陳 作, 周 健, 張 旭, 吳春方, 張嘯宇
(1.中國石化石油工程技術(shù)研究院,北京 100101;2.中國石油大學(xué)(北京)研究生院,北京102249)
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?油氣開發(fā)?
致密砂巖水平井組同步壓裂過程中誘導(dǎo)應(yīng)力場變化規(guī)律
陳 作1, 周 健1, 張 旭1, 吳春方1, 張嘯宇2
(1.中國石化石油工程技術(shù)研究院,北京 100101;2.中國石油大學(xué)(北京)研究生院,北京102249)
水平井組同步壓裂過程中多井多裂縫導(dǎo)致的誘導(dǎo)應(yīng)力對壓裂設(shè)計(jì)、復(fù)雜裂縫的形成有重要影響,但目前對誘導(dǎo)應(yīng)力場變化規(guī)律的研究相對較少。為此,建立了雙井多縫誘導(dǎo)應(yīng)力場數(shù)學(xué)模型,并利用線性疊加原理和矢量表征方法,得到了不同裂縫參數(shù)及井距時兩井中間位置處誘導(dǎo)應(yīng)力場的變化規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn),布縫方式、裂縫寬度、裂縫長度和井距對誘導(dǎo)應(yīng)力場的影響程度各不相同:誘導(dǎo)應(yīng)力場對裂縫長度與井距的變化最為敏感;相鄰兩井中間位置處產(chǎn)生的誘導(dǎo)應(yīng)力最大,井筒井壁位置產(chǎn)生的應(yīng)力最小,欲使壓裂裂縫轉(zhuǎn)向形成復(fù)雜裂縫系統(tǒng),需要布縫方式、裂縫長度、裂縫寬度與井距相互匹配。大牛地氣田DP43井組現(xiàn)場井下微地震監(jiān)測結(jié)果證實(shí)了上述研究成果,從而也解釋了水平井組拉鏈?zhǔn)讲伎p同步壓裂可以獲得高產(chǎn)的原因。水平井組誘導(dǎo)應(yīng)力場變化規(guī)律的清楚認(rèn)識,為致密砂巖水平井組合理設(shè)置井距與優(yōu)化壓裂設(shè)計(jì)方案提供了依據(jù)。
水平井組;同步壓裂;誘導(dǎo)應(yīng)力;裂縫參數(shù);裂縫監(jiān)測
致密砂巖水平井壓裂過程中壓裂流體和支撐劑進(jìn)入地層,會引起地應(yīng)力場發(fā)生變化,從而影響鄰近裂縫的延伸及裂縫形態(tài)。國內(nèi)外學(xué)者針對致密砂巖單一水平井壓裂過程中所引起的誘導(dǎo)應(yīng)力場進(jìn)行了大量研究[1-7],主要是通過建立單井多縫模型研究了相鄰裂縫的縫長、縫寬和間距對誘導(dǎo)應(yīng)力的影響,在水平井壓裂優(yōu)化設(shè)計(jì)和現(xiàn)場壓裂施工中發(fā)揮了重要作用。而水平井組壓裂時,因多口井和多條人工裂縫同時存在,其區(qū)域內(nèi)的誘導(dǎo)應(yīng)力場不僅受單井中人工裂縫的影響,而且受相鄰兩井間的人工裂縫應(yīng)力疊加效應(yīng)的影響,其誘導(dǎo)應(yīng)力場的變化規(guī)律遠(yuǎn)比單一水平井復(fù)雜。目前,國內(nèi)外針對致密砂巖水平井組壓裂技術(shù)的研究主要在壓裂工藝方面[8-12],對誘導(dǎo)應(yīng)力場變化規(guī)律的研究相對較少[13-15]。為此,筆者建立了雙井多縫誘導(dǎo)應(yīng)力預(yù)測模型,研究了布縫方式、縫長、縫寬、壓裂順序等裂縫參數(shù)和井間距對誘導(dǎo)應(yīng)力的影響,用矢量來表征地應(yīng)力方位的變化,直觀展現(xiàn)復(fù)雜裂縫的形成區(qū)域,并根據(jù)現(xiàn)場裂縫監(jiān)測數(shù)據(jù)對誘導(dǎo)應(yīng)力預(yù)測模型的準(zhǔn)確性進(jìn)行了分析[16],以期為水平井組井距的確定和裂縫參數(shù)、壓裂順序等的設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。
水平井組的誘導(dǎo)應(yīng)力場因水平井中有壓裂裂縫形成而產(chǎn)生變化,而相鄰兩水平井間的誘導(dǎo)應(yīng)力場變化最大且具有對稱性,為此,筆者建立雙井多縫誘導(dǎo)應(yīng)力預(yù)測模型來表征這種變化。
1.1 假設(shè)條件
水平井壓裂施工時,井壁周圍巖石的實(shí)際應(yīng)力狀態(tài)非常復(fù)雜,井眼內(nèi)部作用有液柱壓力,外部作用有原始地應(yīng)力,巖石內(nèi)部存在孔隙壓力,壓裂液在壓差作用下向地層濾失引起附加壓力,加上地層不均質(zhì)性和各向異性等因素使得應(yīng)力狀態(tài)十分復(fù)雜。因此,基于致密砂巖儲層的基本特性,在建立水平井分段壓裂的力學(xué)模型時,作如下假設(shè):1)地層巖石為各向同性;2)裂縫表面為平面;3)巖體中完全飽和流體,并且是不可壓縮的;4)忽略滲流場中流體的慣性效應(yīng),將流體重力作為一種體積載荷;5)忽略溫度場變化對裂縫擴(kuò)展的影響。
