【摘要】在工程中,通常在試樁階段先進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)確保樁身完整性滿足試樁要求,即樁身完整性為Ⅰ類或Ⅱ類,再進(jìn)行動(dòng)靜對(duì)比試驗(yàn),為今后工程樁的檢測(cè)提供依據(jù),但很少對(duì)樁身完整存在明顯缺陷或嚴(yán)重缺陷的樁進(jìn)行動(dòng)靜對(duì)比試驗(yàn)。本文將結(jié)合檢測(cè)工程中遇到的實(shí)際案例,對(duì)樁身完整性為Ⅲ類的樁進(jìn)行動(dòng)靜對(duì)比試驗(yàn),并對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析,以提高對(duì)高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)技術(shù)特性的認(rèn)識(shí)和掌握。
【關(guān)鍵詞】高應(yīng)變;靜載試驗(yàn);動(dòng)靜對(duì)比;承載力
隨著基樁檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展,高應(yīng)變檢測(cè)在實(shí)際工程中的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,在試樁階段一般都會(huì)通過(guò)動(dòng)靜對(duì)比試驗(yàn)為工程樁高應(yīng)變檢測(cè)提供準(zhǔn)確的樁土參數(shù)參考值。試樁階段樁身完整性都為Ⅰ類或Ⅱ類,但在實(shí)際工程中,經(jīng)常會(huì)遇到通過(guò)高應(yīng)變檢測(cè)發(fā)現(xiàn)樁身存在明顯缺陷,單擊貫入度大,通過(guò)實(shí)測(cè)曲線擬合法得到的單樁豎向抗壓承載力較低。此時(shí)采用靜載法進(jìn)一步驗(yàn)證,得到的單樁豎向抗壓承載力往往高于高應(yīng)變檢測(cè)得到的承載力。本文將結(jié)合實(shí)際工程案例,對(duì)這一現(xiàn)象進(jìn)行分析和討論,進(jìn)一步探討樁身完整性為的Ⅲ類樁高應(yīng)變檢測(cè)的技術(shù)特性。
1、工程概況
天津某工程的管廊采用JZHb-250-1110B型預(yù)制方樁,設(shè)計(jì)要求承載力特征值為1100 kN,采用高應(yīng)變檢測(cè)單樁豎向抗壓承載力。檢測(cè)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有3根樁樁身存在明顯缺陷,為Ⅲ類樁,高應(yīng)變檢測(cè)所得單樁豎向抗壓承載力低于設(shè)計(jì)值,隨采用單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)進(jìn)一步驗(yàn)證。
2、地質(zhì)情況
0.0~1.5m素填土,黃褐色,松散~稍密,濕;
1.5~2.8m粉質(zhì)粘土,黃褐色,稍有光澤,無(wú)搖振反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性中等,可塑~流塑。
2.8~5.5m粉土,灰色,搖振反應(yīng)中等,無(wú)光澤,干強(qiáng)度低,韌性低,稍密~密實(shí),飽和。
5.5~14.2m淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,灰色,可塑~流塑。
14.2~16.1m粉質(zhì)粘土,灰~灰白色,稍有光澤,無(wú)搖振反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性中等,可塑~流塑。
14.2~17.2m粉土,灰~灰白色,無(wú)光澤,搖振反應(yīng)中等,干強(qiáng)度低,韌性低,稍密~密實(shí),飽和。
17.2~19.1m粉質(zhì)粘土,灰黃色,稍有光澤,無(wú)搖振反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性中等,可塑~流塑。
19.1~26.2m粉土,灰黃色,搖振反應(yīng)中等,無(wú)光澤,干強(qiáng)度低,韌性低,稍密~密實(shí),飽和。
3、試驗(yàn)結(jié)果
3.1高應(yīng)變檢測(cè)結(jié)果
高應(yīng)變檢測(cè)按照規(guī)范要求采用5t重錘自由下落進(jìn)行試驗(yàn),檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1所示:
高應(yīng)變檢測(cè)曲線如下圖所示:
3.2單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)結(jié)果
