摘 要:汽輪機是化工廠重要的生產(chǎn)設備,需要進行經(jīng)常性的維護和保養(yǎng)。文章針對化工廠汽輪機軸承溫度高的問題展開論述,并提出相應的解決措施,提升設備的安全性和可靠性,保證化工廠生產(chǎn)順利進行。
關鍵詞:化工廠;汽輪機;軸承;高溫度
在某化工廠,其中一臺汽輪機為凝汽式汽輪機,其中機軸系主要包括1個推力軸承和4個徑向支撐軸承,根據(jù)軸承支撐點位置和負荷,1號為混合式的軸承,2號為圓筒式軸承,3號和4號為可傾式軸承。在運行過程中,維修人員按照化工廠的標準和要求,針對2號軸承不上油的情況,對上瓦油杯采用進油孔為基準,沿著轉子的方向,加開油槽,從而有效提升軸承上部油杯進油效果。但是在完成修理重新啟動機器以后,在沖轉速度不斷加快的條件西,其中2號軸承回油溫度出現(xiàn)升高的情況,達到75℃,而汽輪機的報警溫度為65℃,從而導致汽輪機出現(xiàn)跳機問題;維修人員在檢查過程中發(fā)現(xiàn),2號瓦塊的接觸面有磨損和過熱灼傷情況。因此,下面就以某化工廠汽輪機軸承高溫情況展開論述,找到問題的癥結,并提出相應的解決措施,保證化工廠能夠正常有效的生產(chǎn)。
1 影響汽輪機軸承溫度的因素
在通常情況下,汽輪機軸承溫度出現(xiàn)異常,影響因素主要包括潤滑系統(tǒng)和軸承本身結構。下面就分別展開論述。
1.1 潤滑系統(tǒng)
潤滑系統(tǒng)在整個汽輪機系統(tǒng)中,發(fā)揮著重要的作用,可以有效外界環(huán)境中灰塵、水分進入系統(tǒng),提升汽輪機的性能,也影響著汽輪機的溫度。第一,軸承潤滑油,為汽輪機提供潤滑和冷卻作用。在化工廠汽輪機運行過程中,長期處在循環(huán)狀態(tài),并且與外界的物質接觸。對這組汽輪機,主要采油工32#汽輪機再生油作為潤滑油,其中1號和2號潤滑油油品粘度都在相應的標準范圍內,由此可以得出2號機組軸承溫度異常與潤滑油品質沒有關系。第二,檢測儀表安裝問題,如果檢測儀器安裝角度存在問題,就會導致回油不暢通,導致軸承溫度過高。但是在實際排查過程中,某化工廠汽輪機的檢測儀表完全正常。第三,潤滑油回路問題。在汽輪機運行過程中,潤滑油的回路會直接影響到軸承的冷卻性。在進行檢查過程中,檢查人員沒有發(fā)現(xiàn)汽輪機油路存在異物或者阻塞情況,因此,檢查人員初步判斷軸承的進油量少是導致軸承溫度存在異常的原因。
1.2 軸承結構問題
第一,軸承間隙。在汽輪機運行過程中,軸承的油壓會受到頂隙、側隙、油池深度和油楔深度的影響。受到離心力的影響,側隙不均衡會到最后油腔內壓力出現(xiàn)周期性的變化,減低油膜的穩(wěn)定性,從產(chǎn)生液體內的摩擦。根據(jù)2號機組軸承溫度過高問題,檢測人員發(fā)現(xiàn)了機組軸承存在頂隙過大和側隙過小的問題。第二,節(jié)流孔徑影響。軸承是節(jié)流孔是潤滑油流入油腔內的重要通道,并且潤滑油的流量與粘度沒有很大關系。但是對軸承油膜向外留出的流量就會粘度有著很大關系,因此,為了保證軸承機組正常運行,要求所有孔徑要保持相同,控制好潤滑油進出流量,避免出現(xiàn)一定的范圍。因為潤滑油分配不合理,就會使得軸承溫度升高。第三,軸系結構。在進行軸系結構檢查過程中,要注意以下幾個方面:首先,要檢查軸徑的橢圓度,因為這對軸承的間隙穩(wěn)定性會產(chǎn)生周期性的印象,甚至會導致軸系出現(xiàn)劇烈的振動,影響汽輪機的正常運轉。其次,大軸與軸承同心問題,如果出現(xiàn)不同心,就會導致軸徑與軸瓦相互磨損,從而提升軸瓦的溫度。再次,如果對輪連測軸承的相反揚度會導致軸徑與軸瓦的損傷。最后,軸承的揚度和軸瓦如果不在統(tǒng)一平面,或者出現(xiàn)偏離,就會增加軸承運行的阻力,通過摩擦產(chǎn)生熱量,導致軸承溫度升高。
