流水線生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備管理分析

杜少奎

（太原重工軌道交通設(shè)備有限公司，山西 太原 030032）

流水線生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備管理分析

杜少奎

（太原重工軌道交通設(shè)備有限公司，山西 太原 030032）

流水線生產(chǎn)方式給人類的生產(chǎn)生活都帶來很大的便利，使用這種方式進(jìn)行生產(chǎn)，解放了人力，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的速度與效率，給企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟(jì)收益。但在生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)方式的特殊性，一旦其中某一個(gè)環(huán)節(jié)出問題將造成很大影響，因此對機(jī)器以及設(shè)備的維護(hù)非常必要。本文分析了該工作在日常進(jìn)行中所面臨的困境與問題，并提出了相關(guān)意見與建議。

流水線生產(chǎn)；設(shè)備管理；維護(hù)技術(shù)；安全意識

在使用流水線這種方式生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，相關(guān)環(huán)節(jié)的機(jī)器出現(xiàn)小問題、小隱患將使整個(gè)生產(chǎn)過程面臨停產(chǎn)的威脅；同時(shí)因?yàn)橄嚓P(guān)管理人員與維護(hù)人員安全意識不到位，技能不能滿足生產(chǎn)需要等原因，在機(jī)器出現(xiàn)問題時(shí)不能夠及時(shí)對其進(jìn)行維修，給企業(yè)也造成經(jīng)濟(jì)損失。因此，對流水線設(shè)備進(jìn)行管理是非常必要的，也是當(dāng)前很多企業(yè)面臨的難點(diǎn)與重點(diǎn)。

1 流水線生產(chǎn)及其機(jī)器設(shè)備相關(guān)概述

1.1 流水線生產(chǎn)的基本概念

一開始對物的制作是由人手工對其進(jìn)行加工的，隨著機(jī)器設(shè)備的發(fā)明與投入生產(chǎn)，人逐漸被解放出來，并且隨著時(shí)間不斷發(fā)展，逐漸由人操作機(jī)器生產(chǎn)變成了通過設(shè)計(jì)使得機(jī)器設(shè)備自行運(yùn)作，生產(chǎn)出人類生活所需的各種產(chǎn)品。目前已知的使用流水線生產(chǎn)的物品已經(jīng)遍及人們生活的方方面面，很多企業(yè)都在生產(chǎn)過程中使用了這種生產(chǎn)方式，可將其定義為對物品的加工經(jīng)過一道道的工序與環(huán)節(jié)，這些環(huán)節(jié)被機(jī)器有機(jī)結(jié)合起來，得到的最終產(chǎn)品滿足人類生活的各項(xiàng)需要。

1.2 企業(yè)設(shè)備管理的概念

企業(yè)對于機(jī)器設(shè)備的日常維修與管理是企業(yè)生產(chǎn)管理中必不可少的環(huán)節(jié)，嚴(yán)重影響著企業(yè)的發(fā)展與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。對其進(jìn)行管理，首先是在日常的生產(chǎn)中對其進(jìn)行的維修與保養(yǎng)?？煞譃橐韵码A段：其一是在日常使用中對其進(jìn)行定期的保養(yǎng)與維護(hù)；其二是在出現(xiàn)故障時(shí)對其進(jìn)行的維修；其三是對其各種零部件的保存和管理。然后是從成本核算與經(jīng)濟(jì)回報(bào)角度對其進(jìn)行的管理。主要包括對于設(shè)備購置時(shí)的成本投資，日常運(yùn)行時(shí)的經(jīng)濟(jì)投入，出現(xiàn)故障時(shí)的維修費(fèi)用等方面進(jìn)行考察與分析。在企業(yè)對其進(jìn)行管理時(shí)，多種因素都會(huì)影響到設(shè)備的運(yùn)行，因此需綜合考慮各方面因素進(jìn)行管理機(jī)制的設(shè)定。

2 現(xiàn)存問題

2.1 機(jī)器設(shè)備出問題，整條生產(chǎn)線停產(chǎn)

企業(yè)使用流水線這種方式進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，重點(diǎn)在于對每一個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)，使其形成一條完整的生產(chǎn)鏈。其中每一個(gè)環(huán)節(jié)與步驟都需經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)與規(guī)劃，在這個(gè)環(huán)節(jié)中只專注于這一過程的工作，完成后將輸送至下一個(gè)環(huán)節(jié)。但在具體的生產(chǎn)中，一旦其中某一個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備出現(xiàn)故障，將給整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)工作帶來影響，產(chǎn)品生產(chǎn)將面臨全部暫停的現(xiàn)象。一方面企業(yè)無法輸出產(chǎn)品導(dǎo)致不能獲取經(jīng)濟(jì)收益，另一方面正處在生產(chǎn)線上的產(chǎn)品也需要重新處理或者廢棄。因此，流水線生產(chǎn)中某一環(huán)節(jié)中的機(jī)器停擺將給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)上的損失。

