淺談船用液壓設(shè)備的使用維護(hù)及保養(yǎng)

鄒志剛

摘 要：液壓設(shè)備廣泛運用于各種船舶機(jī)械，對使用維護(hù)和保養(yǎng)也提出了更高的要求?，F(xiàn)實工作中往往由于使用和保養(yǎng)不當(dāng)造成液壓設(shè)備損壞，會使后續(xù)維修工作相當(dāng)繁瑣。本文根據(jù)自己工作經(jīng)驗，總結(jié)介紹了船用液壓設(shè)備的使用、維護(hù)及保養(yǎng)。

關(guān)鍵詞：船用液壓設(shè)備；正確使用；預(yù)防維修

中圖分類號：TH137 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

液壓傳動具有傳動平穩(wěn)、均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、反應(yīng)靈敏、操作簡單、易于實現(xiàn)自動化、自動潤滑、自動化程度高、元件壽命長、可以輸出大的推力扭矩、便于實現(xiàn)過載保護(hù)，使用安全可靠的特點。因此液壓設(shè)備廣泛運用于各類船舶，但是由于液壓設(shè)備所處環(huán)境具有濕度大、腐蝕性強(qiáng)的特點，所以船用液壓設(shè)備在使用、維護(hù)及保養(yǎng)都有與其他液壓設(shè)備不同之處。為此，本人根據(jù)工作實踐，就船用液壓設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)做粗略的探討。

1.船用液壓設(shè)備的正確使用

1.1 選擇合適的液壓油

據(jù)統(tǒng)計資料表明，液壓設(shè)備出現(xiàn)的故障60%～70%與液壓油使用不當(dāng)有關(guān)，所以在選擇上應(yīng)該嚴(yán)格按照《使用說明書》中規(guī)定的牌號選擇液壓油。

1.2 合理使用液壓油

液壓設(shè)備工作過程中，一定要保持液壓油的清潔度，避免污染變質(zhì)，特別注意防止水、灰塵顆粒及其他雜質(zhì)進(jìn)入液壓油箱中。同時要注意觀察油箱中液壓油的液面高度及設(shè)備運行中油液的溫度，若油箱中液面高度不足，應(yīng)及時補(bǔ)充新的液壓油，若設(shè)備運行中油液溫度高于55℃，應(yīng)當(dāng)立即停止設(shè)備運行，查明原因。最后要定期更換液壓油，清洗液壓管系。更換液壓油時，嚴(yán)格按照廠家要求的型號更換。

1.3 防止液壓油被污染

液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞能量、潤滑、冷卻、密封的作用。因此，合格的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠的保障。液壓油污染后加速了液壓設(shè)備零件的磨損，會大大降低液壓系統(tǒng)工作的可靠性和使用壽命，大大提高了使用的故障率。

1.3.1 被污染的液壓油對液壓系統(tǒng)的危害

（1）使泵、閥類元件運動件表面磨損加劇，元件泄露增加。

（2）堵塞液壓元件的節(jié)流孔或縫隙，就改變了液壓系統(tǒng)的工作性能，會使液壓動作失調(diào)，甚至失靈。

（3）如果油液中污染物太多，會使油泵吸油口處濾油網(wǎng)堵塞，油泵阻力過大，泵油不正常，伴有噪音和振動大。

（4）液壓油中污染物中的固體物質(zhì)會加速液壓油缸密封裝置的損壞，磨損、漏泄增加。

（5）如果油液進(jìn)水乳化后，油液的黏度和潤滑性能大大降低，增加油液的酸值，導(dǎo)致元件使用壽命縮短，泄漏增加。

1.4 防止液壓油溫度過高

液壓設(shè)備在工作中要注意觀察油液溫度變化，一般在30～80之間，過高會嚴(yán)重影響液壓設(shè)備的正常工作。會導(dǎo)致加速密封件的老化變質(zhì)，壽命縮短，容易導(dǎo)致元件泄露增加；油液黏度降低，容積效率下降，油液中水分蒸發(fā)快，液壓元件受腐蝕，液壓油氧化物形成膠狀沉淀物，堵塞濾清器和液壓閥的小孔，使液壓系統(tǒng)不能正常工作。因此一定要采取措施防止液壓油溫度過高：（1）如果液壓油箱內(nèi)油量過少，必須及時補(bǔ)足；（2）定期更換油箱中液壓油，液壓油受污染后進(jìn)入泵，馬達(dá)和閥的間隙中，會使元件磨損加劇，漏泄增加，從而使油溫增加；（3）避免在環(huán)境溫度過高并且長時間大負(fù)荷工作；（4）定期更換濾清器，污染物通過路由器時會被吸附在濾油器的濾芯上，造成吸油阻力增加，引起液壓油溫度升高。

