從“價格優(yōu)先”邁向“品質(zhì)優(yōu)先”
“創(chuàng)新的真正意義,在于能夠被有效地轉(zhuǎn)化到價值鏈中并為公司帶來價值增值?!?/p>
美國化學委員會(ACC)統(tǒng)計顯示,以價值1美元原油作原料,順著產(chǎn)業(yè)鏈往下游加工,最終可形成價值105美元產(chǎn)品。如果以原油僅僅作為燃料發(fā)電經(jīng)濟效益(利潤和稅收之和)為1考慮,則原油加工成汽油、柴油等油品的收益可為1.4—2.2,加工成基本化工原料的收益可為3.8—4.3,如果再進一步深加工成合成樹脂、合成纖維等合成材料,則經(jīng)濟效益可提至10.3—15.6。巴斯夫研究結(jié)果表明,單純生產(chǎn)油品的煉廠利潤率為15%,煉油與乙烯一體化企業(yè)利潤率為29%—35%,煉油與芳烴一體化企業(yè)利潤率為23%。
如今,隨著石油加工產(chǎn)業(yè)鏈延伸,其經(jīng)濟效益會呈指數(shù)級增加。煉廠向化工方向延伸,生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品,實現(xiàn)煉油—化工一體化經(jīng)營,已成為全球煉油企業(yè)提高經(jīng)濟效益及市場競爭力的重要手段。
“石油產(chǎn)業(yè)鏈是一個價值遞增過程,后面環(huán)節(jié)在前面環(huán)節(jié)的產(chǎn)品價值基礎上進一步創(chuàng)造出新的價值?!卑最U指出,全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化需主攻關鍵環(huán)節(jié),重點發(fā)展國內(nèi)外缺口較大、具有市場競爭力的基礎石油化工原料和高端石油化工產(chǎn)品,有效增加烯烴、有機原料、合成材料、化工新材料和專用化學品等國內(nèi)外短缺石化化工產(chǎn)品的供給能力。
縱觀世界石油工業(yè)發(fā)展和國際石油巨頭演變歷程,鮮有依靠價格戰(zhàn)完成產(chǎn)業(yè)集中度提升的。就在我們?yōu)檎l先去產(chǎn)能而喋喋不休爭吵的時候,歐美石油企業(yè)卻把創(chuàng)新發(fā)展重點放在終端市場需求上,為下一輪更加劇烈的競爭增加籌碼。
在天然氣化工技術突破中,甲烷制乙烯技術、乙烷制乙烯技術已成為歐美石油化工企業(yè)關注焦點。2016年美國巴西石化公司投資新建甲烷制乙烯技術裝置獲得成功,標志著世界上首套甲烷氧化耦聯(lián)(OCM)直接制乙烯技術獲得突破。與傳統(tǒng)石腦油裂解乙烯相比,甲烷制乙烯除成本低、溫室氣體排放少、經(jīng)濟價值高外,還可以進一步轉(zhuǎn)化為液體燃料,提高整個產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)濟價值。目前美國天然氣價格僅為3.2美元—3.5美元/百萬英熱單位(每平方米約0.78元—0.85元人民幣),該技術突破,將改寫傳統(tǒng)乙烯生產(chǎn)工藝,對石油化工工業(yè)而言具有顛覆性意義。 日本三菱化學公司計劃利用10年時間,采用光分解和分子篩技術,首先從水中分解出氫氣和氧氣,再用分子篩將氫氣和氧氣分離,然后利用CO2+H2在催化劑作用下合成乙烯、丙烯和甲醇,為CO2綜合利用、循環(huán)利用趟出一條全新道路。三菱化學公司在終端產(chǎn)品開發(fā)中,不斷保持創(chuàng)新優(yōu)勢。在化工新材料中,他們LED技術、生物基塑料技術,以及碳纖維材料等領域,都研發(fā)出一大批市場供不應求的創(chuàng)新產(chǎn)品,獲得超值利潤。日本三井化學開發(fā)的薄膜片材,廣泛應用于移動信息交流領域和食品包裝領域,迅速占領了歐美高端市場。該公司開發(fā)的TPX材料,性能介于有機玻璃和聚苯乙烯之間,可用來生產(chǎn)食品密封保鮮和包裝材料及物聯(lián)網(wǎng)設備材料。利用該技術工藝,三井化學可以獲得該領域幾乎全部租金,因為這種材料全球只有他們可以生產(chǎn)。
