石硫合劑熬制存在的問題及正確熬制

石硫合劑熬制存在的問題及正確熬制

石硫合劑是由生石灰、硫磺按一定比例熬制而成，用于殺蟲、殺螨、殺菌的無機硫制劑，已有一百多年的使用歷史，其取材方便、價格低廉、效果好，被廣大果農所普遍使用。生產中果農熬制的母液波美度過低，達不到要求，還有的僅憑經驗兌水，隨意稀釋后噴灑，達不到預期的防治效果。因此，熬制出合格的高質量石硫合劑對廣大果農來說是非常重要的。

熬制時存在的問題分析。①原材料不合格。隨意購買石灰、硫磺，有的石灰沒有煅燒徹底含有一定的石塊，影響材料配比。硫磺要細粉而不是硫磺片或塊。②石硫合劑應該是“熬制”而不是“配制”。有些果農常采取配制的方式，即按照1份石灰，2份硫磺，10份水，用一部分水把石灰化開，另一部分水把硫磺調制成糊狀，然后將兩者混在一起，攪拌40分鐘就作為石硫合劑使用。③稱重不精確。一些果農在熬制石硫合劑稱量原材料不精確，結果導致配方不合適。④熬制時使用的器具不恰當。石硫合劑的有效成分是多硫化鈣，是一種堿性化合物，很容易與一些金屬元素起反應，比如鋁等，因此熬制石硫合劑時禁止使用鋁制鍋具，以提高熬制藥液的有效成分。⑤熬制時間偏長。大多果農認為石硫合劑熬制時間越長，質量越好，熬制時大多在1個小時以上。實際上熬制時間長短應看"藥"的顏色，如果溫度穩(wěn)定保持在100℃，熬制時間40分鐘即可，如果時間再延長，藥劑的有效成分就降低了。⑥熬制時火候掌握不準。藥劑熬制時火候是非常重要的，在水未開鍋時要大火猛燒，水開鍋后要保持中火(藥液要求中滾)，熬制15分鐘后，藥液有部分變成醬褐色，火要再小一點(藥液要求小滾)，然后一直保持到熬制結束。而有的果農一直用大火，怕溫度不夠；有的一直用小火，怕溫度太高，藥液溢出。⑦熬制時攪動速度不勻。熬制藥劑時用木棍攪動是為了讓鍋中藥液上下溫度一樣，配料混合反應均勻。有的在熬制時猛力攪動，讓已形成的硫化鈣又與空氣中的二氧化碳反應形成了碳酸鈣等物質，使藥效降低，也有的不注意上下藥液的攪動，延長了藥液的反應時間。

石硫合劑的正確熬制。①按硫磺∶石灰∶水=2∶1∶10的比例，稱量優(yōu)質生石灰放入鍋內，加入少量水使石灰消解，然后加足水量，加熱燒開后，濾出渣子，再把事先用少量熱水調制好的硫磺糊自鍋邊慢慢倒入，同時進行勻速攪拌，并記下水位線，然后中火熬煮，沸騰時開始計時，保持沸騰40～60分鐘，熬煮中損失的水分要用熱水補充，在?；鹎?5分鐘加足。當鍋中溶液呈深紅棕色、渣子呈藍綠色時，停止加熱。冷卻過濾或沉淀后，清液即為石硫合劑母液。母液顏色應為紅褐色透明狀，18～22°Be的母液為三等品，22～26°Be為二等品，26～29°Be一等品，低于18°Be不能作為藥品使用。

苗迎君1，李隨安2

(1.河南省南陽市社旗縣種子技術服務站，河南南陽 473300；2.社旗縣農業(yè)技術推廣中心)

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