1.2 模型建立
考慮水平井組中相鄰井裂縫交錯布置和以人工裂縫形態(tài)為橢圓形來建立二維平面應(yīng)變模型,交錯布縫和單一裂縫周圍任意一點(diǎn)處的誘導(dǎo)應(yīng)力計(jì)算示意圖見圖1和圖2。
裂縫最大寬度計(jì)算公式為:
(1)
圖1 水平井組布縫示意Fig.1 Schematic design of zipper fractures in horizontal wells
圖2 裂縫周圍任意一點(diǎn)處誘導(dǎo)應(yīng)力計(jì)算示意Fig.2 Determination of induced stress at any point around the fracture
裂縫內(nèi)凈壓力可表示為:
Δp(x)=p(x)-σh
(2)
在人工裂縫周圍,最小水平主應(yīng)力方向產(chǎn)生的誘導(dǎo)應(yīng)力最大,而最大水平主應(yīng)力方向產(chǎn)生的誘導(dǎo)應(yīng)力最小,裂縫周圍任意一點(diǎn)處的誘導(dǎo)應(yīng)力可表示為:
(3)
(4)
式中:w0為裂縫最大寬度,mm;E為彈性模量,MPa;ν為泊松比;Δp(x)為縫內(nèi)凈壓力,MPa;p(x)為井底壓力,MPa;σh為最小水平主應(yīng)力,MPa;σx為最小水平主應(yīng)力方向的誘導(dǎo)應(yīng)力,MPa;σy為最大水平主應(yīng)力方向的誘導(dǎo)應(yīng)力,MPa;p為地層壓力,MPa;r為任意一點(diǎn)到裂縫中心處的距離,m;r1,r2為任意一點(diǎn)到裂縫兩尖端處的距離,m;θ,θ1和θ2分別為裂縫中部、頂端和底端到質(zhì)點(diǎn)的直線與裂縫面的夾角,(°);c為半縫高,m。
兩井同步壓裂人工裂縫形成過程中,井眼周圍主應(yīng)力場由原地應(yīng)力場和人工裂縫產(chǎn)生的誘導(dǎo)應(yīng)力場組成。根據(jù)疊加原理,兩井之間任意位置處i的應(yīng)力為:
(5)
空間直角坐標(biāo)系中正應(yīng)力和剪應(yīng)力分量計(jì)算公式為:
(6)
式中:α為水平井方位角,(°);σyy為正應(yīng)力在y軸上的應(yīng)力分量,MPa;σxx為正應(yīng)力在x軸上的應(yīng)力分量,MPa;σxy為剪應(yīng)力分量,MPa。
式(5)和式(6)構(gòu)成了XY平面上存在人工裂縫條件下水平井井眼周圍應(yīng)力場的數(shù)學(xué)模型。
2.1 模型基本參數(shù)和處理方法
模型基本參數(shù)依據(jù)致密砂巖水平井組常規(guī)部署情況設(shè)置為:水平井段長1 000.00 m,兩井間距離600.00 m,水平段方位與最小水平主應(yīng)力方位一致,X方向?yàn)樽钚∷街鲬?yīng)力方向,Y方向?yàn)樽畲笏街鲬?yīng)力方向;裂縫半縫長200.00 m,寬度為10.8 mm,縫間距120.00 m;最小水平主應(yīng)力39 MPa,最大水平主應(yīng)力49 MPa,原始兩向應(yīng)力差10 MPa。
將應(yīng)力邊界條件設(shè)置為加載力,位移邊界條件設(shè)置為初始條件,網(wǎng)格劃分時先定義模型的整體網(wǎng)格尺寸,然后在裂縫尖端及周圍、井筒端部等局部網(wǎng)格細(xì)化加密,設(shè)置單元類型為8節(jié)點(diǎn)雙二次平面應(yīng)力四邊形單元,最后對幾何模型劃分結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格。兩井中間區(qū)域誘導(dǎo)應(yīng)力受多裂縫的影響,采取線性疊加方式處理。
2.2 裂縫參數(shù)對誘導(dǎo)應(yīng)力場的影響
2.2.1 布縫方式
依據(jù)建立的誘導(dǎo)應(yīng)力場預(yù)測模型,利用ABAQUS軟件計(jì)算了相鄰水平井人工裂縫正對和交錯布置情況下的最小水平主應(yīng)力和最大水平主應(yīng)力變化情況。圖3為兩井中間位置處離裂縫壁面不同距離的誘導(dǎo)應(yīng)力差變化曲線。
圖3 正對和交錯布縫下兩井中間位置處誘導(dǎo)應(yīng)力差變化曲線Fig.3 Changes in induced stresses between zipper fracture distribution and tip to tip fracture distribution
從圖3可以看出,在相同的井距和裂縫長度條件下,人工裂縫交錯布置方式有利于產(chǎn)生較高的誘導(dǎo)應(yīng)力,較裂縫正對布置方式可提高誘導(dǎo)應(yīng)力差5.5~9.5 MPa。從交錯布縫裂縫方位變化矢量圖(見圖4)可以看出,在兩井之間有一個明顯的裂縫方位反轉(zhuǎn)區(qū)域,使兩井之間的裂縫系統(tǒng)更加復(fù)雜。
