企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備維修管理淺析

陳惠風(fēng)，程海林

（上海航天精密機(jī)械研究所，上海 201600）

企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備維修管理淺析

陳惠風(fēng)，程海林

（上海航天精密機(jī)械研究所，上海 201600）

本文以軍工企業(yè)設(shè)備維修管理為切入點(diǎn)，通過(guò)分析當(dāng)前設(shè)備維修管理的一般模式和適用條件，并結(jié)合軍工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的維修管理特點(diǎn)，以提高設(shè)備使用效益為目標(biāo)，從設(shè)備維修管理模式的選擇、企業(yè)自身優(yōu)勢(shì)的發(fā)揮、設(shè)備全面管理理念的推行、外部維修資源的拓展應(yīng)用等方面，提出了一些加強(qiáng)企業(yè)設(shè)備維修管理的建議和措施，對(duì)軍工企業(yè)開展設(shè)備管理工作有一定的參考意義。

維修管理模式；設(shè)備維修；全面管理

企業(yè)效益的創(chuàng)造來(lái)源于廣闊的市場(chǎng)和穩(wěn)定的生產(chǎn)，市場(chǎng)狀況存在很多的客觀因素和影響，而穩(wěn)定的生產(chǎn)活動(dòng)則由企業(yè)自主控制。對(duì)于生產(chǎn)型軍工企業(yè)來(lái)說(shuō)，當(dāng)前主要通過(guò)與軍方的訂單式銷售，擁有相對(duì)固定的客戶和市場(chǎng)需求，在和平年代的市場(chǎng)需求較為穩(wěn)定，而生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行是保證生產(chǎn)活動(dòng)正常開展的前提，也是關(guān)乎生產(chǎn)任務(wù)或訂單能否按時(shí)交付的重要因素，因此設(shè)備管理也是軍工企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)的重要內(nèi)容。

設(shè)備管理研究的重點(diǎn)是設(shè)備的維修管理，以提高設(shè)備使用效能為目標(biāo)，減少故障和停機(jī)率，提高有效使用壽命，以創(chuàng)造更大的生產(chǎn)價(jià)值。設(shè)備維修是一門通用科學(xué)，但針對(duì)不同的設(shè)備類型、生產(chǎn)方式、外部環(huán)境條件等具有不同的適用條件和特點(diǎn)。對(duì)于軍工企業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的特殊性決定了其生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)模式的特殊性，同樣也決定了其設(shè)備維修管理模式的特殊性。本文首先分析當(dāng)前企業(yè)一般采用的維修管理模式，并結(jié)合軍工企業(yè)特殊性需求，對(duì)生產(chǎn)型軍工企業(yè)如何做好設(shè)備維修管理。

1 設(shè)備維修管理的概念

設(shè)備維修管理是指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，通過(guò)一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，為保障設(shè)備壽命周期內(nèi)的正常、穩(wěn)定運(yùn)行所進(jìn)行的綜合管理工作。設(shè)備維修管理的范圍包括設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備檢查和設(shè)備維修三個(gè)方面。

（1）設(shè)備保養(yǎng)是保持設(shè)備清潔、整齊、潤(rùn)滑良好、安全運(yùn)行，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等，即“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。

（2）設(shè)備檢查是指對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進(jìn)行測(cè)量和校驗(yàn)。通過(guò)檢查全面掌握機(jī)器設(shè)備的技術(shù)狀況和磨損情況，及時(shí)查明和消除設(shè)備的隱患，有目的地做好維修前的準(zhǔn)備工作，以提高維修質(zhì)量，縮短維修時(shí)間。

（3）設(shè)備維修是指修復(fù)由于日常的或不正常的原因而造成的設(shè)備損壞和精度劣化。通過(guò)修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件，使設(shè)備性能得到恢復(fù)。

2 設(shè)備維修管理的一般模式

當(dāng)前生產(chǎn)型企業(yè)采用的設(shè)備維修管理模式主要有事后維修、預(yù)防維修、維修預(yù)防和狀態(tài)維修四種模式。

（1）事后維修模式。設(shè)備發(fā)生故障后再進(jìn)行維修，適用于生產(chǎn)效率不高，對(duì)生產(chǎn)影響不大的一般設(shè)備，是維修成本最為經(jīng)濟(jì)的一種模式。從概念上講，事后維修模式是指設(shè)備維修，不包括設(shè)備保養(yǎng)和設(shè)備檢查，是一種初級(jí)的維修管理模式，在上世紀(jì)四五十年代成為主流，具有其鮮明的優(yōu)勢(shì)和缺陷。此種模式的優(yōu)勢(shì)在于最大程度的降低維修成本，簡(jiǎn)化設(shè)備管理工作，缺點(diǎn)在于事后無(wú)預(yù)兆式的停機(jī)對(duì)正常的生產(chǎn)造成了較大的影響，特別是在流水線作業(yè)的今天，某個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)影響整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力，對(duì)于現(xiàn)代追求高效、精準(zhǔn)生產(chǎn)的企業(yè)來(lái)說(shuō)是無(wú)法承受的。

