主井提升機安裝施工工藝

任芬

摘要：礦山提升機是礦井大型固定機械之一，，它是礦山井下生產(chǎn)系統(tǒng)和地面工業(yè)廣場相連接的樞紐，被譽為礦山運輸?shù)难屎怼?關(guān)鍵詞：多繩摩擦輪提升機；主軸裝置；制動器；液壓站

中圖分類號：U445.551 文獻標識碼：A 文章編號：2095-3178（2018）19-0190-02

礦井提升機是煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一。其作用是提升煤 炭、礦石、升降人員和下放物料等，在整個煤礦安全生產(chǎn)中占有十 分重要的地位

1 工程概況

主井提升為落地多繩摩擦輪提升系統(tǒng)，裝備16t多繩箕斗1對，

擔負原煤提升任務(wù)。單水平提升，最大提升速度 11m/s，電動機為 管道強迫通風冷卻方式，采用 4-68No16C 逆 0°離心式冷卻風機與 HGGL 型空氣過濾器及管道構(gòu)成通風冷卻系統(tǒng)。電動機勵磁方式為他 勵，勵磁電壓 110/55v，成套裝置包括高低壓配電裝置、變壓器、 變頻器、控制、監(jiān)視、調(diào)節(jié)及保護設(shè)備。

2 施工方案及工藝流程

2.1 機械部分施工工藝

2.1.1 主軸裝置就位、安裝

1）打開軸承座上蓋，用地腳螺栓把軸承座固定到基礎(chǔ)上。把主 軸吊離軸承座，吊放到大件檢修平臺處，棚在道木上。用柴油清洗 軸承座，把原潤滑油洗掉，重新涂抹新的2#鋰基脂。同時，也對主 軸與軸承座配合處進行清洗，清洗之后蓋上白布，防止落入灰塵。

2）用鐵絲球或砂紙把主軸法蘭兩側(cè)及外面的油漬、銹跡打磨干 凈，同時把摩擦輪輪轂與法蘭裝配的部位也打磨干凈，有毛刺的地 方用油石磨平。

3）以上工作完成后，將 2 只軸承座上蓋用Ф24 鋼絲繩頭通過 5t 馬鐙連接在一起，作為主軸起吊的配重，利用行車把它們吊掛到 主軸的電機端。將2 根Ф42 鋼絲繩頭的一端掛到主軸中間法蘭左邊 的合適位置，另一端掛到行車鉤頭上，啟動行車，將主軸水平吊起， 調(diào)節(jié)行車，使主軸從摩擦輪輪轂內(nèi)穿過，并使主軸上的兩只法蘭與 輪轂裝配到一起。然后把夾板通過高強度螺栓安裝到法蘭及輪轂上，

高強度螺栓稍帶勁即可。

5）用 2 根等長Ф42 鋼絲繩頭通過 20t 馬鐙分別掛在摩擦輪兩

側(cè)的主軸上，鋼絲繩頭另端掛到行車的鉤頭上，開動行車將主軸及 摩擦輪吊放到軸承座上。根據(jù)十字中心線利用框架水平尺和水準儀 對軸承座及主軸進行精找，完成后請測量單位及監(jiān)理代表進行校核。

無誤后，把軸承座上蓋吊放到軸承座上，再用地腳螺栓把軸承座固 定到基礎(chǔ)上。最后，用高壓黃油槍對軸承座再次注入2#鋰基脂。

2.1.2 制動盤安裝

首先用鐵絲球或砂紙將制動閘盤與摩擦輪裝配面上的油漬、銹

跡清理干凈，再檢查兩者裝配面是否有毛刺，如果有毛刺，則用油 光銼或細砂布打磨光滑。完成后，用行車把上半制動盤吊裝到摩擦 輪上，然后轉(zhuǎn)動摩擦輪半圈，再把下半制動盤吊裝到摩擦輪上。安 裝時，根據(jù)摩擦輪和制動閘盤上所打的相對應(yīng)的位置印記進行組裝，

按要求裝上配合螺栓和連接螺栓，依次把各螺栓擰緊。兩半制動閘 盤的對接縫處，用油石輕輕倒園，以免運行中毛刺損傷制動閘瓦。 兩半閘盤裝好后，在對開處裝上聯(lián)接鍵。最后用百分表測量制動盤 的偏擺，如偏差大于0.5mm 必須進行調(diào)整，直至小于0.5mm 為準。

2.1.3 盤式制動器安裝

1）用內(nèi)六角扳手旋轉(zhuǎn)制動器上調(diào)整螺母，使成對的兩制動器閘

瓦間隙調(diào)整到大于制動盤的厚度。

2）根據(jù)制動器與主軸十字中心線的關(guān)系，找出制動器底座的十

字中心線，根據(jù)十字中心線確定墊鐵組的位置，再根據(jù)標高基準點 確定墊鐵的厚度，然后打磨基礎(chǔ)，布置墊鐵。完成后，將制動閘盤 底座吊放到相應(yīng)的墊鐵組上，使用框式水平尺和水準儀進行初找。

