文 羅婧
春雨QC小組 專注持續(xù)改進
文 羅婧
揚子江藥業(yè)集團
“靠右一點,再向下一點?!薄昂茫 痹捯魟偮?,一根軌道被成功鋪就。
揚子江藥業(yè)集團凍干粉針劑2號車間里一派熱火朝天,雖然沒有空調,沒有足夠的照明,但一群年輕人卻手拿經(jīng)緯儀、礦質水平儀、激光測距儀等儀器,反復進行著水平掃描,找準定點位置……這群朝氣蓬勃、敢打敢拼的年輕人,是揚子江藥業(yè)集團凍干粉針車間春雨QC小組成員,此時,他們正在為創(chuàng)建“半封閉式全自動轉運系統(tǒng)”緊張而又忙碌地攻關。
春雨QC小組由組織協(xié)調、設備管理、現(xiàn)場管理和數(shù)據(jù)分析4個基本模塊組成,共有成員8人,他們多次參與QC小組活動并獲獎,被大家稱為“發(fā)表專家”。
車間在灌裝區(qū)關鍵暴露區(qū)域懸浮粒子由人工定期動態(tài)監(jiān)測,手持監(jiān)測儀的工作人員會帶來對潔凈室的二次污染,影響潔凈室的潔凈度,干擾產(chǎn)品的正常生產(chǎn)。為此,車間引進了在線懸浮粒子監(jiān)測系統(tǒng),但該系統(tǒng)采用的雙缸互補式真空泵,由美國PMS公司制造,設備到中國往往“水土不服”,需要進行本土化的調試才能優(yōu)化運營。小組成員們不知道加了多少次班,卻毫無怨言,他們內心的期許就是希望通過持續(xù)創(chuàng)新、改進,來提高質量水平。
最終,“在線懸浮粒子監(jiān)測系統(tǒng)的開發(fā)應用”這一攻關課題,摘得國際QC發(fā)表銅獎。
“整個生產(chǎn)過程就像是我們的孩子,哪兒不完美,心里面總覺得有疙瘩!”春雨QC小組成員居婷是車間生產(chǎn)班長,回憶起燈檢工序的“變革”時如是說。凍干粉針劑為非最終滅菌的無菌制劑,GMP對該類藥品的密封性檢查尤為重視這一現(xiàn)狀,而人工燈檢存在一定的漏檢風險,針對此,春雨QC小組成員經(jīng)過3個月的努力,完成了全自動燈檢機的調試、檢測和驗證工作,不僅使車間精簡了24名操作人員,而且還大幅提高了燈檢效率。