（2）預(yù)防維修模式。在設(shè)備發(fā)生故障之前進(jìn)行的維修，包括點(diǎn)檢式的預(yù)防維修和定期的預(yù)防維修。適用于關(guān)鍵、重要設(shè)備的維修管理，但存在過(guò)維修和欠維修的缺陷。預(yù)防性維修模式是在事后維修模式基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，此種模式融合了設(shè)備檢查和設(shè)備保養(yǎng)的內(nèi)容，既可以通過(guò)設(shè)備保養(yǎng)降低設(shè)備的故障率，延長(zhǎng)正常使用壽命，又可以在設(shè)備故障停機(jī)前進(jìn)行預(yù)先診斷，提前判斷設(shè)備的運(yùn)行狀況，企業(yè)可以充分利用生產(chǎn)的窗口期安排設(shè)備維修計(jì)劃，有效降低突發(fā)性的設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)的影響。

（3）維修預(yù)防模式。指在設(shè)計(jì)、制造階段就考慮設(shè)備的維修問(wèn)題，降低設(shè)備故障，提高易修性。模塊化設(shè)計(jì)理念也屬于維修預(yù)防的一種方式，設(shè)備在發(fā)生故障時(shí)通過(guò)更換標(biāo)準(zhǔn)模塊組件實(shí)現(xiàn)快速維修。維修預(yù)防模式的理念已超出了傳統(tǒng)的設(shè)備維修范疇，以提高設(shè)備工作可靠性和穩(wěn)定性為中心，將設(shè)備維修因素納入到了設(shè)備的全生命周期過(guò)程中，是近年工業(yè)領(lǐng)域先進(jìn)技術(shù)和管理理念進(jìn)步的產(chǎn)物。

（4）狀態(tài)維修模式。伴隨著科技的進(jìn)步，通過(guò)應(yīng)用計(jì)算機(jī)和通訊技術(shù)，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一旦出現(xiàn)功能劣化或精度偏離，控制系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信息告知作業(yè)人員，系統(tǒng)會(huì)自主分析故障原因和具體部位，并提供維修方案建議和具體措施，并通過(guò)人工參與來(lái)執(zhí)行維修操作。狀態(tài)維修發(fā)展的更高階段是智能維修或自維修，即通過(guò)智能專家系統(tǒng)自動(dòng)分析故障原因，發(fā)布維修指令和實(shí)施維修操作，是一種完全自主化的維修模式，也是未來(lái)工業(yè)實(shí)現(xiàn)無(wú)人工廠的基礎(chǔ)技術(shù)。

3 軍工企業(yè)設(shè)備維修管理的特點(diǎn)

（1）維修管理難度大。由于軍工企業(yè)行業(yè)特殊，專用設(shè)備較多，設(shè)備故障類型較為復(fù)雜，部分設(shè)備在市場(chǎng)環(huán)境下屬于冷門或偏門，針對(duì)通用設(shè)備的維修方案和方式不具有普遍適用性，對(duì)于維修管理的范圍和覆蓋面較廣，而由于其行業(yè)特殊性，可借鑒可參考的范圍有限，因此管理難度大。

（2）維修服務(wù)門檻高。軍工企業(yè)涉及國(guó)家安全及保密因素，對(duì)部分特殊設(shè)備的維修服務(wù)提供方設(shè)置了較高的技術(shù)門檻和資質(zhì)要求，在一定程度上限制了部分優(yōu)秀維修資源和維修廠家的參與。

（3）設(shè)備維修效率要求高。由于行業(yè)特殊性，設(shè)備故障停機(jī)造成的影響較大，要求較高的設(shè)備完好率，即使在發(fā)生故障的情況下也能盡快的組織維修并恢復(fù)功能。維修效率的提高一方面靠維修廠家的響應(yīng)速度，另一方面還要看維修廠家的技術(shù)實(shí)力和經(jīng)驗(yàn)。

（4）設(shè)備維修技術(shù)要求高。軍工科研生產(chǎn)使用的部分設(shè)備技術(shù)性能高，精度指標(biāo)要求高，高精尖設(shè)備較多，維修技術(shù)難度大，對(duì)設(shè)備維修的技術(shù)能力要求較高。

（5）維修成本高。由于軍工企業(yè)部分專用設(shè)備的稀缺性和技術(shù)的壟斷性，維修廠家的選擇相對(duì)狹窄，且在高門檻限制下各維修服務(wù)廠家無(wú)法形成有效競(jìng)爭(zhēng)，設(shè)備維修成本普遍較高。