2.2.2 裂縫長度(縫長比)
其他條件不變,水平井井組井距600.00 m、裂縫交錯布置、裂縫長度分別為100.00,150.00和200.00 m時,計(jì)算得到兩井中間位置處離裂縫壁面不同距離的誘導(dǎo)應(yīng)力差變化曲線(見圖5)。
圖5 不同裂縫長度下兩井中間位置誘導(dǎo)應(yīng)力差變化曲線Fig.5 Changes in induced stresses at the middle of two wells under different fracture lengths
從圖5可以看出,相同的裂縫長度增加值對誘導(dǎo)應(yīng)力差的影響是不相同的,裂縫長度從150.00 m到200.00 m的誘導(dǎo)應(yīng)力差增加值遠(yuǎn)大于從100.00 m到150.00 m的誘導(dǎo)應(yīng)力差增加值,這也說明兩井間的裂縫越近,應(yīng)力疊加作用越明顯;當(dāng)裂縫長度達(dá)到200.00 m時,誘導(dǎo)應(yīng)力差超過了原始最大主應(yīng)力與最小主應(yīng)力的差值。因此,要使兩井間區(qū)域形成復(fù)雜的轉(zhuǎn)向縫或次生裂縫,提高改造體積,縫長比(縫長/井距)應(yīng)達(dá)到0.3以上。
2.2.3 裂縫寬度
交錯布縫及裂縫長度200.00 m條件下,裂縫寬度分別為3.0,6.0,10.8,15.0和18.0 mm 時,計(jì)算得到兩井中間位置處離裂縫壁面不同距離的誘導(dǎo)應(yīng)力差變化情況,如圖6所示。
圖6 不同裂縫寬度下兩井中間位置處誘導(dǎo)應(yīng)力差變化曲線Fig.6 Changes in induced stresses at the middle of two wells under different fracture widths
從圖6可以看出,裂縫寬度增大,有利于提高誘導(dǎo)應(yīng)力差,當(dāng)裂縫寬度為3.0 mm時,兩井中間位置處的誘導(dǎo)應(yīng)力差小于5 MPa,遠(yuǎn)小于地層的原始應(yīng)力差,當(dāng)2口井的裂縫寬度達(dá)到18.0 mm時,兩井中間位置處的誘導(dǎo)應(yīng)力差大于20 MPa。水平井如果實(shí)施同步壓裂,縫寬會同步增大,當(dāng)2口井的縫寬達(dá)到最大時,產(chǎn)生的誘導(dǎo)應(yīng)力差也達(dá)到最大,因此,同步壓裂有可能產(chǎn)生遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過地層原始應(yīng)力差的誘導(dǎo)應(yīng)力,使裂縫更加復(fù)雜,增大改造體積,提高壓裂效果。
2.3 水平井組井距對誘導(dǎo)應(yīng)力場的影響
前述其他裂縫參數(shù)不變,水平井組井距為600.00和700.00 m時,計(jì)算得到兩井中間位置處離裂縫壁面不同距離的誘導(dǎo)應(yīng)力差變化曲線(見圖7)。
圖7 不同井距下兩井中間位置處的誘導(dǎo)應(yīng)力差變化曲線Fig.7 Changes in induced stresses at the middle of two wells under different well spacings
從圖7可以看出,井距對誘導(dǎo)應(yīng)力差影響較大,井距從600.00 m增加700.00 m,兩井中間位置處的誘導(dǎo)應(yīng)力差減少約60%,當(dāng)井距達(dá)到700.00 m時最大誘導(dǎo)應(yīng)力差小于8.0 MPa,低于原始應(yīng)力差。由井距700.00 m時裂縫方位矢量圖(見圖8)也可以看出,井距達(dá)到700.00 m后,兩井中間位置處裂縫偏轉(zhuǎn)減少,裂縫復(fù)雜程度降低。因此,欲使兩井中間區(qū)域裂縫復(fù)雜化,不僅要優(yōu)化設(shè)計(jì)裂縫參數(shù),還要合理設(shè)置井距。
為測試水平井組同步壓裂誘導(dǎo)應(yīng)力場對壓裂裂縫復(fù)雜性和改造體積的影響,驗(yàn)證前述建模分析的準(zhǔn)確性,利用井下微地震和地面測斜儀進(jìn)行了測試與分析。 DP43為大牛地氣田的一個六井式水平井組,水平段長946.00~1 000.00 m,井距223.00~745.00 m(見圖9)。
圖8 井距700 m裂縫方位變化方位矢量圖Fig.8 Vector for changes of fracture orientations at well spacing of 700 m
圖9 DP43水平井組井位示意Fig.9 Schematic map for deployment of DP43 well group
