大型斗輪取料機(jī)的監(jiān)造難點(diǎn)與對(duì)策

摘 要：目前，我國(guó)電力設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，在哈爾濱、上海、四川等地形成了幾個(gè)大型電力設(shè)備制造基地。斗輪取料機(jī)是現(xiàn)代化工業(yè)大宗散狀物料連續(xù)裝卸的高效設(shè)備，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于港口、碼頭、鋼鐵廠、焦化廠、儲(chǔ)煤廠、發(fā)電廠等散料（礦石、煤、焦碳、砂石）存儲(chǔ)料場(chǎng)的堆取作業(yè)，對(duì)制造工藝要求比較高。文章主要講述了某監(jiān)理公司受業(yè)主委托，對(duì)某火力發(fā)電廠斗輪取料機(jī)進(jìn)行監(jiān)造，在監(jiān)造過(guò)程中出現(xiàn)的監(jiān)造難點(diǎn)及對(duì)策。

關(guān)鍵詞：監(jiān)造難點(diǎn)；質(zhì)量問(wèn)題；對(duì)策

引言

2010年8月，監(jiān)理單位受業(yè)主委托到某制造廠對(duì)該火力發(fā)電廠斗輪取料機(jī)進(jìn)行過(guò)程監(jiān)造。監(jiān)理人員全程對(duì)斗輪取料機(jī)的制造過(guò)程進(jìn)行了監(jiān)督見(jiàn)證，發(fā)現(xiàn)了制造廠在生產(chǎn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量等方面的一些質(zhì)量問(wèn)題，主要有以下幾個(gè)方面：

（1）產(chǎn)品外包情況嚴(yán)重，內(nèi)部管理不到位。

（2）工人工藝執(zhí)行不到位，缺乏有效的質(zhì)量管理手段。監(jiān)理單位發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題后，向廠方簽發(fā)了《設(shè)備監(jiān)理質(zhì)量問(wèn)題通知單》，要求廠方進(jìn)行處理。

1 背景介紹

1.1 項(xiàng)目概況

該電廠建設(shè)規(guī)模2×660MW超超臨界燃煤機(jī)組，煤場(chǎng)內(nèi)設(shè)有堆料出力為3000t/h，取料出力為1000t/h，懸臂長(zhǎng)度為40m的斗輪堆取料機(jī)2臺(tái)。斗輪機(jī)主要部件包括：

（1）主鋼結(jié)構(gòu)：門座架、回轉(zhuǎn)平臺(tái)、主立柱、前臂架、后臂架、配重架。

（2）附鋼結(jié)構(gòu)：尾車、尾車平臺(tái)、中心料斗、走梯平臺(tái)。

（3）大車行走機(jī)構(gòu)：鞍座、車架、車輪。

（4）斗輪機(jī)構(gòu)：斗輪體、斗輪軸、軸承座、軸承。

（5）皮帶機(jī)：鋼結(jié)構(gòu)件、滾筒、軸承座、軸承、減速機(jī)。

1.2 斗輪取料機(jī)的監(jiān)理難點(diǎn)

（1）分包情況嚴(yán)重，總包單位缺乏對(duì)分包廠有效的管理手段：總包單位將主鋼和附鋼結(jié)構(gòu)分包給安徽某廠，將行走結(jié)構(gòu)、斗輪機(jī)構(gòu)、皮帶機(jī)分別分包給江蘇三個(gè)廠家?？偘鼏挝辉陧?xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中，對(duì)各分包單位沒(méi)有進(jìn)行有效的質(zhì)量監(jiān)督，造成各廠生產(chǎn)零部件水平參差不齊，給總裝調(diào)試帶來(lái)了很多問(wèn)題。

（2）零部件焊接整體水平較低，焊接質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā)：由于總包單位及各分包單位的焊接人員素質(zhì)水平不一，部分焊接人員水平較低，焊縫的焊接質(zhì)量難以滿足工藝要求。

2 監(jiān)理過(guò)程中遇到的主要問(wèn)題

監(jiān)理人員在監(jiān)造過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)存在如下問(wèn)題：

問(wèn)題1.分包情況嚴(yán)重，總包單位對(duì)分包單位質(zhì)量不到位，造成分包零部件質(zhì)量水平參差不齊，部分達(dá)不到工藝要求。

問(wèn)題2.斗輪機(jī)前臂架前部單片組裝、焊接順序不合理。有一片主板的腹板和翼板，先焊腹板和翼板的連接角焊縫，再焊翼板的對(duì)接焊縫，不符合焊接工藝要求。這樣會(huì)造成結(jié)構(gòu)存在很大的內(nèi)應(yīng)力，出現(xiàn)焊接缺陷，給設(shè)備帶來(lái)安全隱患。

