提升有效供給 促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型

■文/王 珂

提升有效供給 促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型

■文/王 珂

當(dāng)前，世界經(jīng)濟(jì)深度調(diào)整，中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，制造業(yè)生存發(fā)展面臨較大困難。如何難中求進(jìn)、險(xiǎn)中求生是如今企業(yè)普遍面臨的問題。當(dāng)前國內(nèi)部分行業(yè)雖然產(chǎn)業(yè)形勢尚不處于嚴(yán)冬，但也不容樂觀，利潤空間一再縮減，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造環(huán)節(jié)很難帶來預(yù)期收益，做出調(diào)整，創(chuàng)新商業(yè)模式，勢在必行。

供給探析

相對于中小企業(yè)，大企業(yè)的轉(zhuǎn)型更為困難。日本先進(jìn)制造的代表索尼、東芝等知名企業(yè)也陷入虧損境地，這就是對傳統(tǒng)商業(yè)模式的示警。但這只是表象，不是本質(zhì)，其真正的核心要素有三點(diǎn)：

一是供給要與時(shí)俱進(jìn)。隨著互聯(lián)網(wǎng)的普及，人們的視野得到了極大的拓寬，對品質(zhì)生活的向往更為強(qiáng)烈，對產(chǎn)品的要求也從簡單的功能性轉(zhuǎn)為附加一定的情感需求。例如：美觀與人性化等，推動制造業(yè)邁向高端化、精品化、智能化。結(jié)實(shí)耐用，甚至是耐摔的諾基亞手機(jī)最終還是敗給了蘋果、小米之類的后起之秀，淡出了人們的視線，由此可見一斑。實(shí)用性是產(chǎn)品最基本、最重要的部分，但隨著科技的不斷創(chuàng)新，信息的高速流通，人們已經(jīng)不再單單滿足于最低要求，除了產(chǎn)品的符合性、適用性外，更需“品質(zhì)、文化、服務(wù)”的融合，包括外觀的精致化、材質(zhì)的精良化、產(chǎn)品的人文化、服務(wù)的精準(zhǔn)化，產(chǎn)品質(zhì)量需要在現(xiàn)代科技與文化的交融中汲取營養(yǎng)，不斷發(fā)展，精益求精，這也在一定程度上詮釋了這兩年的海外購物風(fēng)潮。

二是企業(yè)要有自身特色。短板理論在前幾次工業(yè)革命中保持著自己的先進(jìn)性，但在信息化的浪潮中，長板理論已悄然取而代之。現(xiàn)代工業(yè)分工細(xì)致，聯(lián)合創(chuàng)新、協(xié)同生產(chǎn)勢所必然，工匠精神再被重視，需要苦心孤詣，力求極致，鑄就一塊長板，其它的短板皆可由合作或者連接等方式補(bǔ)齊，中能啞鈴型的結(jié)構(gòu)頗有其中的幾分意味。因此，只要能夠把握某一個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，或者說擁有核心競爭力，一句話就是使產(chǎn)品有“芯”有“魂”，就可以屹立不倒。很多大型企業(yè)的技術(shù)寬泛而不精細(xì)，各種配套自成體系，反而使得企業(yè)結(jié)構(gòu)臃腫，在“減成本”上處于劣勢，非長久之計(jì)。

三是管理要應(yīng)時(shí)而變。由于信息更迭不斷提速，意味著現(xiàn)在產(chǎn)品的開發(fā)周期也不斷縮減，而且還需要契合不斷變化的用戶需求。許多民營企業(yè)之所以可以搶得第一桶金，很多時(shí)候是依靠膽氣，甚至說是一種賭博。很多的技術(shù)開發(fā)要經(jīng)歷實(shí)驗(yàn)室、小試、中試，最終才是工業(yè)化，但是民營企業(yè)跳過中間兩級，雖然技術(shù)上可能存在缺陷，但是確實(shí)可以搶得先機(jī)。這里并不是提倡這種做法，而是說明產(chǎn)品更新的速度已經(jīng)在“兩化”融合的浪潮中占據(jù)了越來越重要的位置。面對這樣的趨勢，海爾“人單合一”、“按單聚散”的模式值得借鑒。團(tuán)隊(duì)小型化，保持靈活性是更好選擇，中能專業(yè)組的性質(zhì)頗有類似。團(tuán)隊(duì)小型化，以用戶增值為中心，迭代式開發(fā)，活而不亂，把每個(gè)人的能力發(fā)揮到極致，管理也更加便利。

