基于打葉復(fù)烤設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀分析

湖北金葉復(fù)烤有限責(zé)任公司 陶晗

基于打葉復(fù)烤設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀分析

湖北金葉復(fù)烤有限責(zé)任公司 陶晗

卷煙機(jī)應(yīng)用于煙草生產(chǎn)已經(jīng)有一百多年的歷史，煙草機(jī)械的問(wèn)世標(biāo)志著煙草制造越來(lái)越機(jī)械化。我國(guó)在 20 世紀(jì) 20 年代制造出第一臺(tái)卷煙機(jī)，標(biāo)志著我國(guó)煙草加工業(yè)步入機(jī)械化生產(chǎn)階段。我國(guó)在20 世紀(jì) 80 年代，以技貿(mào)結(jié)合的方式引進(jìn)了國(guó)外相對(duì)先進(jìn)的煙草機(jī)械制造技術(shù)，并在生產(chǎn)中對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)進(jìn)一步吸收、消化、國(guó)產(chǎn)化，使我國(guó)煙草機(jī)械得到進(jìn)一步發(fā)展。先進(jìn)的煙草機(jī)械，可以使煙草加工業(yè)的生產(chǎn)效率得到有效提高，可以有效降低煙草生產(chǎn)過(guò)程中的能耗、污染和原材料損耗，可以提高生產(chǎn)水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高煙草企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

打葉復(fù)烤；設(shè)備；發(fā)展現(xiàn)狀

現(xiàn)如今香煙已成為人們生活中的常規(guī)品，香煙的產(chǎn)量不斷提高，香煙生產(chǎn)廠家制造出的香煙口味和品種也越來(lái)越豐富多彩。香煙還對(duì)我國(guó)財(cái)政收入的提高起到了重要作用。為滿足越來(lái)越大的香煙需求量和品種要求，越來(lái)越高的香煙質(zhì)量要求，煙草機(jī)械設(shè)備需要不斷的完善，使煙草加工業(yè)得到進(jìn)一步發(fā)展。煙草的手工生產(chǎn)因其生產(chǎn)緩慢、效率低下逐步被生產(chǎn)快速、效率高效的機(jī)械生產(chǎn)替代，因此，應(yīng)同步加快煙草機(jī)械設(shè)備的完善和發(fā)展。本文通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有打葉復(fù)烤設(shè)備生產(chǎn)使用情況進(jìn)行分析，從而對(duì)打葉復(fù)烤設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行相應(yīng)分析研究。

1 打葉復(fù)烤設(shè)備主要構(gòu)成以及其特點(diǎn)

1.1 打葉復(fù)烤設(shè)備的主要構(gòu)成

根據(jù)打葉復(fù)烤的相關(guān)工藝要求，打葉復(fù)烤設(shè)備主要由預(yù)處理設(shè)備、打葉去梗設(shè)備、復(fù)烤設(shè)備、打包設(shè)備、除塵設(shè)備等構(gòu)成。

（1）預(yù)處理設(shè)備。預(yù)處理設(shè)備包括真空回潮、切尖解把、熱風(fēng)潤(rùn)葉、篩沙、定量喂料、人工挑選、風(fēng)選除雜等。

（2）打葉去梗設(shè)備。打葉去梗設(shè)備主要包括風(fēng)分器、落料器、比例分料器、打葉器、振篩等。

（3）復(fù)烤設(shè)備。復(fù)烤設(shè)備主要由葉片復(fù)烤機(jī)、煙梗復(fù)烤機(jī)和碎片干燥機(jī)等設(shè)備組成。

（4）打包設(shè)備。打包設(shè)備主要由液壓系統(tǒng)、預(yù)壓機(jī)、打包機(jī)、煙箱輸送、稱重、捆扎等設(shè)備組成。

（5）除塵設(shè)備。除塵設(shè)備主要包括布袋除塵器、壓棒機(jī)等。

1.2 打葉復(fù)烤設(shè)備的主要特點(diǎn)

