冶金機(jī)械設(shè)備維修與管理策略分析

楊志軍

（攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩維修中心，四川 攀枝花 615032）

冶金機(jī)械設(shè)備維修與管理策略分析

楊志軍

（攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩維修中心，四川 攀枝花 615032）

隨著科技的不斷進(jìn)步，冶金機(jī)械的先進(jìn)性關(guān)系到冶金企業(yè)的產(chǎn)出效率，是冶金企業(yè)能夠持續(xù)穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的重要保障。所以，冶金企業(yè)機(jī)械設(shè)備的維修管理是極其重要的，管理層的決策人員應(yīng)當(dāng)給予高度重視。做好這項工作可以全面有效提升工作效率，保障各項工作的順利進(jìn)行。企業(yè)應(yīng)當(dāng)圍繞生產(chǎn)核心，加強(qiáng)技術(shù)管理，做好全面的防護(hù)和維修工作，從而達(dá)到事半功倍的效果。本文就冶金機(jī)械設(shè)備維修與管理策略進(jìn)行了簡要分析。

冶金機(jī)械；設(shè)備維修；設(shè)備管理

隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的加快，冶金工業(yè)也在不斷成熟發(fā)展，金屬材料的市場需求日益擴(kuò)大，有許多的冶煉企業(yè)都對產(chǎn)品進(jìn)行了結(jié)構(gòu)更新，并且調(diào)整了生產(chǎn)組織，冶金機(jī)械在冶金工業(yè)當(dāng)中也得到了大規(guī)模的應(yīng)用。但是由于冶金工業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境惡劣，設(shè)備受損嚴(yán)重，如果不對機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)管理維修，便會在一定程度上縮短設(shè)備的使用壽命，進(jìn)一步增加生產(chǎn)成本。

1 冶金機(jī)械設(shè)備的維修管理中存在的問題

1.1 設(shè)備自身性能質(zhì)量方面

在實(shí)際的施工中，施工技術(shù)人員不注重機(jī)械的老化程度，以及施工過程中國家對高科技生產(chǎn)的相關(guān)要求，易導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品不管是質(zhì)量還是性能都存在著缺陷。在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，由于冶金機(jī)械設(shè)備的性能問題以及技術(shù)比較的落后，使得企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益下降。與此同時，隨著時間的推移，冶金機(jī)械的磨損也越來越嚴(yán)重，不能擔(dān)負(fù)起相關(guān)的生產(chǎn)活動，逐漸報廢，要想解決這一問題，必須對相關(guān)的冶金機(jī)械設(shè)備進(jìn)行升級和改造，必要的時候進(jìn)行更新?lián)Q代。

1.2 維修不夠充分以及過度維修

現(xiàn)階段有許多企業(yè)所使用的機(jī)械設(shè)備在規(guī)格型號、原產(chǎn)地以及標(biāo)準(zhǔn)條件等方面均存在明顯差異，機(jī)械設(shè)備在使用了一段時間之后便需要維修，從而會導(dǎo)致嚴(yán)重的資源浪費(fèi)和經(jīng)費(fèi)耗損。因?yàn)闄z修維護(hù)系統(tǒng)沒有達(dá)到理想程度，機(jī)械設(shè)備中所存在的問題就難以及時查找出來，所以只有在機(jī)械瀕臨報廢的情況下才會發(fā)現(xiàn)需要維修。如果遇到過于嚴(yán)重的情況，維修工作的難度會大大提升，造成許多不良損失。

1.3 企業(yè)對冶金機(jī)械設(shè)備的管理滯后，存在嚴(yán)重的兩級分化

許多冶金鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理工作水平極為滯后，存在兩級分化的情況，各管理層人員之間也同樣存在這一問題。導(dǎo)致這一現(xiàn)象最主要的原因是企業(yè)的管理層，沒有全面地掌握企業(yè)的具體情況，所制定的管理控制制度與應(yīng)對方案均脫離了現(xiàn)實(shí)。盡管基層的員工可以對企業(yè)的具體情況進(jìn)行了解，但是由于自身的能力有限，并沒有方式解決問題，導(dǎo)致設(shè)備的管理工作無法合理地展開，最終導(dǎo)致了冶金機(jī)械設(shè)備維修管理工作受到了嚴(yán)重的阻礙，難以進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。

1.4 設(shè)備安裝中存在的主要問題

設(shè)備安裝的不合理性是冶金機(jī)械設(shè)備安裝中的一項主要問題，其問題主要存在于以下幾個方面：首先，冶金企業(yè)沒有具備十分專業(yè)的安裝技術(shù)；其次，設(shè)備管理的水平也有待提升；最后，安裝人員的素質(zhì)有待提升，例如，在進(jìn)行設(shè)備組裝時，安裝人員有可能存在零件混淆等技術(shù)問題，或者在進(jìn)行工作的過程中，存在零件遺失等工作疏忽。這些問題都使得冶金企業(yè)的安裝效率不高，同時在一定程度上也降低了設(shè)備的運(yùn)行效率，耗費(fèi)了工作的時間。