提升有效供給

困難的出現(xiàn)總是伴隨著機(jī)遇的到來。在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，是故步自封，成為淪落人，還是先破后立，搶抓先機(jī)，激流勇進(jìn)，成為弄潮兒，關(guān)鍵在自身。信息技術(shù)的井噴式發(fā)展使社會發(fā)生了許多意想之外的變革，制造業(yè)亦不例外。互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算，以及在線檢測技術(shù)正在極大程度地影響著制造業(yè)原有的格局，推動著企業(yè)做出調(diào)整，觸網(wǎng)互動，催生制造向服務(wù)延伸。

一是積累大數(shù)據(jù)成為可能?；ヂ?lián)網(wǎng)能夠串聯(lián)企業(yè)、用戶及產(chǎn)品，消除了企業(yè)與用戶、企業(yè)與產(chǎn)品的距離，網(wǎng)絡(luò)通訊不但快捷而且廉價(jià)，企業(yè)與用戶的溝通更加便利，反饋也更加及時(shí)。在線檢測技術(shù)使得企業(yè)可以不斷獲得設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，使得大數(shù)據(jù)的積累成為可能，為后續(xù)的設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)提供數(shù)據(jù)支持。

二是應(yīng)用大數(shù)據(jù)成為現(xiàn)實(shí)。大數(shù)據(jù)為人力的進(jìn)一步解放提供了可能。舉個(gè)簡單的例子，在中飯時(shí)間走進(jìn)一條美食街，手機(jī)就自動根據(jù)用戶平日的喜好以及周邊餐飲店的評價(jià)為你推薦店面。時(shí)間與地點(diǎn)是這個(gè)功能觸發(fā)的條件，而推薦的內(nèi)容則可以理解為大數(shù)據(jù)的分析結(jié)果，這就等同于一個(gè)隱形的“推薦按鈕”。同樣，這種思維方式可以應(yīng)用于設(shè)備的開發(fā)、維護(hù)。通過對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測，得到樣本足夠的大數(shù)據(jù)，以此為依據(jù)進(jìn)行“情景”歸類，設(shè)置不同的觸發(fā)條件與輸出內(nèi)容，簡化設(shè)備的設(shè)計(jì)、操作，推送設(shè)備異常情況，給出維護(hù)建議等。

三是提升大服務(wù)成為必須。傳統(tǒng)意義上，售出的產(chǎn)品，只要質(zhì)量過關(guān)，未收到用戶的不良反饋，就不會產(chǎn)生其它工作。但是在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，售后服務(wù)被賦予了全生命周期的理念。通過對數(shù)據(jù)的分析，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決。也就意味著，工作從被動等待用戶的反饋，轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲗?dǎo)對用戶提出建議或警告，實(shí)現(xiàn)共贏。例如：汽水分離器，之前也曾發(fā)生過由于設(shè)備效果不達(dá)標(biāo)致使蒸汽質(zhì)量不過關(guān)，進(jìn)而影響主機(jī)運(yùn)行的情況。若能在蒸汽出口采取一些監(jiān)測措施，監(jiān)控蒸汽品質(zhì)，在問題產(chǎn)生之初就可以及時(shí)提醒用戶組織維修，甚至有可能通過大數(shù)據(jù)的分析，提前預(yù)知可能產(chǎn)生的問題，不但減少了用戶的損失，也使己方有了新的盈利增長點(diǎn)，收獲口碑與信譽(yù)。很多企業(yè)在這方面都走在了前頭，例如：G E飛機(jī)引擎，在整個(gè)產(chǎn)品生命周期的價(jià)值創(chuàng)造中，物理產(chǎn)品的銷售只占30%，而引擎的保養(yǎng)、維修等服務(wù)收入占總收入的70%。G E公司位于美國亞特蘭大的G E能源監(jiān)測和診斷(M&D)中心，收集全球50多個(gè)國家上千臺GE燃?xì)廨啓C(jī)的數(shù)據(jù)，每天為客戶收集10G的數(shù)據(jù)，并對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，為GE公司對燃?xì)廨啓C(jī)故障診斷和預(yù)警提供技術(shù)支撐。另外，隨著口碑與信譽(yù)的不斷累積，企業(yè)的品牌效益會不斷增加，雖形無實(shí)質(zhì)，但力勝千鈞。制造企業(yè)與用戶之間畢竟不是一場零和博弈，而是應(yīng)該盡力營造雙贏、多贏的局面。

互聯(lián)網(wǎng)的存在使得服務(wù)也不再局限于己方產(chǎn)品，維護(hù)其它企業(yè)的同類產(chǎn)品也是一種發(fā)展?jié)撛诳蛻舻氖侄?。此舉不一定是為了獲取直接盈利，而是間接證明自身技術(shù)實(shí)力，體現(xiàn)服務(wù)態(tài)度，了解客戶需求，并借機(jī)打出自己的品牌，為自己代言。

（作者單位：浙江省杭州中能汽輪動力有限公司）