您的貼標(biāo)正確嗎？

您的貼標(biāo)正確嗎？

通過光學(xué)檢測自動化的監(jiān)控貼標(biāo)過程——由于嚴(yán)格的法律法規(guī)要求和很高的責(zé)任風(fēng)險，食品生產(chǎn)企業(yè)就有義務(wù)將產(chǎn)品貼標(biāo)作為其質(zhì)量管理體系中的一個重要組成部分。市場上能夠貼標(biāo)記的機械設(shè)備種類繁多，從簡單的條形碼閱讀器到視覺傳感器裝置攝像系統(tǒng)。

圖片來源：Multivac

在給產(chǎn)品包裝物做標(biāo)記時有許多能夠出現(xiàn)錯誤的根源。例如，標(biāo)簽真的被貼牢了嗎？標(biāo)簽貼在設(shè)計規(guī)定的位置上嗎？條碼閱讀器能夠讀取到條碼中的信息嗎？它正確地讀取了條碼中的信息嗎？產(chǎn)品標(biāo)記中的所有信息都與倉庫管理系統(tǒng)中的信息一致嗎？為了確保只有完美的包裝達(dá)到銷售商店就必須在運輸終點對每一件產(chǎn)品包裝進(jìn)行檢驗。今天，抽樣檢測在產(chǎn)品生產(chǎn)和包裝過程中是絕對不行的了。而且由于現(xiàn)代化包裝生產(chǎn)線的自動化包裝程度很高,因此商店也幾乎沒有辦法再使用抽樣檢驗了。

而自動化的檢查系統(tǒng)則能夠快速連續(xù)可靠地完成包裝物貼標(biāo)質(zhì)量的檢驗。作為貼標(biāo)質(zhì)量檢驗技術(shù)的專業(yè)生產(chǎn)廠，作為提供貼標(biāo)質(zhì)量檢驗全套解決方案的供應(yīng)商，Multivac標(biāo)識和檢測技術(shù)公司提供了使用范圍相當(dāng)廣泛的產(chǎn)品組合，從簡單的檢驗任務(wù)到標(biāo)簽的檢驗直至復(fù)雜的標(biāo)簽檢驗系統(tǒng)。具體地講，這里的復(fù)雜指的是：對標(biāo)簽（文字標(biāo)簽、印刷圖像、產(chǎn)品）和標(biāo)簽位置正確與否的檢驗控制、文字識別、文本驗證（OCR、OCV）、可讀性、一維和二維碼條碼的內(nèi)容分析以及模式識別。這些貼標(biāo)檢驗解決方案都可以集成到現(xiàn)有的包裝生產(chǎn)線中，或者在單獨的獨立輸送帶中應(yīng)用。最常使用的貼標(biāo)檢查系統(tǒng)就是簡單的條形碼識讀器、視覺傳感器以及攝像系統(tǒng)了。

例如，在確定標(biāo)簽粘貼的是否到位、是否粘貼上了標(biāo)簽時，最常使用的就是發(fā)光傳感器、顏色傳感器或者對比度傳感器以及條形碼掃描儀。條形碼掃描儀或者條形碼識讀器檢查的不僅僅只是標(biāo)簽是否存在而且還檢查了標(biāo)簽的可讀性。根據(jù)不同的型號，可以完成條碼的內(nèi)容檢測分析并與相應(yīng)的參考數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。

廣泛的應(yīng)用范圍

比較復(fù)雜的以及一些多功能的檢查任務(wù)則需要利用視覺傳感器和攝像系統(tǒng)進(jìn)行檢查。它們能夠完成的檢查任務(wù)范圍更廣，從簡單的有無標(biāo)簽到文字和模式的識別。這兩種檢查方案都需要鏡頭和適當(dāng)?shù)恼彰?，以便在?biāo)記和背景之間形成鮮明的反差。

