架空管道支架施工工藝的研究

劉亞娟

摘要：管道支架屬于特種結(jié)構(gòu)，管架和管道兩者形成一個(gè)空間體系而共同工作。根據(jù)不同管架的結(jié)構(gòu)特征，合理選擇管架類型，確定管架荷載，正確分析計(jì)算管架內(nèi)力，選擇與管架相配的管托和基礎(chǔ)形式，管道支架施工具有十分重要的地位。本文主要是對架空管道支架的涵義、安裝方法、施工要求、施工組織和施工工藝進(jìn)行分析論述，希望能夠幫助相關(guān)人員更好地了解掌握管道支架的施工工藝及其如何做好質(zhì)量控制，從而保證架空管道支架的有序施工，進(jìn)而確保管道支架的施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：架空管道：支架：施工工藝

1.架空管道支架的概述

管道支架是用于地上架空敷設(shè)管道支承的重要結(jié)構(gòu)件之一。布置、選用或設(shè)計(jì)支架，必須考慮它的強(qiáng)度和剛度，保證管道的穩(wěn)定性，避免產(chǎn)生過大的彎曲應(yīng)力。滿足管道熱位移和熱力補(bǔ)償?shù)囊蟆Ａ硗?，在安全可靠的條件下，盡量采用簡單的結(jié)構(gòu)，節(jié)省鋼材，以便施工。

2.架空管道支架的安裝施工

2.1管道支架的安裝方法

管道支架的安裝方法有栽埋式支架安裝；焊接式支架安裝：膨脹螺栓法支架安裝；抱箍法支架安裝和射釘法支架安裝。

2.2架空管道支架的施工要求

第一、支架位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，坡度符合設(shè)計(jì)要求；支架處不得有環(huán)焊縫，支架頂面高程允許偏差符合規(guī)范要求。

第二、支架在預(yù)制的混凝土基礎(chǔ)上安裝時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

第三、固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。

第四、滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第五、無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。

第六、有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。

第七、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支架不能影響結(jié)構(gòu)的安全。

3.架空管道支架的施工工藝

3.1架空管道支架的制作安裝

（1）管道支架的基礎(chǔ)施工

第一、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測量，每個(gè)基坑位置用白灰放出中心線及邊線。

第二、采取人工挖土，沿灰線直邊切出坑槽邊的輪廓線，分層逐步開挖并隨時(shí)觀察周圍土質(zhì)的變化情況。在不影響通行的情況下所挖土方集中堆放多余土方隨時(shí)外運(yùn)。

第三、基坑挖好后，根據(jù)基坑底部情況回填3：7灰土及混凝土墊層。

第四、進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)的施工，砼采用人工攪拌用手推車倒運(yùn)，砼振搗密實(shí)且符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)要把事先按設(shè)計(jì)圖預(yù)制好的埋件預(yù)埋好，用水平儀找準(zhǔn)設(shè)計(jì)標(biāo)高。要注意找平、找正。

（2）管道支架和管道支座預(yù)制

第一、支架制作可采用場地集中制作。按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行逐件放樣，放樣前將鋼平臺清理干凈，校核劃線工具，注意留出焊接收縮量和切割加工余量。

第二，切割前，先將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清凈。切割后，切口上不允許有裂紋、夾層和大于1.0mm的缺陷。

第三，組對焊接時(shí)。按設(shè)計(jì)要求根據(jù)焊接工藝進(jìn)行。焊接前，根據(jù)管架具體結(jié)構(gòu)形式選擇反變形法、剛性固定法、臨時(shí)固定法、焊接工藝控制法，達(dá)到減少變形的目的。

第四、焊縫外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、焊瘤等缺陷。

第五、管道支架焊制后需要進(jìn)行檢查、校核。滑動(dòng)支座、固定支座、導(dǎo)向支座組對焊制前，先進(jìn)行鉆孔，焊制后分類保管待用。u形螺栓都應(yīng)該按照圖紙要求的位置、數(shù)量事先加工好，與支座配套使用。

第六、焊接作業(yè)時(shí)。焊工必須持證上崗。

3.2架空管架安裝

第一、吊裝前與土建配合，復(fù)核各軸之間的距離，預(yù)埋件的安裝是否到位，有無漏埋。對預(yù)埋件表面進(jìn)行清理。

第二、混凝土基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后。根據(jù)管架的外形尺寸、重量，可采用吊車、卷揚(yáng)機(jī)、三木搭等不同的方法將管架立起就位。同時(shí)架設(shè)好經(jīng)緯儀隨時(shí)找正找直，并對柱腳焊接加強(qiáng)板。如果采用預(yù)埋鐵件焊接固定，要嚴(yán)格保證焊接質(zhì)量，要焊透焊牢。

第三、地腳螺栓連接時(shí)，要從四個(gè)方向、對稱地、均勻地扭緊螺栓。

3.3架空管道支架的防腐

由于鋼支架的腐蝕會(huì)給整個(gè)工程帶來很大損失，同時(shí)還會(huì)帶來重大的安全隱患。鋼構(gòu)件在加工、運(yùn)輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹、焊渣、塵土以及油污等，所以鋼支架防腐技術(shù)對于鋼支架的安全性能與耐久性起著極為重要的作用。

第一、支架的防腐要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行；一般為除銹后刷防銹漆兩道，面漆兩道。

第二、支架除銹用刮刀、刨刀將材料表面的銹跡除掉，再用鋼絲屆4將型鋼表面的浮銹出去，用砂紙磨光，棉紗擦凈，露出金屬光澤。

第三、支架先刷一道防銹漆。第二道防銹漆必須等到第一道完全干后再刷，而且銹漆濃度要適宜。

第四、采用手工涂刷進(jìn)行涂漆應(yīng)分層涂刷，每層反復(fù)進(jìn)行縱橫交錯(cuò)并保持涂層均勻，不能漏涂或流墜、起泡。

3.4路面的修復(fù)

架空管道施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，對被破壞的原有道路、綠化等按原結(jié)構(gòu)、綠化等進(jìn)行修復(fù)。

4.架空管道支架的質(zhì)量控制

第一、施工前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，并制定詳細(xì)的架空管道支架質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。

第二、施工現(xiàn)場的測量、定位放線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核無誤，設(shè)置長期固定明顯標(biāo)志。

第三、各分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量控制方式和方法嚴(yán)格按《各工序間質(zhì)量預(yù)控主要內(nèi)容》中各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行。

第四、嚴(yán)格工序交接制度，上道工序檢驗(yàn)不合格不允許進(jìn)行下道工序施工。

第五、發(fā)現(xiàn)未經(jīng)檢驗(yàn)和擅自替換、變更的工程材料使用在工程上，應(yīng)當(dāng)立即下達(dá)停止工作的指令，并上報(bào)查明原因。

5.結(jié)束語

綜上所述，管道支架屬于特種結(jié)構(gòu)，管架和管道兩者形成一個(gè)空間體系而共同工作。在管道支架施工過程中需要根據(jù)實(shí)際情況，采取合適的施工工藝。本文對架空管道支架的施工工藝及質(zhì)量控制進(jìn)行論述，希望能夠保證管道支架施工的有序進(jìn)行，同時(shí)保證架空管道支架施工質(zhì)量。