從“中國(guó)制造”到“中國(guó)智造”

張霄

如何提升“中國(guó)制造”的質(zhì)量水平，夯實(shí)“中國(guó)制造”的質(zhì)量基礎(chǔ)是當(dāng)前亟須解決的重大問(wèn)題，同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)“中國(guó)智造”的重要保障。

曾幾何時(shí)，“中國(guó)制造”給外國(guó)消費(fèi)者最普遍的印象是“海量生產(chǎn)”與“質(zhì)量差”，甚至許多出國(guó)旅游的國(guó)人十分擔(dān)心買回的物品印著“Made in China”。但隨著中國(guó)提出由制造業(yè)大國(guó)向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變的百年目標(biāo)，“中國(guó)制造”開(kāi)始向“中國(guó)質(zhì)造”與“中國(guó)智造”大步邁進(jìn)，為中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入新動(dòng)力，向全世界亮出“中國(guó)智造”新形象。

嚴(yán)守制造“質(zhì)量門”

經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，“中國(guó)制造”早已享譽(yù)世界，220多種工業(yè)品產(chǎn)量居世界第一。但“中國(guó)制造”的驕人業(yè)績(jī)掩飾不住繁榮背后的產(chǎn)品質(zhì)量隱患，“中國(guó)制造”大而不強(qiáng)的隱憂時(shí)時(shí)提醒著政府和企業(yè)，可以說(shuō)是“制造大國(guó)、品牌弱國(guó)”。

如何提升“中國(guó)制造”的質(zhì)量水平，夯實(shí)“中國(guó)制造”的質(zhì)量基礎(chǔ)是當(dāng)前亟須解決的重大問(wèn)題，同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)“中國(guó)智造”的重要保障。

在中國(guó)重型汽車集團(tuán)有限公司MC發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線上，有很多“質(zhì)量門”，這些質(zhì)量門上都張貼了工段裝配焦點(diǎn)問(wèn)題分析表。這張表用圖片的方式詳細(xì)記錄了每個(gè)工段發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，并提出了解決方案。同時(shí)，每一個(gè)質(zhì)量門上都貼有員工裝備質(zhì)量評(píng)價(jià)表。

據(jù)一線工人90后的韓師傅介紹，“質(zhì)量門”就是質(zhì)量把控關(guān)口，分布在生產(chǎn)線上每個(gè)質(zhì)量管控的節(jié)點(diǎn)處，而每個(gè)“質(zhì)量門”處都有一個(gè)守門員?！拔乙_保自己的工序不出問(wèn)題?！表n師傅說(shuō)，雖然每天的工作只是檢查氣缸套表面有沒(méi)有磕碰、銹蝕和劃痕，但是他深知，對(duì)于整車制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，對(duì)裝備細(xì)節(jié)的把控是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。就這樣，53道工序、11個(gè)質(zhì)量門、成百上千個(gè)零部件，一輛整車裝備的全過(guò)程，每一步都離不開(kāi)對(duì)質(zhì)量的管控。

從1956年開(kāi)始至今，中國(guó)重汽已發(fā)展成為國(guó)內(nèi)最大的重型汽車生產(chǎn)基地，產(chǎn)品出口全球96個(gè)國(guó)家，連續(xù)12年位居全國(guó)重卡行業(yè)出口首位。在中國(guó)重汽的每一個(gè)工業(yè)園區(qū)里，“用人品打造精品，用精品奉獻(xiàn)社會(huì)”這句標(biāo)語(yǔ)總會(huì)出現(xiàn)在最顯眼的位置。這不僅僅是一個(gè)宣傳口號(hào)，更是對(duì)“中國(guó)制造”沉甸甸的責(zé)任。

制造巧遇“互聯(lián)網(wǎng)+”

伴隨互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，數(shù)字化媒介進(jìn)一步減少了人們的紙媒閱讀，導(dǎo)致新聞紙等商業(yè)印刷紙的產(chǎn)量和需求量也在下降。據(jù)了解，2014年以來(lái)，國(guó)產(chǎn)新聞紙價(jià)格一直處于歷史低位。