DP43-1H井和DP43-2H井單獨(dú)壓裂,DP43-4H井與DP43-6H井以及DP43-3H井與DP43-5H井分別同步壓裂,井組壓裂后平均無阻流量達(dá)到相鄰水平井的1.52倍[12]。DP43-2H井、DP43-4H井和 DP43-6H井采用井下微地震監(jiān)測,DP43-1H井、DP43-3H井和DP43-5H井應(yīng)用地面測斜儀監(jiān)測。井下微地震監(jiān)測結(jié)果表明,同步壓裂的DP43-4H井與DP43-6H井較單獨(dú)壓裂的DP43-2H井相比,裂縫帶寬更寬,裂縫更復(fù)雜,改造體積更大(見圖10)。
DP43-2H井、DP43-4H井和DP43-6H井主要壓裂工藝參數(shù)及根據(jù)井下微地震監(jiān)測結(jié)果得到的改造體積見表1。由表1可知,在DP43-4H井和DP43-6H井平均單段加砂量和用液量小于DP43-2H井的情況下,改造體積分別為490.9×104和475.4×104m3,較單獨(dú)壓裂的DP43-2H井的改造體積分別提高了16.0%和12.3%,說明交錯布縫與同步壓裂可以明顯增加改造體積。
圖10 井下微地震監(jiān)測的微地震事件Fig.10 Microseismic events identified during downhole MS monitoring
Table1 Reform volume after analysis of downhole microseismic monitoring
井號平均加砂量/m3平均用液量/m3改造體積/104m3改造體積提高率,%DP43-2H42.9320.5423.2DP43-4H40.3289.7490.916.0DP43-6H42.4321.8475.412.3
地面測斜儀監(jiān)測的不同井距下人工裂縫水平分量見表2。
表2 地面測斜儀監(jiān)測的不同井距下人工裂縫水平分量變化結(jié)果
Table 2 Horizontal component variation of hydraulic fracture from surface tiltmeter monitoring with different intervals between wells
壓裂級數(shù)5H井各滑套到3H井距離/m3H井各滑套到5H井距離/m監(jiān)測到的裂縫水平分量比例,%3H井5H井第1級736.00825.00180第2級683.00754.001410第3級612.00683.0051第4級559.00612.001720第5級497.00550.002220第6級426.00497.003450第7級381.00426.0045第8級319.00364.0066第9級275.00293.0069
注:3H井為DP43-3H井的簡寫,5H井為DP43-5H井的簡寫。
由表2可知,從水平井趾端到跟部,人工裂縫的水平分量在逐漸增加,特別是第5級到第9級,裂縫的水平分量由20%增至69%,增加非常明顯。
分析認(rèn)為,從水平井趾端到跟部,隨著兩井之間水平段的距離由825.00 m減小到275.00 m,同步壓裂所造成的應(yīng)力疊加效應(yīng)逐漸增強(qiáng),當(dāng)兩井水平段之間距離小于600.00 m時,裂縫水平分量顯著增加,表明裂縫復(fù)雜性進(jìn)一步提高,這與上文井距對誘導(dǎo)應(yīng)力場的影響研究結(jié)果是一致的。
1) 水平井組壓裂誘導(dǎo)應(yīng)力場受布縫方式、裂縫長度、裂縫寬度、壓裂順序和井距等因素影響,但影響程度各不相同,兩井中間位置處產(chǎn)生的誘導(dǎo)應(yīng)力最大,裂縫復(fù)雜程度高。
2) 合理布置相鄰兩井的裂縫參數(shù)與井距,優(yōu)化壓裂順序,可使誘導(dǎo)應(yīng)力差大于原始應(yīng)力差,使裂縫轉(zhuǎn)向,從而提高裂縫的復(fù)雜性、改造體積與效果。
3) 建議前期部署水平井組時要兼顧后期的壓裂作業(yè)能力,使縫長、縫寬和每條裂縫的控制能力能與井組整體匹配,以獲得較高的最終采收率。
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[編輯 滕春鳴]
The Principle of Induced Stress Change Caused by Multi-Wells and Multi-Fractures during Synchronous Fracturing of Cluster Horizontal Wells in Tight Sandstone Gas Reservoirs
CHEN Zuo1, ZHOU Jian1, ZHANG Xu1, WU Chunfang1, ZHANG Xiaoyu2
(1.SinopecResearchInstituteofPetroleumEngineering,Beijing, 100101,China;2.GraduateSchool,ChinaUniversityofPetroleum(Beijing),Beijing,102249,China)