2.2 人員安全意識低，維修技術(shù)有待提升

人員的主觀能動(dòng)性在企業(yè)的發(fā)展過程中占據(jù)著重要的作用。在流水線企業(yè)的生產(chǎn)管理中，相關(guān)工作人員由于長期處于重復(fù)動(dòng)作的工作環(huán)境，極易松懈對機(jī)器的管理與安全意識，在生產(chǎn)中過分依賴甚至是完全依賴于機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行，尤其是長期在同一個(gè)環(huán)節(jié)的工作人員。對設(shè)備機(jī)器的過分依賴將削弱員工的安全意識與相關(guān)技能的發(fā)展，缺乏對設(shè)備操作的自發(fā)性學(xué)習(xí)，一旦設(shè)備發(fā)生故障或是安全事故，將很難做出反應(yīng)，造成嚴(yán)重的損失。

2.3 安全隱患無法及時(shí)排除

企業(yè)在采用流水線生產(chǎn)方式進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，機(jī)器運(yùn)行耗費(fèi)的能源、人力導(dǎo)致生產(chǎn)活動(dòng)只要開始就很難暫停；并且在已知的使用這種生產(chǎn)方式進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)一般情況下采用的都是24小時(shí)工作制，員工一般是三班制或是四班制。在這些原因的影響下，就導(dǎo)致很難對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行日常的維修與保養(yǎng)，針對發(fā)現(xiàn)的一些小問題或是小故障，企業(yè)的管理人員與相關(guān)技術(shù)人員一般都是采取在不影響生產(chǎn)的狀況下先不對其進(jìn)行處理，等到產(chǎn)品生產(chǎn)暫停時(shí)再綜合性的對這些問題和故障進(jìn)行處理。這樣的處理方式雖然說在經(jīng)濟(jì)上更為劃算一些，但卻不利于企業(yè)的長期發(fā)展與管理，小問題逐漸累積成大問題，將造成更嚴(yán)重的后果。

2.4 因誤操作帶來的經(jīng)濟(jì)損失

使用這種生產(chǎn)方式的企業(yè)不同于一般的企業(yè)與工廠，一般工廠在發(fā)生員工失誤操作或者是機(jī)器設(shè)備失去控制時(shí)，可以及時(shí)對問題進(jìn)行改進(jìn)與調(diào)整。但這種生產(chǎn)方式在生產(chǎn)過程中的連貫性與統(tǒng)一性，造成了這樣的企業(yè)一旦在出現(xiàn)員工誤操作或者是機(jī)器設(shè)備故障的時(shí)候，很可能產(chǎn)品已經(jīng)被輸送到下一個(gè)環(huán)節(jié)了。由于產(chǎn)品生產(chǎn)量大的原因，一旦出現(xiàn)問題將需要對所有的殘次品通過廢棄或者是重新生產(chǎn)等方式進(jìn)行處理，給企業(yè)帶來巨大損失。與此同時(shí)，出現(xiàn)問題時(shí)勢必要進(jìn)行停產(chǎn)，檢查故障處理問題，停產(chǎn)時(shí)對能源、人力等生產(chǎn)必需品的支出將是又一次的成本投資，在這種企業(yè)中，發(fā)生錯(cuò)誤在所難免，但因?yàn)槠涔芾矸绞降奶厥庑?，帶來的損失比一般企業(yè)與廠家要大的多。

3 改進(jìn)方向與具體舉措

3.1 制定機(jī)器設(shè)備維護(hù)機(jī)制

流水線生產(chǎn)企業(yè)對所使用的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)是必要且必須的環(huán)節(jié)。進(jìn)行機(jī)器設(shè)備的維修主要的步驟如下。首先是在故障未發(fā)生前對其進(jìn)行的保養(yǎng)，這就需要相關(guān)管理者制定良好的設(shè)備管理制度，根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能對其進(jìn)行有計(jì)劃的定期保養(yǎng)；其次是在生產(chǎn)過程中進(jìn)行的改善式記錄與檢查，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，就要及時(shí)匯報(bào)給相關(guān)的管理者與技術(shù)人員對其進(jìn)行功能性維修，不要將小問題拖成大問題，最終產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失。