由于煙葉在不同加工階段對(duì)溫度、水份和加工特性等因素有著不同的要求，打葉復(fù)烤設(shè)備有以下主要特點(diǎn)：打葉復(fù)烤設(shè)備可以很好地滿足煙葉在不同加工階段對(duì)溫度和水份等因素的加工要求，打葉復(fù)烤設(shè)備在生產(chǎn)線上的回潮、潤(rùn)葉、復(fù)烤等過(guò)程中得到廣泛的應(yīng)用；我國(guó)復(fù)烤企業(yè)煙葉輸送主要通過(guò)皮帶機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、風(fēng)送等設(shè)備完成輸送工作，一條打葉復(fù)烤生產(chǎn)線通常包含三十多條不同規(guī)格的皮帶輸送機(jī)和十多臺(tái)振動(dòng)、振篩輸送機(jī)；大量應(yīng)用風(fēng)送、風(fēng)選、打葉器等設(shè)備，風(fēng)選和打葉器工作性能的好壞對(duì)打葉去梗工藝有很大的影響，影響到產(chǎn)品的大中片率、梗含葉、葉含梗等指標(biāo)；常采用氣動(dòng)設(shè)備使煙葉的風(fēng)送、風(fēng)選以及復(fù)烤潤(rùn)葉等工序得到精準(zhǔn)的控制；在煙葉包裝成型的生產(chǎn)過(guò)程中廣泛應(yīng)用液壓設(shè)備。打葉復(fù)烤設(shè)備有設(shè)備種類多、控制媒體多等特點(diǎn)，涉及機(jī)械、液壓及氣動(dòng)控制、流體力學(xué)、動(dòng)力等多種專業(yè)。

2 我國(guó)打葉復(fù)烤設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀

2.1 環(huán)保節(jié)能型打葉、風(fēng)分設(shè)備

打葉復(fù)烤設(shè)備是煙草機(jī)械設(shè)備中耗能較大的設(shè)備，并且打葉復(fù)烤設(shè)備常常會(huì)產(chǎn)生大量粉塵和噪聲污染。為了降低打葉、風(fēng)分設(shè)備的能耗，實(shí)現(xiàn)打葉、風(fēng)分設(shè)備的低耗能、低粉塵和低噪音生產(chǎn)，并且提高打葉、風(fēng)分設(shè)備的生產(chǎn)效率，對(duì)打葉復(fù)烤設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)和研發(fā)。取消打葉機(jī)所有的風(fēng)力輸送裝置，配置柔打細(xì)分裝置，組合級(jí)聯(lián)式風(fēng)分器之間設(shè)置網(wǎng)帶輸送裝置，打葉裝置與組合級(jí)聯(lián)式風(fēng)分裝置之間的皮帶傳送機(jī)設(shè)置密封裝置，可以使風(fēng)力輸送系統(tǒng)的噪音和能耗得到有效降低，使噪聲不高于 85 分貝，耗能降低 30%。

例如，所研發(fā)的新型環(huán)保節(jié)能型臥式打葉機(jī)。通過(guò)柔打細(xì)分裝置，從結(jié)構(gòu)上對(duì)打葉機(jī)的設(shè)計(jì)進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化，從而提高打葉機(jī)的大中片率和打葉效率；打葉機(jī)采用底吹風(fēng)、單拋料輥、大分離室結(jié)構(gòu)，精準(zhǔn)控制打葉機(jī)的拋料角度，可以有效提高打葉機(jī)風(fēng)分的效率和精度；為減少煙葉造碎情況的發(fā)生，使用循環(huán)風(fēng)進(jìn)行分選和輸送，進(jìn)一步降低設(shè)備的能耗。通過(guò)運(yùn)用以上技術(shù)，可以使生產(chǎn)線耗能降低 30%左右。

2.2 大能力復(fù)烤設(shè)備

如今打葉復(fù)烤企業(yè)不斷發(fā)展，更加規(guī)模化、現(xiàn)代化、高效化，打葉復(fù)烤企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備越來(lái)越先進(jìn)，對(duì)大能力復(fù)烤設(shè)備的需求量不斷增加。