3）將制動器按設(shè)計位置吊裝到底座上，用鋼板尺測量兩側(cè)制動 支架至制動盤端面距離并進行調(diào)整，使其偏差控制在 0.5mm 之內(nèi)。 旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母將閘板卡緊在滾筒上。

4）對制動器進行精找，并使制動器中心和主軸中心在同一水 平線上，找正調(diào)整好后，擰緊安裝螺栓。

2.1.4 液壓站及管路安裝

1）根據(jù)液壓系統(tǒng)圖配置液壓站至各盤式制動器之間的管路，

安裝完畢后應(yīng)將管路拆開使用稀鹽酸清洗，直至干凈后再次裝上。 盤式制動器與液壓站的供油管路應(yīng)排列整齊、美觀，制彎時應(yīng)裝滿 干沙以免管路變形而減少有效截面。

2）拆開檢查溢流閥、比例閥、液動閥是否堵塞，如有雜物需使 用汽油清洗干凈。最后把油箱蓋吊起，清除箱內(nèi)油污及雜質(zhì)，并用 面團粘凈雜質(zhì)。完成后往箱內(nèi)注油，液壓油選用的型號應(yīng)符合廠家要求，注油時必須經(jīng)過濾油器過濾，并從空氣濾清器中加入。液面 要達到觀察孔中心線以上位置。

2.1.5 冷卻風機及風筒安裝

1）在基礎(chǔ)上方吊點上掛 1 只 5t 手拉葫蘆，用手拉葫蘆把風機

吊放到風機基礎(chǔ)上，穿上地腳螺栓后進行找正，找正后用混凝土澆 灌基礎(chǔ)坑。待基礎(chǔ)凝固后，對風機進行精找。

2）把風機的配套電機用手拉葫蘆吊放到電機基礎(chǔ)臺上，根據(jù)風 機位置對電機進行找正，找正后對基礎(chǔ)灌漿，待混凝土凝固后，對 電機進行精找。精找后將電機與風機連接在一起。

3）根據(jù)設(shè)計將各節(jié)風筒用螺栓組裝成整體，然后用2 套3 角扒 桿配合手拉葫蘆將鐵風筒整體吊起，把風筒支架焊接到地坪的預(yù)埋 鋼板上，然后把風筒落到支架上。

4）把2 趟組裝好的風筒的一端同冷卻風機連接在一起，另端分 別同風道過濾室和電機坑室連接在一起。通風管路間的聯(lián)接應(yīng)嚴密，

凡通風系統(tǒng)所有可能漏風的孔、洞、縫隙均應(yīng)嚴密封堵，使系統(tǒng)的 漏風率不大于3%，電機坑室的蓋板、過濾器室的門應(yīng)嚴格封堵，以 免漏風。

2.1.6 電機安裝

1）使用行車將電機下定子的2 根底架吊放到設(shè)計基礎(chǔ)上，根據(jù)

圖紙標高及與十字中心線的關(guān)系進行大致找正。底架整體標高應(yīng)比 設(shè)計標高稍低 20-30mm，防止下定子安裝時出現(xiàn)碰刮轉(zhuǎn)子現(xiàn)象。找 正后，穿上地腳螺栓并適當擰緊。

2）用行車把電機轉(zhuǎn)子從起吊孔吊起（吊點按廠家說明書布置）， 移到主軸軸頭位置，控制好轉(zhuǎn)子的水平高度及方向，慢慢把電機轉(zhuǎn) 子推到主軸上，當裝到一定位置后用液壓力把轉(zhuǎn)子安裝到位。安裝 時嚴格按照廠家說明書進行，轉(zhuǎn)子裝好后，應(yīng)在兩者之間做永久標 記便于日后檢修。

3）將2 個10t 手拉葫蘆分別掛在行車50t 鉤頭上，手拉葫蘆的 鉤頭掛在下定子的兩側(cè)，使用手拉葫蘆緩慢吊起下定子，兩側(cè)用人 扶著，慢慢地將其送至轉(zhuǎn)子下方，根據(jù)下定子與轉(zhuǎn)子間隙的要求對 底架和下定子進行抄平、找正，使電機間隙符合說明書要求。

4）下定子找正后，將底架地腳螺栓及下定子固定螺栓擰緊。擰 緊后應(yīng)再次對電機間隙進行測量，若有變化，重新調(diào)整。完成后鋪 設(shè)電機檢修平臺。

5）以上完成后，將上定子吊放到下定子上，找正后連接與下定 子之間固定螺栓并擰緊。最后電氣人員進行電機接線、碳刷架及換 向器等安裝。電氣施工完畢后，安裝電機護罩及擋風板。

