鉆孔灌注樁的施工方法及施工階段質(zhì)量控制

李春塔

福建省永泰建筑工程公司廈門分公司（361000）

鉆孔灌注樁的施工方法及施工階段質(zhì)量控制

李春塔

福建省永泰建筑工程公司廈門分公司（361000）

鉆孔灌注樁是常見的一種基礎(chǔ)形式，在建筑、橋梁等工程中應(yīng)用廣泛。就目前而言，鉆孔灌注樁施工技術(shù)已經(jīng)達(dá)到一定水平，但是由于一些主客觀因素影響，施工過程中依然存在不少問題。在這里，以保證施工質(zhì)量為目的，結(jié)合工程實踐經(jīng)驗，對鉆孔灌注樁的施工方法和施工質(zhì)量控制措施進(jìn)行了探討分析，僅供參考借鑒。

鉆孔灌注樁；施工質(zhì)量控制控制；施工方法

0 引言

近年來，我國建筑工程、橋梁工程等發(fā)展迅速，鉆孔灌注樁作為一種常用的基礎(chǔ)形式，其施工技術(shù)、施工工藝也有了顯著發(fā)展。鉆孔灌注樁一般應(yīng)用于基礎(chǔ)工程，一旦其出現(xiàn)施工質(zhì)量問題，不僅降低基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的承載力，還會危及上部結(jié)構(gòu)安全，影響建筑物或構(gòu)造物使用。為此，在鉆孔灌注樁施工中必須采用科學(xué)的施工方法和控制措施，確保施工質(zhì)量安全。

1 鉆孔灌注樁施工方法

1）施工準(zhǔn)備

根據(jù)工程施工方案和設(shè)計要求，準(zhǔn)備需要的施工設(shè)備，如鉆機、鉆頭等。同時，實地勘察現(xiàn)場地質(zhì)條件，選擇較適合的施工設(shè)備。

2）鉆機定位與安裝

確定鉆孔灌注樁的中心位置，將鉆機定位于中心點上。有鉆塔的鉆孔機，將鉆桿移動至鉆孔灌注樁的大概位置，利用千斤頂將機架頂起來，移動鉆機到準(zhǔn)確中心位置上。之后，固定鉆桿、鉆頭、護(hù)筒等設(shè)施，使它們垂直中心保持一條直線，實現(xiàn)鉆機準(zhǔn)確定位。

3）護(hù)筒埋設(shè)

鉆孔到一定深度時，受靜水壓力等因素影響，可能出現(xiàn)塌孔、流砂等問題。為此，鉆孔灌注樁施工中一般都要埋設(shè)護(hù)筒，保護(hù)水頭壓力，保護(hù)鉆孔成孔質(zhì)量，防止塌孔[1]。

4）泥漿制備

鉆孔灌注樁的鉆孔泥漿組成成分主要包括黏土、水、添加劑等。按照合理的配合比制備鉆孔泥漿，鉆孔時將泥漿灌注在護(hù)筒中，用于保護(hù)孔壁、潤滑鉆具、保證孔壁形成泥皮護(hù)孔。

5）鉆孔

正式鉆孔前，進(jìn)行鉆孔試驗，驗證鉆孔設(shè)計與相關(guān)工藝參數(shù)的合理性，確認(rèn)符合成孔質(zhì)量要求后，方能開始正式的鉆孔施工。鉆孔前，檢查鉆具、護(hù)筒等設(shè)施是否處于一條垂直線上。初期鉆孔速度不易過快，控制在2 m/h左右。當(dāng)孔深達(dá)到4 m時，鉆孔速度提升至3 m/h。鉆至覆蓋層時，采用減壓鉆進(jìn)方式，根據(jù)實際地質(zhì)情況控制鉆孔速度和泥漿排放量。鉆孔過程中，實時監(jiān)測泥漿黏稠度變化情況,根據(jù)情況需要調(diào)整泥漿黏稠度。同時，檢查鉆具、鉆頭等設(shè)備運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止施工，查清問題、解決問題。

6）清孔

成孔后，對孔徑、孔深、孔偏斜度等進(jìn)行質(zhì)量檢查，符合要求后簽收。然后，對孔底沉渣等進(jìn)行清理，確保成孔的整體質(zhì)量。

7）混凝土灌注

混凝土灌注前，將導(dǎo)管、漏斗、隔水膽、攪拌車等設(shè)備準(zhǔn)備齊全，做好灌注前的施工準(zhǔn)備工作?；炷凉嘧⑹┕ろ樞颍簽殇摻罨\安裝導(dǎo)管，二次清孔，掛上漏斗及隔水栓,與導(dǎo)管內(nèi)水面緊緊地貼在一起，然后進(jìn)行首批混凝土灌注，直至樁頂完成整樁混凝土灌注。其中，首批混凝土灌注和連續(xù)灌注至樁頂是兩個關(guān)鍵工序。