1.5 船用液壓設(shè)備的定期保養(yǎng)

按照隨機(jī)《使用說明書》定期更換濾油器或濾芯，定期更換液壓油。

1.6 防止船用液壓設(shè)備的氣穴、氣蝕

防止氣穴、氣蝕要盡可能減少空氣的滲入。減少空氣滲入應(yīng)當(dāng)注意以下內(nèi)容：

（1）定期檢查油箱中液面高度，保持有足夠量的液壓油。

（2）在設(shè)備使用過程中，液壓油會消耗，一定要及時補(bǔ)充液壓油。

（3）盡可能減小液壓油中空氣的含量，管接頭，密封件應(yīng)保持良好的密封，防止空氣進(jìn)入?；赜凸軕?yīng)當(dāng)插入液面一定深度，防止回油時帶入空氣。

（4）防止油溫過高，減少液壓沖擊，液壓系統(tǒng)中的液壓油過熱，溫度過高，液壓油就容易發(fā)生氣化，液壓油中的水分被蒸發(fā)，氣穴現(xiàn)象加劇。

（5）增加吸油管道的直徑，盡量減少或避免吸油管道的彎曲，以便降低吸油速度，減少彎道阻力損失。

（6）如果船用液壓設(shè)備維修和更換油后進(jìn)入空氣，要按隨機(jī)《使用說明書》要求排除系統(tǒng)中的空氣。

1.7 防止液壓設(shè)備進(jìn)水

如果有水進(jìn)入液壓設(shè)備中，會加速油液氧化產(chǎn)生各種沉淀物質(zhì)，乳化油液，降低油液的潤滑性，加速各個元件的磨損，大大降低了液壓系統(tǒng)的使用壽命。

1.8 液壓設(shè)備操作注意事項

船用液壓設(shè)備作業(yè)時應(yīng)避免粗暴，否則系統(tǒng)會受到?jīng)_擊，既會使船用液壓設(shè)備元件過早的磨損、斷裂、破碎，又使船用液壓設(shè)備產(chǎn)生沖擊壓，沖擊壓力又會使高壓油管接頭與團(tuán)管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作使油溫升高。

2.船用液壓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

2.1 常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)

（1）使用前應(yīng)檢查液壓油油位、油質(zhì)。油位應(yīng)保持在最高和最低工作油位之間。油質(zhì)應(yīng)是淡黃色透明的，無乳化或渾濁現(xiàn)象，否則應(yīng)更換液壓油。

（2）液壓系統(tǒng)停用一天以上，管路以及油缸等元件內(nèi)的油會流回油箱，所以再次使用時應(yīng)先使油泵空載運轉(zhuǎn)5min～10min，再進(jìn)行正常操作。

（3）各種液壓元件未經(jīng)專用維修人員同意，任何人不準(zhǔn)私自調(diào)節(jié)或拆換。

（4）液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，不準(zhǔn)擅自亂動，應(yīng)立即通知維修人員分析原因并排除故障。

（5）新設(shè)備液壓系統(tǒng)使用達(dá)500h或半年應(yīng)更換一次液壓油，以后使用1000h或一年更換，更換液壓油時需將液壓油過濾器濾芯，和空氣過濾器濾芯一起更換，并對油箱等元件進(jìn)行清洗。新液壓油清潔度達(dá)不到使用要求，所以加油時應(yīng)用濾油機(jī)進(jìn)行，液壓油過濾精度不得低于10μm。

（6）應(yīng)定期對液壓系統(tǒng)的元件、輔件進(jìn)行檢查，液壓系統(tǒng)的泵、閥工作時應(yīng)正常而無超過標(biāo)準(zhǔn)的噪音，密封和接頭處不得有滲、漏油現(xiàn)象。

（7）液壓系統(tǒng)工作時油箱的油溫宜在30℃～55℃。系統(tǒng)油溫高于55℃時，要注意系統(tǒng)的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常時要通知維修人員進(jìn)行處理。