2 冶金機(jī)械設(shè)備的維修管理方式

2.1 及時有效地做好機(jī)械設(shè)備維修管理

由于各種綜合因素的影響，企業(yè)在使用冶金機(jī)械設(shè)備的過程中會遇到各種各樣的問題，所以需要制定科學(xué)的維系管理方案。在現(xiàn)代企業(yè)的管理中，設(shè)備檢修屬于現(xiàn)代化的工作方式，日益成為了完成全員管理維修體制的表現(xiàn)形式。在冶金機(jī)械設(shè)備的維修過程之中，不同主體應(yīng)當(dāng)明確其工作職責(zé)，讓維修部門、生產(chǎn)部門以及管理部門之間積極配合完成維修工作，并且進(jìn)行日常崗位的工作點(diǎn)檢。除此之外，還需提供科學(xué)的參考依據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備中的安全隱患，并作出快速處理，降低設(shè)備故障的發(fā)生率。

2.2 對冶金機(jī)械設(shè)備進(jìn)行科學(xué)合理的安裝管理

在整個冶金企業(yè)的日常管理工作當(dāng)中，最為重要的環(huán)節(jié)就是機(jī)械設(shè)備的系統(tǒng)安裝，其會影響到正常合理的投產(chǎn)，還有設(shè)備系統(tǒng)是否可以符合質(zhì)量要求、種類要求、產(chǎn)品的產(chǎn)量等級以及管理費(fèi)用消耗等。除此之外，其還會影響到冶金設(shè)備的使用時間長短以及維修周期范圍。所以，冶金機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守多快好省的原則，這對冶金行業(yè)也是至關(guān)重要的。冶金機(jī)械設(shè)備大多都是重型設(shè)備，而且生產(chǎn)工作較為復(fù)雜，任務(wù)繁重，所以生產(chǎn)流程必須全面機(jī)械化，在戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)和施工技術(shù)上都應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)先進(jìn)性，施工組織設(shè)計應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)更高的科學(xué)性，唯有這樣才可以使安裝配置的設(shè)備符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計需求。

2.3 加強(qiáng)冶金機(jī)械設(shè)備的潤滑管理

因?yàn)橐苯鸸I(yè)生產(chǎn)自身的特性，工廠所配備的機(jī)械設(shè)備一直都在極高的溫度環(huán)境下，所面臨的條件十分惡劣。如果要不斷延長機(jī)械設(shè)備的使用時間，就需要加強(qiáng)潤滑管理。這個環(huán)節(jié)對預(yù)防摩擦、降低機(jī)械設(shè)備各個機(jī)件之間的磨損具有非常重要的保護(hù)功能，可以有效減少因?yàn)槟Σ了鸬墓收?。所以，?yīng)當(dāng)根據(jù)冶金設(shè)備的主要構(gòu)造和零件之間的摩擦特征，進(jìn)行全面的思考，選擇需要應(yīng)用的潤滑材料和方法。

2.4 制定科學(xué)的設(shè)備系統(tǒng)維修管理體制

在使用設(shè)備系統(tǒng)之前，應(yīng)當(dāng)制定科學(xué)的操作流程，設(shè)立冶金設(shè)備系統(tǒng)保養(yǎng)維護(hù)的責(zé)任體制，并且裝設(shè)安全防護(hù)系統(tǒng)裝置，做好相關(guān)工作人員的專業(yè)化教育培訓(xùn)。在應(yīng)用設(shè)備系統(tǒng)的過程之中，操作設(shè)備系統(tǒng)的員工應(yīng)當(dāng)每天對所使用的設(shè)備進(jìn)行簡單的保養(yǎng)護(hù)理，如果發(fā)現(xiàn)有安全隱患存在，應(yīng)當(dāng)盡快上報，通知專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行仔細(xì)排查。在企業(yè)的內(nèi)部，應(yīng)當(dāng)對設(shè)備維護(hù)管理體制進(jìn)行進(jìn)一步完善，工作人員對各類設(shè)備要主動愛惜，嚴(yán)格遵守工作規(guī)程，不允許出現(xiàn)違規(guī)作業(yè)的情況。通過潤滑和防腐處理，建立維護(hù)信息檔案，每次記錄三次，并可以根據(jù)實(shí)際情況增加記錄的次數(shù)。除此之外，應(yīng)當(dāng)了解三級點(diǎn)檢的工作責(zé)任，確保點(diǎn)檢人員全部到位，盡快發(fā)現(xiàn)點(diǎn)檢范圍中設(shè)備系統(tǒng)所存在的風(fēng)險和缺憾，做好及時有效的保養(yǎng)和維修。