首批混凝土灌注時，先放下隔水膽，有足夠的封底混凝土。當(dāng)封底混凝土達(dá)到一定量時，使用吊車提起混凝土擋板,將隔水膽壓入混凝土孔底，從底部導(dǎo)管排出。灌注時，導(dǎo)管與孔底之間的距離可以控制在30～50 cm。完成首批混凝土灌注后，繼續(xù)進(jìn)行混凝土灌注，連續(xù)灌注至樁頂。連續(xù)混凝土灌注，應(yīng)當(dāng)注意以下幾點：中間不能停止，否則首批灌注混凝土初凝，易造成混凝土樁出現(xiàn)斷樁等情況。導(dǎo)管內(nèi)不能有空氣，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成負(fù)壓，造成導(dǎo)管內(nèi)混凝不能下滑主導(dǎo)管底。快灌至樁頂時，混凝土上升困難，可借助外部工具輔助導(dǎo)管提升，如使用吊鉤向上提導(dǎo)管。

2 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制措施

鉆孔灌注樁施工是一個復(fù)雜的系統(tǒng)過程，對施工操作、施工人員提出了較高要求。盡管施工方法已經(jīng)成熟，但是依然可能出現(xiàn)塌孔、縮孔等問題。為保證成孔質(zhì)量，提高鉆孔灌注樁施工質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)采用有效的施工質(zhì)量控制措施[2]。

1）根據(jù)設(shè)計要求，嚴(yán)格檢查進(jìn)場原材料質(zhì)量

為保證鉆孔灌注樁施工質(zhì)量，原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場前，對化驗報告、合格證、使用說明書等進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)實樣不符合以上書面材料的質(zhì)量說明，應(yīng)當(dāng)立即取樣復(fù)查，禁止使用不合格原材料。

2）科學(xué)設(shè)計混凝土配合比，控制混凝土離析

通常情況下，鉆孔灌注樁混凝土施工采用導(dǎo)管灌注，混凝土可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象。針對這樣一種情況,必須根據(jù)鉆孔灌注樁設(shè)計要求和成樁質(zhì)量要求，科學(xué)合理地設(shè)計鉆孔灌注樁混凝土配比。施工中，現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)實際情況調(diào)整水泥品種、砂石規(guī)格及含水量等參數(shù)，骨料直徑應(yīng)當(dāng)在10～24 mm，確保每根樁的混凝土配合比都符合要求。同時，利用計量工具嚴(yán)格測試各種原材料用量，確認(rèn)無誤后才能按照配合比制備混凝土。

3）加強質(zhì)量監(jiān)控,避免出現(xiàn)塌孔、縮孔

鉆孔施工過程中，采用隔樁施工程序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，防止出現(xiàn)塌孔、縮孔等問題。灌注混凝土前，孔內(nèi)全部是泥漿，加之有護(hù)筒，對孔壁有一定保護(hù)作用，但是，依然可能出現(xiàn)塌孔等問題。所以，鉆孔過程中需要始終保持鉆具固定,實時監(jiān)測鉆頭角度，保證鉆頭與鉆具相互垂直。完成鉆孔后，清理孔底沉渣，以免影響成樁質(zhì)量。為了保證孔底沉渣清理干凈，應(yīng)當(dāng)多次清孔。第一次可以使用鉆桿進(jìn)行清孔，第二次使用導(dǎo)管進(jìn)行清洗，確保泥漿密度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

4）嚴(yán)格控制混凝土坍落度，預(yù)防斷樁、堵管

為預(yù)防混凝土灌注鉆孔樁出現(xiàn)斷樁、堵管等問題，進(jìn)行混凝土灌注時，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制混凝土坍落度。第一，控制混凝土攪拌時間?；炷翑嚢钑r間不足，對混凝土強度影響較大。因此，嚴(yán)格控制混凝土攪拌時間，將混凝土坍落度控制在18～20 cm范圍內(nèi),然后開始灌注。第二，控制導(dǎo)管埋入深度。通常導(dǎo)管在混凝土中的埋入深度為2～4 m，不易小于1 m、大于5 m,應(yīng)避免導(dǎo)管底端露出混凝土面。當(dāng)混凝土灌注至距樁頂標(biāo)高9 m左右時，將混凝土塌落度調(diào)至12～16 cm，其目的是提高混凝土灌注樁的抗壓強度。第三，按照施工程序進(jìn)行施工，認(rèn)真落實混凝土灌注工藝和操作。施工過程中，按照施工程序依次進(jìn)行操作，不可忽略其中的任何一個環(huán)節(jié)。注意，抽動導(dǎo)管力度要適中，按規(guī)定程序進(jìn)行混凝土灌注和拔管。第四，每灌注2 m3左右的混凝土，就檢測一次混凝土上升高度，確?；炷脸溆禂?shù)大于1。

3 結(jié)論

鉆孔灌注樁施工應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守施工流程，依次完成每一個環(huán)節(jié)的施工操作，確保施工操作和工藝符合技術(shù)要求。同時，采用科學(xué)合理的控制措施保證施工質(zhì)量，避免成孔、成樁過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，保證施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

[1]艾躍宗.公路橋梁施工中鉆孔灌注樁質(zhì)量控制分析[J].中華民居(下旬刊)，2014（2）：293-297.

[2]鄭家全.鉆孔灌注樁的施工方法及施工階段質(zhì)量控制[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2016（4）：112.