華泰集團(tuán)是全球最大的新聞紙生產(chǎn)基地，新聞紙年產(chǎn)能達(dá)200萬(wàn)噸，曾有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)全國(guó)三分之一的新聞紙都來(lái)自華泰。面對(duì)突如其來(lái)的寒冬，華泰集團(tuán)大力改革，淘汰落后產(chǎn)能、擴(kuò)大創(chuàng)新智能化生產(chǎn)、注重綠色環(huán)保，更是利用時(shí)下大熱的“網(wǎng)購(gòu)盛宴”，緊扣“互聯(lián)網(wǎng)+”概念，讓造紙包裝行業(yè)成為了電商井噴的最大贏家之一：需求旺盛的包裝紙箱，讓山東華泰這個(gè)全國(guó)最大的新聞紙生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，走出了一條“山東智造”之路。

走進(jìn)華泰集團(tuán)造紙生產(chǎn)車間內(nèi)，成排的紙卷正在生產(chǎn)線上排著隊(duì)，一旁的產(chǎn)品打包區(qū)內(nèi)，幾臺(tái)巨大的包裝機(jī)器人正揮舞著手臂，將一個(gè)個(gè)重達(dá)1噸的紙卷打包、入庫(kù)。在產(chǎn)品展示臺(tái)前，小米手機(jī)的包裝盒、EMS經(jīng)典的藍(lán)色快遞信封也在展覽之列。華泰集團(tuán)有限公司黨委書(shū)記、董事局書(shū)記李建華告訴記者，這些產(chǎn)品使用的包裝紙都是“華泰造”。小小一張包裝紙，正是華泰集團(tuán)主動(dòng)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、化解過(guò)剩產(chǎn)能、尋求多元化轉(zhuǎn)型的縮影。

李建華說(shuō)，互聯(lián)網(wǎng)+給傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了新發(fā)展，但華泰不會(huì)被眼前的利益蒙住眼睛，在質(zhì)量、創(chuàng)新、環(huán)保等問(wèn)題上會(huì)進(jìn)行深入思考，用“工匠精神”打磨制造業(yè)，真正把“山東制造”打造成“山東智造”。

“智造”開(kāi)啟“時(shí)間服務(wù)”新業(yè)態(tài)

在持久鐘表集團(tuán)的七樓監(jiān)控室，有中國(guó)目前唯一的鐘聯(lián)網(wǎng)服務(wù)中心。走進(jìn)服務(wù)中心大廳，六臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)控制柜一字排開(kāi)，各種服務(wù)器正有序運(yùn)行，服務(wù)中心技術(shù)員正在對(duì)客戶的鐘表進(jìn)行監(jiān)控維護(hù)。

鐘聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)是持久集團(tuán)在全國(guó)首創(chuàng)，顛覆了傳統(tǒng)行業(yè)的產(chǎn)品模式和服務(wù)模式，使時(shí)間服務(wù)業(yè)進(jìn)入了物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，開(kāi)啟“時(shí)間服務(wù)”的新業(yè)態(tài)。通過(guò)這個(gè)系統(tǒng)，可把持久鐘表集團(tuán)安裝在世界各地的時(shí)鐘用網(wǎng)絡(luò)和企業(yè)的中心控制室聯(lián)在一起，隨時(shí)可以遠(yuǎn)程維護(hù)運(yùn)營(yíng)。據(jù)持久鐘表集團(tuán)董事長(zhǎng)朱長(zhǎng)虹介紹，該系統(tǒng)融合了互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)，將精確度提高到千分之一秒，而且經(jīng)用戶同意后，可以遠(yuǎn)程控制為其統(tǒng)一校時(shí)、統(tǒng)一監(jiān)控，出現(xiàn)問(wèn)題馬上發(fā)出提醒，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)隨地全面感知。

