USTER軋花工藝監(jiān)視系統(tǒng)在棉花測(cè)評(píng)

■ 李建軍

〔第七師125團(tuán)加工廠，新疆奎屯833203〕

USTER軋花工藝監(jiān)視系統(tǒng)在棉花測(cè)評(píng)

■ 李建軍

〔第七師125團(tuán)加工廠，新疆奎屯833203〕

隨著國(guó)內(nèi)外紡織企業(yè)形勢(shì)的變化，棉紡企業(yè)對(duì)原棉質(zhì)量的要求越來(lái)越高，棉花市場(chǎng)形勢(shì)日趨嚴(yán)峻，給新疆棉花種植、加工帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)為了進(jìn)一步提高棉花品質(zhì)，加工優(yōu)質(zhì)皮棉，2014年125團(tuán)在一條MY199生產(chǎn)線安裝了山東天鵝棉業(yè)股份有限公司Uster智能化系統(tǒng)，另一條MY199生產(chǎn)線沒(méi)有安裝。通過(guò)兩年的生產(chǎn)對(duì)比，安裝該系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、操作方便、性能穩(wěn)定，為管理棉花加工帶來(lái)了很大幫助。

一、技術(shù)特點(diǎn)

在生產(chǎn)加工中，Uster智能化系統(tǒng)能夠在線檢測(cè)籽棉、皮棉的雜質(zhì)面積、反射率、黃度、顏色級(jí)、回潮率等參數(shù)，根據(jù)這些參數(shù)質(zhì)量信息自動(dòng)調(diào)節(jié)制定加工方案，并自動(dòng)調(diào)整棉花加工生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和產(chǎn)能配比，實(shí)現(xiàn)“因花配車”，減輕了操作員工作量，減少了因堵花產(chǎn)生的停機(jī)。

在生產(chǎn)加工中，Uster智能化系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、電流電壓、軸承溫升、管道風(fēng)壓等數(shù)據(jù)，并且在操控界面上顯示每個(gè)設(shè)備狀態(tài)，做到故障預(yù)警和及時(shí)報(bào)警，這樣在加工生產(chǎn)中減少了故障率及故障維修時(shí)間，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

對(duì)生產(chǎn)線風(fēng)機(jī)進(jìn)行了節(jié)能控制，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。

火情實(shí)時(shí)監(jiān)控和安全聯(lián)動(dòng)，保證了車間在生產(chǎn)中的安全。在生產(chǎn)中，當(dāng)發(fā)生火情時(shí)系統(tǒng)能夠及時(shí)識(shí)別起火點(diǎn)報(bào)警，停止進(jìn)花，軋花工作箱退出，加工生產(chǎn)停止，同時(shí)在操作界面指示著火點(diǎn)，這樣就可以及時(shí)控制火情，處理火情也較快，時(shí)間也短，并且減少損失，更避免了火情沿生產(chǎn)線蔓延。

生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了信息化、視頻化管理，管理者能夠隨時(shí)了解生產(chǎn)線的加工狀態(tài)和加工信息，如：加工質(zhì)量、每班加工產(chǎn)量、能耗、每班開車設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率等都能夠查詢匯總，大大降低了匯總統(tǒng)計(jì)時(shí)間，及時(shí)對(duì)工作方案進(jìn)行合理化調(diào)整。

實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程信息發(fā)布和遠(yuǎn)程維護(hù)支持，通過(guò)外網(wǎng)發(fā)布后車間的生產(chǎn)狀態(tài)和視頻畫面可以通過(guò)手機(jī)和電腦進(jìn)行運(yùn)程訪問(wèn)，方便了車間管理，并可提供遠(yuǎn)程技術(shù)指導(dǎo)和設(shè)備維護(hù)、升級(jí)、提高問(wèn)題處理效率和成本。

二、使用成效

（一）智能化加工與故障預(yù)警

智能化加工對(duì)皮棉質(zhì)量的提升：

1.棉纖維長(zhǎng)度損傷相對(duì)減少0.3 mm；

2.加工籽棉平均含雜率控制在1.8%以內(nèi)；

3.短纖維指數(shù)小于15%；

系統(tǒng)節(jié)能：噸皮棉平均節(jié)能30 kWh。

生產(chǎn)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控及故障預(yù)警：

1.實(shí)現(xiàn)有效預(yù)警、報(bào)警、故障率減少20%～30%，故障處理時(shí)間減少50%；

2.關(guān)鍵零部件損壞減少15%～25%；

3.生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)所占時(shí)間比率提高8%～10%；

4.加工效率提高，加工時(shí)間相對(duì)減少10天左右。

生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集及信息化、視頻化管理，對(duì)車間管理及時(shí)有效、到位，保障生產(chǎn)加工高效運(yùn)行。信息統(tǒng)計(jì)效率80%，數(shù)據(jù)真實(shí)性100%，火情監(jiān)控報(bào)警和安全聯(lián)動(dòng)，皮棉火情報(bào)警，進(jìn)花停止，工作箱退出加工停止，火情得到及時(shí)控制，杜絕火災(zāi)的發(fā)生。

（二）對(duì)管理上的幫助及提高

通過(guò)使用Uster智能化系統(tǒng)，生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了“因花配車”，減少了棉花加工廠對(duì)資深加工技術(shù)人員的依賴，解決了因技術(shù)力量不足而制約棉花加工企業(yè)發(fā)展的問(wèn)題。

通過(guò)信息中心或外網(wǎng)終端，管理者能夠隨時(shí)了解車間生產(chǎn)過(guò)程信息和視頻信息，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，便于管理調(diào)度，提高了管理效率。

信息管理系統(tǒng)可對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理，如一個(gè)加工季度中哪臺(tái)設(shè)備發(fā)生了幾次故障，都是些什么問(wèn)題，將這些信息匯總生成報(bào)表，針對(duì)性制定下一年配件和維修計(jì)劃，這對(duì)車間管理有很大的幫助。

每個(gè)班次產(chǎn)量、能耗、加工質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率等都可以進(jìn)行查詢，為管理者提供考核依據(jù)，促進(jìn)企業(yè)制定更為合理的激勵(lì)機(jī)制。

三、總結(jié)

經(jīng)過(guò)近兩年的使用，筆者認(rèn)為Uster智能化系統(tǒng)有一定的直接性經(jīng)濟(jì)效益，還具有較大的隱性附加值。智能化系統(tǒng)規(guī)范了企業(yè)加工技術(shù)和經(jīng)營(yíng)管理，提高了棉花加工企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)企業(yè)的長(zhǎng)運(yùn)發(fā)展具有較大的意義。隨著機(jī)采棉產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，Uster智能化系統(tǒng)將會(huì)更有效更科學(xué)地為棉花加工服務(wù)。