4 軍工企業(yè)設(shè)備維修管理的建議措施

（1）因地制宜，選擇合適的維修管理模式。軍工企業(yè)在行業(yè)內(nèi)部一般自成體系，具有相對(duì)獨(dú)立的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理要求，不能照搬當(dāng)前市場(chǎng)已有的維修管理模式，需結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行適應(yīng)性改進(jìn)，有針對(duì)性的拓展應(yīng)用。如采用“事后維修+預(yù)防維修”相結(jié)合的管理模式，將不同類型設(shè)備分類管理，對(duì)部分自研自用的關(guān)鍵設(shè)備、設(shè)施維修管理考慮采用維修預(yù)防模式，在軍工高科技、高精度領(lǐng)域?qū)嵭袪顟B(tài)維修或智能維修模式。

（2）發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，努力提高企業(yè)自修能力。軍工企業(yè)非標(biāo)專用設(shè)備較多，且存在大量自研自用設(shè)備。在維修管理過(guò)程中，企業(yè)應(yīng)充分發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)，一方面可以從故障原理、設(shè)計(jì)源頭提出最科學(xué)、最便捷的維修解決方案，另一方面針對(duì)通用設(shè)備的小故障、小問(wèn)題，應(yīng)努力培養(yǎng)和提高自身維修能力，既可以降低維修成本，縮短維修周期，又可以降低對(duì)于外修服務(wù)的依賴，將自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)效益。

（3）全面管理，加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)降低故障率。實(shí)踐證明，設(shè)備壽命期限內(nèi)的故障率取決于保養(yǎng)工作的好壞。維護(hù)保養(yǎng)可分為日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)等，科學(xué)的保養(yǎng)管理和實(shí)施可以大大降低設(shè)備故障率，并可以起到延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的作用。企業(yè)應(yīng)推行設(shè)備的全面管理，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備制定保養(yǎng)實(shí)施計(jì)劃，定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。

（4）實(shí)行點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障源頭。通過(guò)點(diǎn)檢對(duì)設(shè)備進(jìn)行機(jī)能檢查和精度檢查，判斷設(shè)備運(yùn)行的劣化程度，為設(shè)備維修、保養(yǎng)提供依據(jù)。點(diǎn)檢根據(jù)頻率分為日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢，根據(jù)點(diǎn)檢方式分為人工點(diǎn)檢和監(jiān)測(cè)點(diǎn)檢。日常點(diǎn)檢一般是人工點(diǎn)檢，主要包括外觀檢查和各部件狀況檢查。監(jiān)測(cè)點(diǎn)檢一般是使用監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢查、測(cè)量、分析，提前判斷機(jī)能故障或精度偏離。企業(yè)應(yīng)針對(duì)不同類型、關(guān)鍵程度、使用壽命設(shè)備制定點(diǎn)檢執(zhí)行計(jì)劃，根據(jù)點(diǎn)檢分析結(jié)論合理安排設(shè)備保養(yǎng)和維修，降低突發(fā)性故障導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤或經(jīng)濟(jì)損失。

（5）拓展渠道，挖掘和培養(yǎng)外部維修資源。現(xiàn)代企業(yè)不可避免的存在委外維修業(yè)務(wù)，特別是起重機(jī)械、特種車輛等為保障安全性需定期檢定維護(hù)，部分生產(chǎn)設(shè)備也存在一定的外修需求。對(duì)大部分企業(yè)來(lái)說(shuō)，外修為主，自修為輔，具有廣泛的外部維修資源能夠大幅提高維修效率，降低設(shè)備停機(jī)率。對(duì)于企業(yè)更應(yīng)該注重培養(yǎng)和挖掘?qū)I(yè)化、規(guī)范化的維修廠家資源，通過(guò)雙方的互動(dòng)合作，逐步提高設(shè)備管理水平，保障科研生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。

5 結(jié)語(yǔ)

隨著技術(shù)的進(jìn)步和先進(jìn)生產(chǎn)方式的推廣，設(shè)備維修管理重要性逐漸凸顯。對(duì)于特殊行業(yè)和專用領(lǐng)域來(lái)說(shuō)，選擇適合的維修管理模式是核心，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合自身特點(diǎn)和需求進(jìn)行適應(yīng)性改進(jìn)，充分發(fā)揮自身管理和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，努力提高企業(yè)自主維修保養(yǎng)能力，既可以降低設(shè)備故障率，又可以實(shí)現(xiàn)快速維修和反饋。同時(shí)通過(guò)設(shè)備維修管理助推實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全面管理，加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃的制定和實(shí)施，全面落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢執(zhí)行。多舉措并行，全方位管理，充分發(fā)揮設(shè)備維修管理效能，最大程度挖掘現(xiàn)有產(chǎn)能，提高生產(chǎn)效率。

[1]劉彥玲.加強(qiáng)設(shè)備維修管理的思考.經(jīng)營(yíng)管理者，2010年第13期.

[2]鐘遠(yuǎn)林.淺談如何做好設(shè)備維修管理工作.裝備制造，2009年第11期.

F276.3；F273.4

A

1671-0711（2017）07（上）-0036-02