同時(shí)，持久鐘表集團(tuán)的時(shí)間同步系統(tǒng)也打破國(guó)際壟斷，輸出到30多個(gè)國(guó)家地區(qū)。

時(shí)間系統(tǒng)是否同步，對(duì)于普通市民而言可能感覺(jué)不到太大的影響，但是機(jī)場(chǎng)、地鐵等大型場(chǎng)所，卻需要做到時(shí)間上的分毫不差。據(jù)朱長(zhǎng)虹介紹，2000年以前，中國(guó)的機(jī)場(chǎng)、核電等事關(guān)國(guó)家安全領(lǐng)域的時(shí)間系統(tǒng)均由日本、俄羅斯、德國(guó)等國(guó)外企業(yè)提供，且此類時(shí)間系統(tǒng)可遠(yuǎn)程調(diào)控。在這種情況下，持久鐘表集團(tuán)研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的時(shí)間同步系統(tǒng)、大區(qū)域子母鐘系統(tǒng)，改寫(xiě)了國(guó)家命脈領(lǐng)域時(shí)間系統(tǒng)依賴進(jìn)口的局面。目前，上海、廣州、深圳、昆明、西安、成都等機(jī)場(chǎng)，以及南沙永暑礁、西沙永興島、美濟(jì)礁機(jī)場(chǎng)時(shí)間同步系統(tǒng)均采用持久品牌。

持久鐘表集團(tuán)通過(guò)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，把先進(jìn)技術(shù)與傳統(tǒng)鐘表相融合，走出了“中國(guó)智造”的堅(jiān)實(shí)一步。

高新技術(shù)企業(yè)的“孵化”之路

“藍(lán)色創(chuàng)業(yè)谷是目前山東省內(nèi)最大的綜合性單體建筑結(jié)構(gòu)孵化器?！彼{(lán)色創(chuàng)業(yè)谷負(fù)責(zé)人趙明波告訴記者，藍(lán)色創(chuàng)業(yè)谷先后獲批國(guó)家級(jí)科技企業(yè)孵化器、共青團(tuán)中央青年創(chuàng)業(yè)示范基地、山東省創(chuàng)業(yè)示范園區(qū)、山東省小企業(yè)創(chuàng)業(yè)輔導(dǎo)基地，可容納千家中小科技企業(yè)入駐創(chuàng)業(yè)。

藍(lán)色創(chuàng)業(yè)谷按照一器多區(qū)、分類集群模式布局培育起一批眾創(chuàng)空間、專業(yè)孵化器和中試生產(chǎn)基地，打造了威海市3D打印創(chuàng)新應(yīng)用服務(wù)中心、智能投影谷等專業(yè)孵化器。

目前，3D打印應(yīng)用服務(wù)中心共有已授權(quán)和申請(qǐng)中的發(fā)明專利45項(xiàng)，授權(quán)實(shí)用新型專利42項(xiàng)，授權(quán)外觀專利24項(xiàng)，軟件著作權(quán)50項(xiàng)，總數(shù)超過(guò)160項(xiàng)。從3D打印跳舞機(jī)器人、3D打印醫(yī)學(xué)領(lǐng)域應(yīng)用，到3D打印生活用品、樂(lè)器等創(chuàng)意十足的作品琳瑯滿目。

而智能投影谷是中國(guó)唯一的投影行業(yè)專業(yè)孵化器。在智能投影谷內(nèi)，各種動(dòng)態(tài)影像、全息投影、互動(dòng)投影等高清投影擺放在展廳，全方位展現(xiàn)了智能投影對(duì)未來(lái)生活、辦公帶來(lái)的便捷和創(chuàng)新，也可以看到精致的外形、便捷的操作、高清的顯示等投影設(shè)備。

在藍(lán)色創(chuàng)業(yè)谷創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)孵化平臺(tái)的作用下，三合永新能源、先臨三維、德瑞博新能源汽車、威翼光電等一大批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)企業(yè)在這里發(fā)展壯大。截止到現(xiàn)在，進(jìn)駐企業(yè)120多家，技術(shù)領(lǐng)域涉及到高端裝備制造、電子信息、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域，成為眾多“中國(guó)智造”企業(yè)的溫床。

以制造業(yè)數(shù)字化智能化為核心的第三次工業(yè)革命即將到來(lái)，從加工貿(mào)易起步、以資源環(huán)境過(guò)度消耗為代價(jià)、依賴低廉勞動(dòng)力成本、缺乏核心技術(shù)和自主品牌之痛的“中國(guó)制造”形象正在遠(yuǎn)去，“中國(guó)智造”將成為中國(guó)制造業(yè)由大到強(qiáng)、實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展、在創(chuàng)新和綜合競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)入世界前列的新名片。