問(wèn)題3.尾車平臺(tái)和支撐架制作質(zhì)量不良。

主要問(wèn)題如下：

（1）焊縫外觀質(zhì)量不合格，焊肉超高、熔化不良、缺陷較多，成型差。

（2）施焊工藝過(guò)程要求不嚴(yán)，焊接部位不打磨，火焰切割后直接組對(duì)。中間支撐工字梁對(duì)口間隙大到10豪米。

（3）支腿加強(qiáng)板隨意組對(duì)，有一處鋼板彎曲，偏斜、板與板之間間隙不勻。

（4）無(wú)證焊工焊接現(xiàn)象較普遍。

3 問(wèn)題的分析

（1）問(wèn)題1：該問(wèn)題屬于總包單位內(nèi)部管理問(wèn)題，應(yīng)協(xié)調(diào)總包單位采取多種方式加強(qiáng)對(duì)分包單位的管理，保證分包產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）問(wèn)題2和問(wèn)題3：這兩個(gè)問(wèn)題屬于工藝執(zhí)行問(wèn)題，是由于工人在生產(chǎn)過(guò)程中，沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，造成質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生。廠方應(yīng)要求嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)加工。

4 解決問(wèn)題的過(guò)程

問(wèn)題1：

（1）監(jiān)理人員自駐廠監(jiān)造開(kāi)始，就發(fā)現(xiàn)廠方存在分包問(wèn)題嚴(yán)重的情況。隨后，監(jiān)理人員到各分包廠進(jìn)行質(zhì)量巡檢。在巡檢過(guò)程中，監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)部分分包廠產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法滿足工藝要求，隨向廠方簽發(fā)了《設(shè)備監(jiān)理工作聯(lián)絡(luò)單》，要求廠方加強(qiáng)對(duì)分包廠的管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量。（2）廠方對(duì)此問(wèn)題較為重視，向各分包廠委派駐廠代表，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)管力度，產(chǎn)品質(zhì)量水平得到有效提升。

問(wèn)題2和問(wèn)題3：

（1）監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)此問(wèn)題后，向廠方簽發(fā)了《設(shè)備監(jiān)理質(zhì)量問(wèn)題通知單》，要求廠方進(jìn)行處理，并向業(yè)主發(fā)送了專題匯報(bào)。

（2）制造廠工藝部門隨后發(fā)出不合格品評(píng)審表，組織技術(shù)部門進(jìn)行評(píng)審，按照返修工藝對(duì)缺陷部位返修處理。

（3）對(duì)于不可以讓步使用的產(chǎn)品，直接報(bào)廢處理。

（4）對(duì)于部分焊工無(wú)焊接資格證的問(wèn)題，廠方采取招聘、培訓(xùn)等方式進(jìn)一步提高焊工素質(zhì)，避免此類問(wèn)題的再次發(fā)生。

5 對(duì)策

我們通過(guò)對(duì)上述幾個(gè)問(wèn)題進(jìn)行的分析，產(chǎn)生問(wèn)題的原因是廠方的質(zhì)量控制體系不夠完善，應(yīng)從以下幾個(gè)方面加以改進(jìn)：

（1）加強(qiáng)對(duì)分包廠的質(zhì)量控制：目前，國(guó)內(nèi)普遍存在著分包的情況，總包單位應(yīng)采取派駐駐廠代表、審查分包廠質(zhì)量管控體系等方法全面加強(qiáng)分包廠的管理，保證分包廠的產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）加強(qiáng)工藝質(zhì)量控制：首先，要細(xì)化圖紙、工藝文件，使工人可以透徹的理解工藝的要求，按工藝進(jìn)行加工制造；其次，質(zhì)檢員要加強(qiáng)工藝的監(jiān)督檢查力度，發(fā)現(xiàn)加工質(zhì)量問(wèn)題，要要求工人及時(shí)進(jìn)行處理，達(dá)到閉環(huán)的要求。

（3）加強(qiáng)工人焊接技術(shù)培訓(xùn)：焊接操作是金屬結(jié)構(gòu)制作的主要工序，其操作質(zhì)量將直接影響產(chǎn)品的牢固性、穩(wěn)定性和安全性。所以，我們要加強(qiáng)焊接技術(shù)培訓(xùn)，保證所有焊接工人持證上崗。

作者簡(jiǎn)介：支淼川，男，36歲，高級(jí)工程師，國(guó)網(wǎng)冀北電力有限公司物資分公司。