暖通風(fēng)管的安裝施工分析

馬紅兵

【摘要】暖通工程的施工質(zhì)量不僅關(guān)系到用戶(hù)的生活質(zhì)量，同樣也會(huì)關(guān)系到整棟建筑的能源損耗，因此暖通工程在整個(gè)建筑工程中也是非常重要的一部分?？照{(diào)風(fēng)管安裝是整個(gè)暖通工程中最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，風(fēng)管安裝的質(zhì)量將會(huì)直接關(guān)系到整個(gè)暖通工程的安裝質(zhì)量，以下本文就對(duì)暖通空調(diào)安裝施工工藝進(jìn)行分析探討。

【關(guān)鍵詞】暖通空調(diào)；安裝施工；施工工藝

1. 引言

空調(diào)設(shè)備安裝是建筑工程中一個(gè)關(guān)系到使用功能的重要的一道工序，在空調(diào)通風(fēng)工程中，由于風(fēng)管安裝質(zhì)量存在問(wèn)題而造成送風(fēng)量不足、漏風(fēng)量超過(guò)規(guī)范要求，致使能源浪費(fèi)、熱源不足和空調(diào)通風(fēng)工程運(yùn)行不穩(wěn)定等現(xiàn)象，均影響空調(diào)的正常運(yùn)行。因此必須保證暖通空調(diào)風(fēng)管安裝質(zhì)量，本文就對(duì)空調(diào)風(fēng)管安裝施工展開(kāi)分析，供大家參考

2. 空調(diào)風(fēng)管施工流程

確定標(biāo)高 → 制作吊架 → 設(shè)置吊點(diǎn) → 安裝吊架→預(yù)檢風(fēng)管→法蘭連接 （墊料穿螺絲） →風(fēng)管排列 →無(wú)法蘭連接 （抱箍式插條式） →安裝就位找平找正 → 檢驗(yàn) → 評(píng)定

3. 風(fēng)管安裝施工方法

3.1風(fēng)管支吊架制作安裝。

（1）風(fēng)管支、吊架的安裝要做到牢固、可靠，支吊架的間距按規(guī)范執(zhí)行；支吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要由風(fēng)管設(shè)計(jì)的標(biāo)高來(lái)確定，支吊架不得設(shè)在系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、栓視門(mén)和測(cè)定孔等部位。

（2）定位、測(cè)量和制作加工指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，既要符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，又要與水電管支吊架協(xié)調(diào)配合、互不防礙。

（3）風(fēng)管支、吊架制作前，首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正，矯正的方法有冷橋和熱橋兩種；小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行矯正。矯正的順序?yàn)橄瘸C正扭曲后矯正彎曲。

（4）風(fēng)管支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改，開(kāi)孔必須采用臺(tái)鉆或手電鉆，不得用氧乙炔焰開(kāi)孔。

（5）支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。

（6）吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過(guò)長(zhǎng)，絲扣末端不宜超出托架最低點(diǎn)，不應(yīng)妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕ぁ?/p>

（7）風(fēng)管支、吊架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

（a）支、吊架的形式和規(guī)格宜按本標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集與規(guī)范選用，直徑大于2m 或邊長(zhǎng)大于2.5m 的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。

（b）支、吊架的下料宜采用機(jī)械加工，采用氣焊切割口應(yīng)進(jìn)行打磨處理。不應(yīng)采用電氣焊開(kāi)孔或擴(kuò)孔。

（c）吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿加長(zhǎng)可采用以下方法拼接：

（d）采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍；

（e）采用螺紋連接時(shí)，擰入螺母的螺桿長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施。

（8）法蘭夾安裝。 法蘭夾的安裝間距一般為150mm～200mm，安裝時(shí)應(yīng)盡量使螺栓朝向和間距一致，并注意使法蘭夾平整，減少法蘭的變形。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。

3.2通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)管制作及安裝。

（1）風(fēng)管制作。 按風(fēng)管規(guī)格尺寸下料，鍍鋅鐵皮咬接，鋼板下料時(shí)必須角方、線平、等分準(zhǔn)確；風(fēng)管要求負(fù)偏差。風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整，圓弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；風(fēng)管拼接采用單咬口，風(fēng)管四角采用聯(lián)合咬口，咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻；焊縫應(yīng)作外觀檢查，不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷，焊接后鋼板的變形應(yīng)矯正。 送風(fēng)管、回風(fēng)管及新風(fēng)管，均采用鍍鋅鋼板制作，其厚度為0.75mm。 風(fēng)管加固：矩形風(fēng)管≥630mm，其管段長(zhǎng)度在1200mm 以上者，均需設(shè)加固措施。

（2）風(fēng)管連接。

（a）風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過(guò)預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編寫(xiě)的順序進(jìn)行安裝就位。

（b）法蘭連接時(shí)，連接法蘭的螺母設(shè)在同一側(cè)，法蘭連接螺栓應(yīng)均勻沿對(duì)角線逐步擰緊。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)墊料采用8501阻燃膠帶，排煙系統(tǒng)采用耐高溫硅纖為墊料。