3.2 提升人員專業(yè)技能與素質(zhì)

出現(xiàn)錯(cuò)誤是在所難免的，但如何減少其發(fā)生的概率是所有企業(yè)需要解決的問題。這一工作的重點(diǎn)在于對人員的工作責(zé)任意識以及安全意識的培養(yǎng)，只有員工重視這些問題了才能夠在生產(chǎn)中避免其發(fā)生。提高員工重視程度，首先要做的是將其工作內(nèi)容細(xì)分，制作完整的崗位責(zé)任制，嚴(yán)格規(guī)定每一個(gè)崗位員工的工作內(nèi)容與工作職責(zé)，并且對其工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查，明確責(zé)任意識，出現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行解決；其次是定期召開安全意識培訓(xùn)會(huì)，在會(huì)上讓員工分享在流水線工作中自己負(fù)責(zé)的環(huán)節(jié)上有什么需要注意的安全事項(xiàng)與問題，以此培養(yǎng)其技能，增強(qiáng)其意識；最后是制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度，對在流水線作業(yè)中有優(yōu)秀表現(xiàn)的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，可采取經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)方式或是對員工進(jìn)行心理激勵(lì)；同時(shí)也需要采取相應(yīng)的處罰措施，針對因誤操作或是工作疏忽而給流水線生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失的員工采取相應(yīng)的處罰措施。在雙重機(jī)制的管理下，設(shè)備安全工作將得到很大的提升。

3.3 及時(shí)排除安全隱患，定期進(jìn)行機(jī)器故障檢查

在日常的生產(chǎn)作業(yè)工作中，對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行的檢查與監(jiān)測是必不可少的。一方面能夠?qū)σ恍┘?xì)小的問題進(jìn)行解決，使其不影響整個(gè)設(shè)備的使用，另一方面是可以防患于未然，在出現(xiàn)事故之前就將這種可能扼殺在搖籃里。采取流水線生產(chǎn)的企業(yè)也不例外。這項(xiàng)工作的推行需要解決以下幾個(gè)問題：首先是由誰來進(jìn)行這項(xiàng)工作。這就要求相關(guān)的管理人員進(jìn)行及時(shí)的安排與調(diào)配，在每一個(gè)班次都安排固定的人員來做這件事情。其次是在什么時(shí)間與環(huán)節(jié)進(jìn)行這項(xiàng)工作。機(jī)器設(shè)備管理過程中，要定期的對其進(jìn)行檢查與分析，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都不能錯(cuò)過。最后是怎么做才能使這項(xiàng)工作更好的推行。這就需要相關(guān)人員對機(jī)器設(shè)備有足夠的了解與掌握，對其所有的操作方式與保護(hù)方式都爛熟于心，能夠獨(dú)立完成對其的清潔、管理、保養(yǎng)與維修，并且進(jìn)行自發(fā)的學(xué)習(xí)，不斷更新自己的知識與技能，以便在問題發(fā)生時(shí)能夠更好的解決。

3.4 對于設(shè)備機(jī)器的零件以及備件的檢查與管理工作

機(jī)器設(shè)備在出現(xiàn)故障時(shí)難免要進(jìn)行零件的更換工作，因此在日常的管理中都會(huì)進(jìn)行部分儲備，以備不時(shí)之需，使用這種方式進(jìn)行生產(chǎn)的廠家也不例外。在相關(guān)機(jī)器零件的儲備工作中，需要注意的難點(diǎn)有：首先是對零件的儲備量的控制，零件的儲備數(shù)量要依據(jù)整體機(jī)器在使用過程中的消耗量，對這個(gè)數(shù)字進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)分析得來的數(shù)字進(jìn)行儲備是比較科學(xué)合理的；其次是在對零件進(jìn)行使用之后應(yīng)該如何進(jìn)行補(bǔ)充，這一數(shù)量也要進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)；最后是對資金投入的控制，對于零件的儲備要依據(jù)其使用的頻率與使用時(shí)間進(jìn)行合理設(shè)置，避免因?yàn)橛械牧慵再徶玫綇U棄都不能投入使用，造成資金浪費(fèi)。

4 結(jié)語

在進(jìn)行機(jī)器設(shè)備的控制與操作時(shí)，嚴(yán)格規(guī)范員工的操作流程，避免因?yàn)閱T工的錯(cuò)誤而引發(fā)的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)對生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)與流程設(shè)置嚴(yán)格的管理機(jī)制，能夠有效提高其使用的年限。

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1671-0711（2017）08（下）-0027-02