jìn)行打捆,放到指定地點(diǎn)。

      (3)如實(shí)填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。

      (4)搞好班后設(shè)備的維護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)清理工作,做好交接班手序。

      問題解決流程

      1.機(jī)臺(tái)問題

      車間對(duì)機(jī)臺(tái)提出的問題進(jìn)行分析,屬于本車間的問題或車間可以解決的問題自行解決。

      2.材料問題

      車間第一時(shí)間通知生產(chǎn)管理部門,生產(chǎn)管理部門根據(jù)材料管轄范圍責(zé)成相關(guān)部門解決。

      3.質(zhì)量問題

      對(duì)于上工序質(zhì)量問題,車間應(yīng)第一時(shí)間通知技術(shù)質(zhì)量部,技術(shù)質(zhì)量部責(zé)成相關(guān)車間進(jìn)行解決,并對(duì)問題性質(zhì)進(jìn)行分析,提出處理意見及今后防范措施。

      4.客戶問題

      對(duì)于關(guān)系客戶的問題,車間應(yīng)第一時(shí)間通知客戶服務(wù)部,客戶服務(wù)部與客戶聯(lián)系盡快拿出解決辦法,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

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