與視覺傳感器相比較，攝像系統(tǒng)還能夠進(jìn)行圖像分析。它所使用的成像技術(shù)使得傳輸和驗證高速的清晰圖像成為可能。因此也可以完成例如簽印細(xì)節(jié)的驗證、核查?；谟嬎銠C技術(shù)的攝像系統(tǒng)提供了大量的圖像分析工具，能夠?qū)z測結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計分析。它以快速的圖像處理速度和復(fù)雜的檢測可能性而著稱。經(jīng)Multivac HMI 2.0操作控制臺有一個與其他系統(tǒng)全面溝通、聯(lián)系的OPC接口。

視覺傳感器和攝像系統(tǒng)能夠檢測的包裝物最大面積主要取決于最小的被測特征指標(biāo)的大小。被測特征指標(biāo)的尺寸越小，視覺傳感器以及攝像系統(tǒng)的分辨率就要調(diào)整的越高，因此能夠檢測的面積也就越小。

上述種種檢測方案都可以集成到包裝生產(chǎn)線以及貼標(biāo)系統(tǒng)中。例如為熱成型包裝機提供了眾多的貼標(biāo)檢驗可能性：從發(fā)光傳感器對有無標(biāo)簽的檢測到貼標(biāo)機末端直至包裝設(shè)備工作運行時攝像系統(tǒng)對標(biāo)簽打印質(zhì)量的直接檢驗。所有解決方案都可以集成到包裝設(shè)備的HMI人機交互接口中去。

視覺檢測系統(tǒng)也可以集成到輸送帶貼標(biāo)機中，并經(jīng)貼標(biāo)系統(tǒng)的HMI 2.0接口進(jìn)行控制，或者獨立于包裝線、貼標(biāo)系統(tǒng)，例如在Traysealer封口機配套使用。此時，單獨的輸送帶就要與一套貼標(biāo)質(zhì)量檢測系統(tǒng)配套工作了。被檢查的包裝物既可以由前端的輸送裝置輸入也可以人工手動輸入。專門的剔除裝置會把標(biāo)簽有缺陷的包裝物從輸送帶上剔除出去。而這里的剔除也是在Multivac HMI 2.0控制下完成的。

集成在包裝生產(chǎn)線中能夠提高生產(chǎn)能力

痛苦的選擇

條碼識讀器？

視覺傳感器或者是攝像系統(tǒng)？

檢測狀態(tài)到底要復(fù)雜到什么程度取決于它要完成的檢測任務(wù)。

● 發(fā)光傳感器、顏色識別傳感器或者對比度傳感器以及條碼識讀器足以解決簡單的檢查監(jiān)控任務(wù)，例如標(biāo)簽完整性的檢驗。

● 視覺傳感器和攝像系統(tǒng)除能完成上述任務(wù)之外還可以識別文字和標(biāo)記圖形。不同的型號有著不同的性能，直至可以完成包裝物的檢驗：例如采集包裝物內(nèi)的產(chǎn)品是否在正確的包裝位置處、或者是否充滿包裝物等等。

必須有技術(shù)規(guī)范

對于一個可靠的標(biāo)簽打印質(zhì)量攝像監(jiān)控系統(tǒng)來講，必須滿足一些專業(yè)技術(shù)前提條件和有關(guān)打印圖像的最低要求。這些前提條件和要求涉及到標(biāo)簽使用的字體、字符紋理、行距、文本周圍的空白區(qū)、對比度以及背景和字體顏色。專門為最佳機讀而開發(fā)設(shè)計的字體為OCR-B型字體。否則可以使用無襯線的默認(rèn)字體，例如Arial, Verdana, Courier, Helvetica等，其字體最小尺寸為2.5毫米、字體線條的寬度或者圓點的尺寸為0.3毫米，以便ORC（光學(xué)字符識別）系統(tǒng)能夠正確的讀取文字。為了成功的識別打印的文字、符號，原則上背景色應(yīng)是均勻的、不透明的；標(biāo)準(zhǔn)配置為：白色背景配黑色、藍(lán)色或者灰色字體。但也可以配置或者變型配置可供選擇；但首先要進(jìn)行可行性研究、和評估。