2.2 預(yù)防檢修工作

2.2.1 檢修注意事項

延長使用壽命，就必須加強(qiáng)日常的維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生的最好辦法是加強(qiáng)設(shè)備的定期檢查，即預(yù)防檢修工作。管理人員要針對在日常使用、維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題隱患，有計劃、有步驟地安排好設(shè)備的檢修工作。在檢修過程中的注意事項是：

（1）檢修前要準(zhǔn)備好液壓系統(tǒng)原理圖，閥件的說明書等技術(shù)文件，各種密封圈，相關(guān)零配件，閥件等。

（2）檢修場所要保持清潔。

（3）處理好系統(tǒng)內(nèi)的液體壓力，并考慮好如何處理液壓系統(tǒng)內(nèi)的油液問題。將要拆解部位周圍清理干凈，拆解后油道口、拆解下來的油管口用干凈的塑料制品包扎好，千萬不能用棉紗或破布等堵塞油管，避免絲線等污物近入系統(tǒng)污染油液。

（4）當(dāng)需拆解的油管很多時，一定要在每根油管上做好記號，避免給安裝時增添困難。

（5）拆解后的部件妥善放好不可弄混或丟失。

（6）更換密封膠圈時，注意不要讓膠圈劃傷，扭曲或翻滾，檢修油泵時注意配油盤面是否有劃痕，葉片或柱塞磨損情況是否嚴(yán)重，安裝時根據(jù)旋向配油盤油口、葉片不要裝反。

（7）拆裝管路，閥件時用適當(dāng)工具，不要用過大的擰緊力，防止液壓元件殼體變形，滑閥的閥芯卡死以及接合部位漏油甚至閥體出現(xiàn)裂痕等現(xiàn)象發(fā)生。

（8）拆裝大型較重或高的元件，比如液壓油缸時要注意人身和設(shè)備的安全，避免發(fā)生安全事故。

（9）在檢修和修理時做好記錄，它對以后檢查故障原因有實用價值，也是制定常用備件計劃的依據(jù)。

2.2.2 預(yù)防液壓油污染的措施

在液壓系統(tǒng)所發(fā)生的故障中，有80%～90%起因于液壓油的污染，而液壓油的污染則主要是雜質(zhì)和水分。因此，我們必須保持液壓油的干凈度，防止有液污染應(yīng)當(dāng)做到：

（1）正確選用液壓油，如壓力高、負(fù)載大的地方一定要選用抗磨液壓油，防止磨損產(chǎn)生過多的金屬顆粒。

（2）定期更換液壓油，一般1000小時或一年更換一次液壓油。

（3）控制油液的溫度，當(dāng)油液溫度超過55℃氧化現(xiàn)象加劇，使用壽命縮短，加裝冷卻散熱器。

（4）維修液壓設(shè)備時，提前清除元件上的污染物，防止雜質(zhì)從油口進(jìn)入元件中。

（5）定期檢查管路和元件之間的臂接頭及密封裝置，失效的密封裝置應(yīng)及時更換，管接頭及各接合面的螺栓應(yīng)擰緊。

（6）定期檢查各元件密封件，如果有老化破損，立即更換。

結(jié)語

液壓系統(tǒng)的維護(hù)，不只是液壓元件的維護(hù)，同時也包括對電氣控制部分的維護(hù)。機(jī)電技術(shù)人員還要定期對電動機(jī)、控制電路、橡膠絕緣軟線、限位開關(guān)、電磁閥、壓力繼電器等部位的絕緣狀況、接觸狀況進(jìn)行檢查，防范于未然。反之，如果我們只知道盲目不科學(xué)的使用液壓設(shè)備，而不注重平時正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)液壓設(shè)備的方法，久而久之液壓設(shè)備就會出現(xiàn)各種各樣的故障，甚至?xí)?yán)重?fù)p壞，如在使用中產(chǎn)生的大部分故障是由于油液被污染、系統(tǒng)中進(jìn)入了空氣以及油溫過高造成的，這些因素造成的故障又是極其難找的。這不緊緊給后期維修帶來很多的困難，還會大大增加維修的成本，得不償失。

綜上所述，只有我們正確使用、維護(hù)、保養(yǎng)好船用液壓設(shè)備，才能使液壓設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)，同時也才能有效降低船用液壓設(shè)備使用過程中出現(xiàn)的故障。

參考文獻(xiàn)

[1]滿一新.船機(jī)維修技術(shù)[M].大連：大連海事大學(xué)出版社，1995：100-130.