（c）風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除，用聚乙烯薄膜封好兩端，保持管內(nèi)清潔，經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件，安裝前不得拆卸。

（3）風(fēng)管安裝。

（a）風(fēng)管安裝前，檢查風(fēng)管穿越樓板、墻孔的尺寸、標(biāo)高。

（b）保溫風(fēng)管為防止冷橋產(chǎn)生在風(fēng)管和吊架之間加設(shè)墊木，墊木的厚度同保溫層。

（c）用于支撐圓風(fēng)管，鋼性吊桿不允許與風(fēng)管的任何部位接觸。吊架應(yīng)保留風(fēng)管安裝和自由伸縮的空間。

（d）新風(fēng)入口及風(fēng)管應(yīng)在底部焊接排水盤(pán)，排水盤(pán)應(yīng)涂有厚重的瀝青漆，應(yīng)有排水管引至附近的地漏，提供從排水盤(pán)、新風(fēng)入口管、設(shè)備外殼引出的排水管，排水管應(yīng)為40號(hào)鍍鋅鋼管配件組成。組裝式系統(tǒng)提供不銹鋼排水盤(pán)，涂裝50mm的瑪?shù)僦能浤咀鳛榕潘P(pán)的墊木，為多級(jí)冷盤(pán)提供其基座上的不銹鋼排水底槽及鍍鋅排水盤(pán)及水封。

（e）保溫軟管安裝時(shí)平直且短小，最小1.5m，盡量在彎曲時(shí)使用大半徑曲率，當(dāng)用軟管連接兩個(gè)水平與垂直方向上都存在偏離的風(fēng)道界面時(shí)，如果可能應(yīng)保證風(fēng)道界面間的距離是兩個(gè)偏離之和的3倍，以確保氣流在風(fēng)道中保持層流運(yùn)動(dòng)與風(fēng)道界面聯(lián)接用咬口或管夾。當(dāng)與保溫風(fēng)管或隔聲風(fēng)管連接時(shí)應(yīng)提供保溫相接件聯(lián)接。

（4）通風(fēng)部件安裝。

（a）消聲器安裝的方向應(yīng)正確，且不得損壞和受潮。消聲器單獨(dú)設(shè)支架，避免其重量由風(fēng)管承受。

（b）防火閥安裝前，檢查其型號(hào)和位置是否符合設(shè)計(jì)要求、有無(wú)產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架。

（c）依據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置（包括預(yù)埋導(dǎo)管），排煙閥安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，檢查其手動(dòng)、電動(dòng)操作是否靈敏、可靠、閥體關(guān)閉是否嚴(yán)密。

（d）風(fēng)口安裝時(shí)，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實(shí)；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。

（e）安裝過(guò)程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防：振動(dòng)和噪音的預(yù)防是安裝過(guò)程中一個(gè)重點(diǎn)，安裝過(guò)程中風(fēng)管的振動(dòng)和噪音預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手：

（f）軟接頭應(yīng)安裝于送、回風(fēng)系統(tǒng)與所有風(fēng)機(jī)和通風(fēng)設(shè)備相連的兩側(cè)以及建筑伸縮縫，沉降縫處或圖紙表明的其它地方。軟接頭采用帆布材質(zhì)，重量與長(zhǎng)度按設(shè)備要求制定，并有良好的密封性能。軟接頭的安裝做到松緊適度，軟接頭應(yīng)留有足夠的松弛度以防止風(fēng)機(jī)移動(dòng)時(shí)被撕裂，避免因軟接過(guò)松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動(dòng)。

（g）為防止風(fēng)管振動(dòng)，在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與空調(diào)設(shè)備和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。

4. 風(fēng)管安裝要求

名裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差≤3/1000，總偏不應(yīng)大于20mm，。以下是舉例說(shuō)明：

制作：查國(guó)標(biāo)通風(fēng)部件標(biāo)準(zhǔn)重量表尺寸為D320的圓形蝶閥的單體重量為5.78Kg/個(gè)?？傊貫椋?.78Kg/個(gè)×6個(gè)=34.68（Kg）。 安裝：直徑320mm圓形蝶閥6個(gè)。 矩形空氣分布器制作安裝600×300，6個(gè)

制作：查國(guó)標(biāo)通風(fēng)部件標(biāo)準(zhǔn)重量表尺寸為600×300矩形空氣分布器的單體重量為12.42Kg/個(gè)?？傊貫椋?2.42Kg/個(gè)×6個(gè)=74.52Kg。 安裝：周長(zhǎng)為：2×（600+300）=1800（mm）矩形空氣分布器，6個(gè)。 矩形空氣分布器支架制作安裝 。

5. 結(jié)語(yǔ)

空調(diào)安裝施工是一個(gè)復(fù)雜的工程，其安裝質(zhì)量的好壞將直接影響著人們的生活，如果安裝不規(guī)范，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)重的還會(huì)造成返工，會(huì)給工程帶來(lái)很大的損失，因此要求施工人員嚴(yán)格安裝施工規(guī)范施工，控制好每一道工序，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，確保工程質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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