張葛勝
廣西建工集團第一建筑工程有限責任公司(530031)
市政公路瀝青混凝土路面施工難點及措施
張葛勝
廣西建工集團第一建筑工程有限責任公司(530031)
瀝青混凝土路面在市政路面修建中應用十分廣泛,瀝青混凝土路面的施工質量對道路的使用壽命具有直接的影響。這里以瀝青混凝土路面的施工難點為研究對象,介紹了市政道路實際修建中的困難,并針對這些問題提出了相應的解決對策,以期對相關施工單位的工作有所幫助。
市政公路;瀝青混凝土路面;施工難點;解決措施
瀝青混凝土路面具有施工簡單、維修方便、消音效果好、路面美觀等優(yōu)點。但是伴隨車流量的不斷增加,普通結構的瀝青混凝土路面也會產(chǎn)生很多車轍及路面波浪,無法滿足城市道路快速通行的要求,因此,相關單位應針對這些問題進行客觀分析,尋找有效的解決措施。
1.1 拌制瀝青混凝土
瀝青混凝土路面是由一種混合拌制的材料澆筑而成的,但是由于拌制溫度的限制,很多瀝青混凝土路面出現(xiàn)質量不穩(wěn)定的問題。瀝青混凝土路面澆筑材料的拌制溫度要求在120~165℃,但是有的廠家在生產(chǎn)時卻不能有效控制拌制溫度,高時達180℃,低時只有110℃。在過高溫度下拌制而成的澆筑材料會使路面黏性降低。在過低溫度下拌制的澆筑材料不均勻,會導致路面不平整。
1.2 攤鋪與碾壓
路面攤鋪須連續(xù)進行,速度均勻,攤鋪量穩(wěn)定。攤鋪速度不均勻,會導致路面的厚度不均勻,路面的平整度大大降低。攤鋪量忽多忽少,會導致路面成波浪狀形。
碾壓是瀝青混凝土路面成型階段的關鍵步驟。為了保證路面的質量及其功能符合路面建筑要求,必須提高路面碾壓質量,防止碾壓后期出現(xiàn)裂縫[1]。
2.1 攪拌方法
合理攪拌瀝青混凝土需要密度、體積合適的材料顆粒做基礎。對材料的振動篩篩孔的大小進行嚴格控制,篩孔密度以規(guī)定的標準為宜。提高瀝青混凝土路面材料的攪拌質量還要選擇自動化拌制設備。自動化拌制設備可以自動實施并完成整個材料拌制過程,科學分析材料數(shù)據(jù)并對額定的生產(chǎn)量進行評估,具備對瀝青材料進行加熱和裝載等功能。在道路施工過程中,專職的質量檢測人員要對日常生產(chǎn)進行不定時檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時提出并糾正。
2.2 攤鋪工藝
在鋪攤過程中要嚴格控制卸料車的節(jié)奏,必要時需要一人在運料車前指揮卸料。讓車輛輕輕接觸鋪攤機后再緩慢向鋪攤機中的受料車卸料,直到用料卸干凈之后才能進行下一步工藝。卸料后還要及時清理鋪攤機前散落的碎料,防止碎料影響鋪攤機的平衡導致路面鋪設不平整。施工人員要對鋪攤厚度進行反復測量,如果發(fā)現(xiàn)厚度不均勻,則要另外選擇多點位進行重復測量。在靠近接縫1 m處停止鋪攤機,由施工人員將接縫處的材料鋪攤均勻后碾壓,然后用直尺檢查路面的平整度,找出路面厚度開始發(fā)生變化的橫斷面并將其切割成垂直面,將接縫另一端厚度不均的部位鏟除,實現(xiàn)路面的無縫連接[2]。
2.3 碾壓技術
鋪攤工藝完成后,需要使用6~8 t重量的壓路機進行初步碾壓,壓路機的行駛速度控制在2 km/h即可。碾壓的順序應該是自邊緣向中心的,每次碾壓的痕跡應該至少重疊30 cm,并從不同的出發(fā)點對路面進行反復碾壓。每次碾壓結束后,施工人員都要檢查路面的拱度和坡度,對不符合設計要求的部位進行再次碾壓,每段路面初次碾壓時最少兩遍,以保證基礎石料的穩(wěn)定性。路面碾壓過程應該由專門的施工人員進行指揮和監(jiān)督,初次碾壓和后期重復碾壓路段都應用不同的彩旗標注,防止出現(xiàn)碾壓次數(shù)不夠或多次碾壓的問題。
在瀝青混凝土路面設計和施工中嚴格控制施工質量非常重要。目前,我國針對瀝青混凝土路面的研究尚處于初級階段,需要借鑒各國的寶貴經(jīng)驗并學習先進技術,只有這樣才能有效提高市政瀝青混凝土路面的施工質量。
[1]蔣小剛.淺析瀝青路面混凝土施工技術難點及相關解決方案[J].公路施工與監(jiān)管,2015(1):26-27.
[2]劉燕.淺析市政道路瀝青混凝土路面的施工技術[J].工程技術,2016(8):33-35.