單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)按照規(guī)范要求采用慢速維持荷載法進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2所示;
從試驗(yàn)曲線看,3根樁(46#、81#、102#)分別在2200kN、1980kN、2200kN荷載作用下Q~s曲線出現(xiàn)陡降點(diǎn),沉降急劇加大,且累計(jì)超過(guò)了40mm,終止加載。故取其前一級(jí)荷載為單樁豎向抗壓極限承載力,分別為1980kN、1760kN、1980kN。
4、試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比分析
根據(jù)上述檢測(cè)結(jié)果可知,3根樁高應(yīng)變檢測(cè)所得單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計(jì)值為1473kN;單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)所得單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計(jì)值為1906kN,兩者差值為433kN,靜載試驗(yàn)所得結(jié)果相比于高應(yīng)變檢測(cè)結(jié)果明顯大幅提高。
分析其原因:①由于樁身在接樁處存在明顯缺陷,高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)時(shí),貫入度過(guò)大,對(duì)上半截樁的樁周土擾動(dòng)大,造成上半截樁樁側(cè)摩阻力幾乎為零,這一點(diǎn)從曲線擬合過(guò)重中和最終擬合曲線都能明顯的體現(xiàn)出來(lái),故得到的單樁豎向抗壓承載力偏低;②樁身所存在的明顯缺陷導(dǎo)致高應(yīng)變檢測(cè)的貫入度過(guò)大,使得高應(yīng)變承載力分析所用的土的力學(xué)模型對(duì)真實(shí)的樁-土相互作用的模擬接近程度變差,使得采用的理想彈性土阻力模型進(jìn)行實(shí)測(cè)曲線擬合分析所得結(jié)果偏低,與真實(shí)結(jié)果偏差較大;③高應(yīng)變所測(cè)得的承載力受現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集及檢測(cè)者自身水平及經(jīng)驗(yàn)的影響所導(dǎo)致的偏差;④靜載試驗(yàn)是采用逐級(jí)等量加載的慢速維持荷載法,使得上半截樁樁身側(cè)摩阻力得到一定的發(fā)揮。同時(shí)抗壓承載力主要考慮的是樁身軸向壓力,橫向裂縫對(duì)樁身軸向抗壓承載力影響不大;⑤高應(yīng)變檢測(cè)方法理論本身的不夠完善和存在的局限性使得檢測(cè)結(jié)果存在一定誤差;相比高應(yīng)變檢測(cè)而言,靜載試驗(yàn)是最直接、最可靠的原位測(cè)試方法,其檢測(cè)結(jié)果更為準(zhǔn)確。
結(jié)論:
(1)樁身存在明顯缺陷的Ⅲ類樁不適于采用高應(yīng)變檢測(cè)單樁豎向抗壓承載力,應(yīng)采用單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)檢測(cè)其承載力。
(2)對(duì)于Ⅲ類樁,高應(yīng)變檢測(cè)結(jié)果一般都明顯低于靜載試驗(yàn)結(jié)果。在實(shí)際工程中,一旦采用高應(yīng)變檢測(cè)單樁豎向抗壓承載力發(fā)現(xiàn)樁身存在明顯缺陷,為Ⅲ類時(shí),應(yīng)采用單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)進(jìn)行進(jìn)一步驗(yàn)證,以便得到更為準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果。
(3)通過(guò)靜載試驗(yàn)的進(jìn)一步驗(yàn)證,得到了更真實(shí)、準(zhǔn)確的單樁豎向抗壓承載力,相比高應(yīng)變檢測(cè)結(jié)果也有大幅提高,為后期對(duì)Ⅲ類樁的處理提供了可靠依據(jù)。對(duì)于靜載試驗(yàn)驗(yàn)證后,單樁豎向抗壓承載力提高較多且接近設(shè)計(jì)承載力要求的Ⅲ類樁,在征得設(shè)計(jì)同意后,可降低要求使用,在安全可靠的范圍內(nèi),使其得到充分利用,不但可以避免因補(bǔ)樁造成施工費(fèi)用的增加,還可以避免因補(bǔ)樁造成工期的延誤,使工程建設(shè)更加經(jīng)濟(jì)、合理、高效。
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