市場決定價格、價格決定成本、成本決定利潤、利潤決定生存和發(fā)展。價格作為調(diào)節(jié)資源配置的無形之手,上漲可以帶動資本投入,下跌則形成淘汰機制,促進市場重新洗牌。當油價出現(xiàn)斷崖式暴跌時,不少人用石油生產(chǎn)成本預測油價底線??墒聦嵣?,成本不是價格下跌底線,任何成本都不是剛性的,都隨著市場供需和價格變化而變化。為應對低油價,國內(nèi)外石油公司普遍采取壓縮投資、出售資產(chǎn)、控制費用、精簡機構(gòu)等節(jié)流措施,其實這只是一種表象,真正的成本領先戰(zhàn)略,并不是追求成本越低越好,而是要突出創(chuàng)新驅(qū)動,依靠技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新提高效率。從北美頁巖油氣并購就可以看出,資產(chǎn)并購進一步集中到優(yōu)質(zhì)高效區(qū)塊。
利用低油價契機,國際石油巨頭紛紛強化創(chuàng)新管理理念,把“研發(fā)中心”改造成為“創(chuàng)新中心”,圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈,突出成果商業(yè)化推廣應用,加快實現(xiàn)技術成果價值及對降低成本的貢獻。在石油煉制方面,KBR公司及UOP公司都擁有或正在研發(fā)一批新工藝技術。在重油加工方面,KBR擁有重油、渣油超級溶劑脫瀝青技術,可以更加高效地處理渣油中殘留組分,以提高轉(zhuǎn)化率。UOP擁有重油(渣油)改質(zhì)技術,即懸浮床加氫技術。該技術工藝可將原料油轉(zhuǎn)化率提升至95%。在烷基化技術方面,KBR開發(fā)的固體酸烷基化技術,可以應對來自辛烷值的挑戰(zhàn)。該技術加工汽油,比傳統(tǒng)技術辛烷值可提高1個單位,硫含量小于10PPm。
“互聯(lián)網(wǎng)+”時代個性化生產(chǎn)、個性化消費是大勢所趨。這不僅創(chuàng)造新的需求,更是結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和再造?;裟犴f爾公司借助先進數(shù)字技術和移動互聯(lián)技術,把工廠所有裝置和設備都安裝了數(shù)據(jù)終端,并把所有信息數(shù)字化后,通過移動互聯(lián)網(wǎng)上傳到“云平臺”。這種“云平臺”可以在中央控制室,也可以在“云平臺”上搭建虛擬工廠。
互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟的快速發(fā)展,讓歐美石油化工企業(yè)迎來了借助互聯(lián)網(wǎng)翅膀?qū)崿F(xiàn)騰飛的新機遇。目前歐美石油企業(yè)終端業(yè)務,相繼完成了由實體零售商向“互聯(lián)網(wǎng)+”轉(zhuǎn)型。未來我國石油化工企業(yè)的商業(yè)競爭,也必將在需求不足、資源過剩與模式創(chuàng)新、消費者革命的雙重壓力下發(fā)生量變到質(zhì)變的突破。
隨著產(chǎn)品標準化與行業(yè)成熟度不斷提升,“劣幣驅(qū)逐良幣”現(xiàn)象將得到扭轉(zhuǎn)。油品質(zhì)量的標準化與同質(zhì)化將推動石油化工競爭也將由“價格為先、質(zhì)量差異化”向“服務為先、性價比差異化”競爭模式轉(zhuǎn)變。