大能力復(fù)烤設(shè)備具有生產(chǎn)高效、一機(jī)兩用等特點(diǎn)。為使煙葉在復(fù)烤機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間更長(zhǎng)，烘烤溫度降低，達(dá)到低溫慢烤的工藝，此種復(fù)烤機(jī)在普通機(jī)型的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增長(zhǎng)了干燥區(qū)和回潮區(qū)的長(zhǎng)度，使煙葉的收縮率明顯降低。傳統(tǒng)控制模式常以煙葉的溫度和水份等因素對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行相關(guān)控制，大能力復(fù)烤設(shè)備則在傳統(tǒng)控制模式的基礎(chǔ)上增加煙葉干燥過(guò)程中的濕度為新的控制模式，設(shè)置多個(gè)干燥區(qū)，使各個(gè)干燥區(qū)內(nèi)煙葉的排潮工序能夠單獨(dú)進(jìn)行，使設(shè)備控制更加精確，產(chǎn)品質(zhì)量更加優(yōu)良。

3 典型打葉復(fù)烤設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)

3.1 增強(qiáng)培訓(xùn)，提高素質(zhì)

為保證打葉復(fù)烤設(shè)備的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)完成對(duì)打葉復(fù)烤設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)工作。首先需要做好相關(guān)人員的培訓(xùn)工作，使相關(guān)人員對(duì)打葉復(fù)烤設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)的知識(shí)儲(chǔ)備得到有效的提高，可以合理地運(yùn)用設(shè)備數(shù)據(jù)，并與打葉復(fù)烤設(shè)備相關(guān)生產(chǎn)工藝、維修知識(shí)和電工知識(shí)結(jié)合，快速準(zhǔn)確地對(duì)打葉復(fù)烤設(shè)備相應(yīng)故障進(jìn)行排除，使打葉復(fù)烤設(shè)備得到充分的保養(yǎng)，保證打葉復(fù)烤設(shè)備的運(yùn)行壽命、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。在做好技術(shù)培訓(xùn)的同時(shí)，還應(yīng)做好安全生產(chǎn)的培訓(xùn)工作。增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，使員工能夠嚴(yán)格遵循相關(guān)安全管理制度和操作規(guī)范對(duì)打葉復(fù)烤設(shè)備進(jìn)行正確操作，防患于未然，做好安全事故的預(yù)防工作，做到安全高效生產(chǎn)。

3.2 綜合分析，選擇方案

在進(jìn)行打葉復(fù)烤設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)工作的準(zhǔn)備工作時(shí)，應(yīng)先充分了解打葉復(fù)烤設(shè)備的生產(chǎn)情況，將打葉復(fù)烤設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和設(shè)備性能與標(biāo)準(zhǔn)性能參數(shù)比較，綜合分析打葉復(fù)烤設(shè)備的運(yùn)行情況。再通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況和運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析結(jié)論，如設(shè)備易損件的使用壽命和更換頻率等數(shù)據(jù)的分析，選擇一個(gè)最佳的打葉復(fù)烤設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)方案。同時(shí)，應(yīng)做好對(duì)設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)的后勤保障工作，為設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)提供充足和優(yōu)質(zhì)的配件，使打葉復(fù)烤設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)工作的各項(xiàng)要求能夠得到充分的滿足。

3.3 落實(shí)制度，規(guī)范管理

結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)中所使用的打葉復(fù)烤設(shè)備，制定科學(xué)合理的設(shè)備管理制度，做到內(nèi)容詳盡、條理清晰、貼合實(shí)際，不只停留于口號(hào)和表面，使相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備的日常檢查和維護(hù)時(shí)能夠有充足的參考依據(jù)。實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)打葉復(fù)烤設(shè)備常常不遵循規(guī)范的保養(yǎng)方法，隨意地進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，容易導(dǎo)致設(shè)備的快速老化、生產(chǎn)效率低、運(yùn)行異常、易損壞等情況的發(fā)生。所以，設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)工作應(yīng)該依據(jù)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，保障產(chǎn)品的質(zhì)量，預(yù)防安全事故的發(fā)生。