2.5 預(yù)防維修

在進(jìn)行冶金機(jī)械設(shè)備的維修中，預(yù)防性維修具有預(yù)防性以及補(bǔ)救性，其主要是指在未發(fā)生故障前，對冶金的設(shè)備進(jìn)行定期的檢查，對產(chǎn)生問題的機(jī)械設(shè)備予以維修。這種維修形式能夠很大程度上的降低機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生故障的可能性，以免給工程造成嚴(yán)重的影響，同時提升設(shè)備使用的安全性以及使用性能。在對冶金機(jī)械設(shè)備維修和使用過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：首先，必須對日常的維護(hù)和檢查非常重視，通過采取行之有效的管理措施，使得冶金機(jī)械設(shè)備始終保持相對良好的運(yùn)行狀態(tài)；其次，如果通過預(yù)防性檢查發(fā)現(xiàn)冶金機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正處于異常狀態(tài)，就必須對設(shè)備進(jìn)行精確的檢查，以確定故障問題；最后，要建立科學(xué)合理的定期維修計劃，充分落實(shí)預(yù)防性維修的工作。

2.6 事后維修

事后維修主要值得就是設(shè)備產(chǎn)生故障之后的維修，事后維修相對于預(yù)防性維修來說，具有一定的滯后性，但是事后維修具有很強(qiáng)的針對性，不像預(yù)防性維修，存在一定的盲目性。通過事后維修所檢查出來的問題會對機(jī)械設(shè)備的長期使用造成一定的影響。為了消除冶金設(shè)備故障產(chǎn)生的影響，要對其進(jìn)行定位，確定其故障類型，有針對的對其進(jìn)行維修，結(jié)合機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)，進(jìn)行檢查，并采取一定的方式進(jìn)行維修。

2.7 機(jī)械的安裝問題的解決辦法

在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝過程中，首先要做好安裝前的準(zhǔn)備工作，在進(jìn)行設(shè)備安裝之前，對需要施工的工具和材料進(jìn)行核對檢驗(yàn)，維護(hù)現(xiàn)場的秩序。同時要對其安裝的圖紙和設(shè)備進(jìn)行把握，提升安裝的有序性；其次要進(jìn)行設(shè)備的清點(diǎn)和檢查。準(zhǔn)備好冶金設(shè)備的相關(guān)部件后，還需要對設(shè)備的型號、材質(zhì)進(jìn)行認(rèn)真檢查，要保證符合實(shí)際的安裝需要，如果發(fā)現(xiàn)問題，要及時聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行更換或者補(bǔ)發(fā)，防止出現(xiàn)安裝過程中出現(xiàn)零件不匹配或者缺失的現(xiàn)象。再次在進(jìn)行設(shè)備的安裝過程中，要對其技術(shù)操作的規(guī)范性進(jìn)行格外的注意，對于部件性的故障，不能隨意的對其進(jìn)行焊接或者切割，要及時和技術(shù)人員或者廠家進(jìn)行溝通。最后是設(shè)備的運(yùn)行調(diào)試。對設(shè)備全部安裝完成以后，就是設(shè)備的調(diào)試。主要的調(diào)試步驟為空載運(yùn)行、負(fù)載運(yùn)行、單機(jī)運(yùn)行、系統(tǒng)運(yùn)行、聯(lián)合運(yùn)行幾部。對于設(shè)備的調(diào)試工作，要從多個方面入手，注重調(diào)試工作的全局性以及整體性，加強(qiáng)運(yùn)行測試的工作，要確保冶金機(jī)械的總體運(yùn)行狀況能夠符合安全的要求，同時和設(shè)計的內(nèi)容相符合，只有滿足這樣的條件，才能將設(shè)備投入使用。

3 結(jié)語

近些年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的提升和城市化進(jìn)程的加快，冶金機(jī)械設(shè)備的成本也隨之上漲。設(shè)備的維修管理工作中，確保設(shè)備在良好的技術(shù)狀況下進(jìn)行使用，可以快速滿足生產(chǎn)的各項需求。所以，對冶金機(jī)械設(shè)備機(jī)械科學(xué)有效的維修和管理是非常重要的，唯有這樣冶煉企業(yè)才可以在發(fā)展的過程之中提升冶金機(jī)械設(shè)備的使用效率和整體功能水平，達(dá)到事半功倍的效果，創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，為我國冶金機(jī)械行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供源源不竭的動力。

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TF307獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

1671-0711（2017）05（下）-0157-02