During synchronous fracturing of horizontal well clusterd, the induced stresses generated by multiple wells and fractures may significantly affect fracturing design and the formation of complex fractures. Few studies have been conducted related to patterns of changes in induced stress fields. In the study that concerns itself with this topic, the mathematic model for the horizontal stress field between wells was constructed. By using linear superposition and vector representation, patterns of changes in induced stress fields between two wells at different fracture parameters and well spacing were highlighted. Research results demonstrated variable impact based on factors on induced stress field. To be more specific, the induced stress fields were extremely sensitive to changes in fracture lengths and well spacing. The maximum induced stress could be observed at the central point between two neighboring wells, whereas the minimum stress could be observed at the sidewalls. To divert fractures to generate complicated fracture systems, it was necessary to establish suitable matching among fracturing techniques, fracture length, width and well spacing. Underground micro-seismic monitoring results in Daniudi DP43 well cluster verified accuracy of above research results. In addition, these results might also provide an acceptable explanation for the high productivity of synchronous fracturing operations in zippered fractures of horizontal well clusters. Generally speaking, a clear understanding of changes in induced stress fields in horizontal clusters might provide a reliable foundation for the determination of optimal well spacing and a fracturing program for horizontal well clusters to develop tight sandstone formations.
horizontal well cluster;synchronous fracturing;induced stress;fracture parameter;fracture monitoring
2016-07-12;改回日期:2016-10-10。
陳作(1968—),男,四川蓬溪人,1991年畢業(yè)于西南石油學(xué)院油藏工程專業(yè),2002年獲中國地質(zhì)大學(xué)(北京)石油與天然氣工程專業(yè)碩士學(xué)位,教授級高級工程師,主要從事非常規(guī)油氣藏壓裂酸化改造方面的研究。E-mail:chenzuo.sripe@sinopec.com。
中國石化科技攻關(guān)項(xiàng)目“致密砂巖水平井組分段壓裂優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)研究”(編號:P13001)部分研究內(nèi)容。
10.11911/syztjs.201606013
TE357.1+1
A
1001-0890(2016)06-0078-06