2 相應的解決措施
為了保證化工廠各項生產(chǎn)能夠順利進行,下面針對導致2號軸承機組出現(xiàn)高溫的影響因素,采取以下措施。
2.1 下軸瓦的修刮
在進行檢查過程中,檢查人員發(fā)現(xiàn)下瓦后側的鎢金有明顯的磨損,然后維修人員進行了補焊,接著測量了軸徑的橋規(guī)值和揚度以及左右兩側的下側襯瓦,從而獲得下瓦的研刮量。并對瓦的間隙進行測量,保證滿足實際運行要求,避免出現(xiàn)磨損情況,實現(xiàn)軸瓦與軸間距形成穩(wěn)定的油膜,保證受力均勻,有效的消除磨瓦或者燒瓦情況,保證汽輪機溫度正常。
2.2 控制好油孔孔徑
對投入的汽輪機機組來說,由于軸承的進油口、出油口和油槽已經(jīng)定型,并且進行擴孔難度比較大,在2號機組中,確實存在孔徑不足的問題。因此,檢修人員分析節(jié)流孔擴孔后對其造成的影響進行,把2號瓦進油節(jié)流孔徑進行擴大,從根本上改善了軸承的油量進出情況,降低了軸承的溫度。
2.3 控制軸承間隙
為了有效的降低軸承問題,檢修人員結合專家給出的意見,擴大了2號瓦的間隙,采用澆筑鎢金的措施,減小軸承的頂隙,大大提升了轉子的穩(wěn)定性,避免產(chǎn)生過大的振動。
2.4 清潔軸承油腔
在實際檢查和維修過程中,要保證全程的清潔,避免軸承內部進入任何雜物,在通常情況下,可以采用白布或者空氣吹掃的方法,保證軸承良好的運行狀態(tài),避免出現(xiàn)不必要的安全事故。
3 化工廠汽輪機軸承養(yǎng)護
為了提升汽輪機的使用效率,需要建立完善軸承養(yǎng)護措施,定期對軸承進行檢查好維護,避免出現(xiàn)高溫情況,影響到汽輪機的正產(chǎn)運轉。下面就如何做好化工廠汽輪機軸承養(yǎng)護展開論述。
3.1 做好定期檢查
化工廠檢修人員要建立完善的檢查制度,重點做好汽輪機偏心、振動、轉子位置以及金屬溫度記錄儀等檢查,對汽輪機進行清潔,做好日常的檢查和維護工作,防止溫度過高,造成不必要的安全事故。
3.2 軸承潤滑管理
為了防止軸承溫度過高,就要做好軸頸及軸瓦的冷卻工作。在軸承在運轉時,如果軸身的溫度過高,就不能保證頂軸油系統(tǒng)的正常運轉。因此,在汽輪機停機時間,要加強對頂軸油系統(tǒng)的維護工作,防止低速盤車對軸瓦造成的磨損,從而導致不必要的安全事故。
3.3 做好汽輪機的防腐工作
對化工廠汽輪機而言,氣缸內部會殘存一定的水蒸氣,為了有效的防止氣缸出現(xiàn)腐蝕的情況,要采取快速冷卻的方法,有效排出氣缸內的空氣,做好基本的除濕工作。如果汽輪機閥門和軸封處出現(xiàn)腐蝕情況,就會縮短汽輪機的壽命,降低金屬強度,影響到汽輪機的安全穩(wěn)定的運行。已草擬,為了化工廠的生產(chǎn)順利進行,就要做好防腐工作。
3.4 汽輪機的通風冷卻保養(yǎng)
在汽輪機停止運行短時間內,依然處在高溫階段,為了有效延長汽輪機壽命,需要在短時間內,降低氣缸的溫度,做好冷卻工作。在通常情況下,維護人員可以采用壓縮空氣通風強制冷卻。維護人員首先要加熱空氣,通過順流的方式,把空氣輸入汽輪機內部,從而實現(xiàn)汽輪機的快速冷卻。在冷卻過程中,要排出內部水蒸氣,加強對各項指標的監(jiān)視,加快冷卻的速度,做好汽輪機的維護工作,有效的延長汽輪機的壽命。
綜上所述,在進行化工廠汽輪機軸承溫度高問題處理過程中,檢修人員要對汽輪機進行全面的檢查,分析每一項影響汽輪機軸承溫度的因素,從而找到相應的解決方法。作為維護管理人員,要制定完善的養(yǎng)護管理計劃,加強對汽輪機整體的維護,保證汽輪機保持良好的運行狀態(tài)。
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