2.2 電氣部分施工工藝

2.2.1 高、低壓開關(guān)柜安裝

1）高、低壓柜安裝時均用尼龍線、線墜進行找正。就位后， 先找正兩端的，然后掛線逐臺找正，以柜面及柜頂為準。找正時采 用0.5mm 鐵片調(diào)整，每處墊片最多不超過三片。

2）高、低壓柜就位找正找平后，高壓柜柜體與柜體、柜體與 側(cè)擋板均采用鍍鋅螺栓連接。柜體底部與基礎(chǔ)槽鋼焊接牢固，并做 好防腐處理及面漆涂刷工作。

3）每臺柜體應(yīng)單獨與接地母線連接。柜本體應(yīng)有可靠、明顯 的接地裝置，裝有電器的可開啟柜門應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu) 件做可靠連接。

2.2.2 其他設(shè)備的安裝

1）高壓變頻調(diào)速柜同高、低壓開關(guān)柜一樣安裝在土建預(yù)留基座

上，需采用膨脹螺栓與基座固定牢靠。

2）操作臺安裝于+4.55m 平面東側(cè)控制室，采用就地安裝方式。

操作臺底座待設(shè)備到貨后現(xiàn)場加工，外型應(yīng)與操作臺底部外型保持 一致。

2.2.3 接地裝置安裝

1）提升機房內(nèi)的所有電器設(shè)備外殼、金屬管道、金屬支架、鎧

裝電纜的金屬外皮、穿線鋼管、電纜托架、電纜梯架均應(yīng)可靠接地。 各層需接地的設(shè)備、金屬部件等等均引至各層接地干線。

2）底層的接地扁鋼水平沿墻段一般明敷，安裝高度 0.3 米；二 層平面中接地線一般沿底層屋頂敷設(shè)，有橋架段沿橋架敷設(shè)。穿過 人行通道及門口段接地扁鋼均應(yīng)埋地暗敷。

3）各層的接地線應(yīng)盡可能地利用金屬管道、穿線鋼管以及電纜橋架，在必要的時候可采用導(dǎo)體做電氣溝通。

4）接地裝置按照施工圖紙要求和有關(guān)規(guī)范安裝。接地線的連接點及連接點的工藝等均要嚴格按照質(zhì)量標準和規(guī)范要求施工。2.2.4電纜敷設(shè)

1）主干電纜采用電纜橋架敷設(shè)。橋架上的電纜分層敷設(shè)，由上而下依次是：高壓動力電纜、低壓動力電纜和控制電纜。

2）大廳接線箱及各開關(guān)的電纜均為穿管沿樓板暗敷，操縱室內(nèi)電纜沿防靜電地板下敷設(shè)。機房內(nèi)預(yù)留的電纜孔洞的電纜施工完畢后，應(yīng)二次澆灌。

3）由主控臺引至天輪軸編碼器的電纜室外部分沿井架腿穿鋼管敷設(shè)。

4）電纜敷設(shè)時應(yīng)先敷設(shè)動力電纜，再敷設(shè)控制、信號電纜。電纜不得有絞擰、死彎現(xiàn)象，轉(zhuǎn)彎處的電纜彎曲半徑要符合規(guī)定。電纜走向的標志牌要清晰明確。

5）同一層敷設(shè)的動力電纜之間的凈距不小于電纜的直徑，當電纜穿孔或在局部區(qū)段可例外；同一層敷設(shè)的控制電纜之間的可按其電壓等級成束排列敷設(shè)。動力電纜、控制電纜在同一層敷設(shè)時，控樁或鋼管搭成井字架，在井字架上部四周蓋上遮蔭網(wǎng)，必須注意網(wǎng)和栽植的樹木要保持一定的距離，以便空氣流通。遮蔭網(wǎng)的遮蔭度應(yīng)在70%左右，讓樹體接受一定的散射光，以保證樹體進行正常的光合作用。待樹木成活后，根據(jù)生長情況和季節(jié)變化，可逐步去掉遮蔭網(wǎng)。

經(jīng)過上述對應(yīng)技術(shù)措施后，苗木整體的死亡率得到了有效的控制，成活率大大提高，經(jīng)過統(tǒng)計，目前本項目成活率符合國家相關(guān)規(guī)范驗收標準的要求。

苗木栽植的成活率一直是綠化施工中的重點、難點，尤其是近幾年以來各地的綠化項目不斷追求施工進度及綠化景觀效果，綠化工程打破季節(jié)的限制，因此，必須在施工中不斷研究和總結(jié)綠化移植技術(shù)，控制好苗木移植過程中的每一個環(huán)節(jié)，有效提高苗木栽植的成活率，提高項目的經(jīng)濟效益和社會效益。

參考文獻

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