4 打葉復(fù)烤企業(yè)在煙草加工業(yè)中所處的地位和起到的作用

4.1 提高煙葉質(zhì)量

打葉復(fù)烤是以原煙或初烤煙為原料，通過(guò)打葉和風(fēng)分工序?qū)⒐Ｈ~分離，再對(duì)其進(jìn)行復(fù)烤，完成煙草的生產(chǎn)。分別對(duì)梗葉進(jìn)行復(fù)烤處理，使葉片和煙梗在復(fù)烤時(shí)的溫度和水平等條件得到更好的控制，采用打葉復(fù)烤的煙葉烤得更加透、葉片所含水份更加均勻、梗葉更加干凈，減少了煙葉的帶菌量，可以有效避免漏烤和葉片局部水份過(guò)高等現(xiàn)象的發(fā)生。葉片和煙梗在打葉復(fù)烤后可有效避免在倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸和自然醇化過(guò)程中局部霉?fàn)€和煙葉霉變等病害現(xiàn)象的發(fā)生，使煙葉的質(zhì)量和產(chǎn)量大大提高。云南、貴州等地區(qū)近幾年來(lái)應(yīng)用打葉復(fù)烤的情況表明，打葉復(fù)烤生產(chǎn)的煙葉比傳統(tǒng)生產(chǎn)方法生產(chǎn)的煙葉質(zhì)量高半個(gè)至一個(gè)等級(jí)，有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量，為煙草加工業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

4.2 有助于煙葉的自然醇化

采用打葉復(fù)烤的煙葉烤得更加透、葉片所含水分更加均勻，梗葉分離后進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸和自然醇化，煙葉的自然醇化條件可以得到更好的控制。

4.3 減少造碎損失

打葉復(fù)烤可以有效減少因煙葉造碎帶來(lái)的損耗。云南、貴州等地區(qū)近幾年來(lái)應(yīng)用打葉復(fù)烤的情況表明，打葉復(fù)烤與掛桿復(fù)烤相比，每年可減少因煙葉造碎所產(chǎn)生的損耗約 4%，折算經(jīng)濟(jì)損失即每噸煙葉可節(jié)約成本約 1000 元。

4.4 減少煙葉倉(cāng)儲(chǔ)面積，改善煙草企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境

打葉復(fù)烤通過(guò)打葉和風(fēng)分對(duì)梗葉進(jìn)行分離，分別進(jìn)行包裝。使梗葉更便于儲(chǔ)藏和運(yùn)輸，使企業(yè)的煙葉倉(cāng)庫(kù)得到更好的利用。云南、貴州等地區(qū)近幾年來(lái)應(yīng)用打葉復(fù)烤的情況表明，打葉復(fù)烤相與掛桿復(fù)烤相比，倉(cāng)儲(chǔ)面積可減少約四分之一。打葉復(fù)烤改進(jìn)了制煙工藝，淘汰了原有把煙葉生產(chǎn)卷煙工藝，改進(jìn)為更為先進(jìn)的片煙生產(chǎn)卷煙的工藝。制絲時(shí)通過(guò)梗葉分離分別對(duì)葉片和煙梗進(jìn)行制絲，葉片和煙梗中相對(duì)較小的含塵量，使煙草企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境大大改善。

5 結(jié)束語(yǔ)

先進(jìn)的煙草機(jī)械，可以使煙草加工業(yè)的生產(chǎn)效率得到有效提高，可以有效降低煙草生產(chǎn)過(guò)程中的能耗、污染和原材料損耗，可以提高生產(chǎn)水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為煙草企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。打葉復(fù)烤設(shè)備是現(xiàn)代化煙草生產(chǎn)的基礎(chǔ)，在現(xiàn)如今的煙草加工業(yè)中起著重要作用，極大地促進(jìn)了我國(guó)煙草加工業(yè)的發(fā)展。

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