摘 要:通過對磨煤機(jī)電流及煤粉細(xì)度的整理統(tǒng)計(jì),分析得出磨煤機(jī)添加鋼球的間隔時(shí)間、添加量,從而保證制粉系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,提高鍋爐效率。
關(guān)鍵詞:磨煤機(jī);煤粉細(xì)度;鋼球添加量
前言
磨煤機(jī)是電廠制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備,也是鍋爐的重要輔機(jī)設(shè)備。其作用是將煤塊干燥、破碎并磨制成合格的煤粉供鍋爐燃燒所用。而煤粉細(xì)度是煤粉最重要的特性之一,影響煤粉細(xì)度的因素有很多,如煤質(zhì)、磨煤機(jī)、粗粉分離器特性等等。實(shí)際運(yùn)行中,煤質(zhì)偶爾會出現(xiàn)較大波動,粗粉分離器經(jīng)檢修后其分離特性會保持較長時(shí)間穩(wěn)定,因此影響煤粉細(xì)度的主要因素在磨煤機(jī)的性能及運(yùn)行工況。
制粉系統(tǒng)的給煤量、通風(fēng)量是運(yùn)行中均可根據(jù)實(shí)際煤質(zhì)、磨出口溫度、差壓、料位等維持在最佳狀態(tài)。但是隨著磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)間的累計(jì),磨煤機(jī)鋼球不斷消耗,造成磨煤機(jī)最大給煤量逐漸降低,通風(fēng)量相應(yīng)增大,煤粉細(xì)度變粗,制粉系統(tǒng)出力減小,制粉單耗增大,鍋爐機(jī)械不完全燃燒熱損失增大,鍋爐效率降低。
1 簡介
晉能長治熱電鍋爐設(shè)備為東方鍋爐(集團(tuán))有限公司生產(chǎn)的亞臨界、一次中間再熱、自然循環(huán)、燃煤汽包鍋爐,采用中儲式制粉系統(tǒng)、低速鋼球磨煤機(jī),具有煤種適應(yīng)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行安全可靠、故障少等優(yōu)點(diǎn)。目前本廠存在制粉單耗較高,煤粉細(xì)度保持較差,磨煤機(jī)運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)等問題,因此希望通過對磨煤機(jī)電流、煤粉細(xì)度的變化統(tǒng)計(jì),結(jié)合實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù),分析得出磨煤機(jī)添加鋼球的間隔時(shí)間、添加量及磨煤機(jī)設(shè)備狀況,保證制粉系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,降低制粉單耗,提高鍋爐效率,從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
2 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)整理及分析
本次分析以#1爐三臺磨煤機(jī)為研究對象,系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)了在#1爐超低排放改造后9、10、11月份三個(gè)月的磨煤機(jī)電流、煤粉細(xì)度數(shù)據(jù),由于飛灰含碳量受鍋爐負(fù)荷、制粉系統(tǒng)運(yùn)行套數(shù)、給粉機(jī)運(yùn)行方式等影響較大,暫不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
2.1 09月份#1爐磨煤機(jī)電流及煤粉細(xì)度數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
根據(jù)9月份磨煤機(jī)電流及煤粉細(xì)度統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示,在11日A磨加入鋼球后,三臺磨煤機(jī)總體運(yùn)行平穩(wěn),但隨著磨煤機(jī)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間的增加,煤粉細(xì)度由較為明顯的變粗。A磨在加入鋼球后煤粉細(xì)度并沒有顯著降低,并且隨著時(shí)間累計(jì)其煤粉細(xì)度變化最為明顯(圖1)。
2.2 10月份#1爐磨煤機(jī)電流及煤粉細(xì)度數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
根據(jù)10月份磨煤機(jī)電流及煤粉細(xì)度統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示,13日三臺磨煤機(jī)均加入鋼球后,煤粉細(xì)度均能控制在穩(wěn)定的范圍內(nèi)。但A磨在增加鋼球前后電流有明顯增大,煤粉細(xì)度卻沒有較為明顯的改善,而且不論A磨平均電流最大或者最小,其煤粉細(xì)度均是最大(圖2)。
2.3 11月份#1爐磨煤機(jī)電流及煤粉細(xì)度數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
根據(jù)11月份磨煤機(jī)電流及煤粉細(xì)度統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示,在25日三臺磨煤機(jī)加鋼球之前,三臺磨煤機(jī)均能保持較為平穩(wěn)的運(yùn)行電流及煤粉細(xì)度,但磨煤出力由之前的55噸降至50噸左右。同樣,A磨煤機(jī)電流做大,而其煤粉細(xì)度卻是最大(圖3)。
3 結(jié)論
根據(jù)三個(gè)月份的綜合數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),結(jié)合磨煤機(jī)實(shí)際出力,分析得出如下結(jié)論:
(1)在磨煤機(jī)全部檢修篩選鋼球,且機(jī)組連續(xù)長時(shí)間運(yùn)行工況下,磨煤機(jī)加鋼球的時(shí)間間隔在40天左右。
(2)在10月13日至11月25日三臺磨煤機(jī)統(tǒng)一的時(shí)間間隔
內(nèi),A磨煤機(jī)累計(jì)出力44066噸,其電流由143A下降至133A;B磨煤機(jī)累計(jì)出力44811噸,其電流由141A下降至131A;C磨累計(jì)出力53899噸,其電流由142A下降至129A??紤]到磨煤機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)間及實(shí)際出力的影響,磨煤機(jī)加鋼球時(shí)間應(yīng)分別以其累計(jì)出力達(dá)到44000噸左右時(shí)為參考。
(3)結(jié)合三臺磨煤機(jī)在運(yùn)行過程中的實(shí)際出力,A磨煤機(jī)電流
即使在140A(較大電流)左右時(shí),其實(shí)際出力僅能達(dá)到55-57噸,而B、C磨煤機(jī)電流在130A時(shí)其出力均能達(dá)到58噸,依此判斷A磨煤機(jī)內(nèi)部可能存在鋼瓦磨損情況,在機(jī)組檢修時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查。
(4)綜合三個(gè)月的統(tǒng)計(jì)情況,A磨煤機(jī)電流不論大小,其煤粉細(xì)度在三臺磨中均為最大。在實(shí)際運(yùn)行中,A磨煤機(jī)料位最?。?%左右),分析其原因應(yīng)為A磨內(nèi)大尺寸鋼球較多,在下次加鋼球時(shí)應(yīng)多加入小尺寸鋼球。
(5)在10月13日三臺磨煤機(jī)統(tǒng)一加鋼球后,磨煤機(jī)電流由
142A下降至135A范圍內(nèi)速率較快,原因是大直徑的鋼球量過多,重力磨煤效率較高,鋼球之間的磨損較大,使磨煤機(jī)電耗增大,金屬損失增加,鋼瓦的磨損增大,檢修工作量增大,總體經(jīng)濟(jì)效益變差;而之后磨煤機(jī)電流在135A左右會維持較長時(shí)間,因?yàn)榻?jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行,一部分大鋼球直徑變小,磨煤機(jī)的碾壓和擠壓效率增大,此時(shí)重力作用減小,金屬的磨損量相應(yīng)減小,制粉系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性提高。
根據(jù)我廠燃用的煤質(zhì)特性及制粉系統(tǒng)特性,建議在磨煤機(jī)加鋼球時(shí)應(yīng)分大、中、小三個(gè)直徑型號,比例為3:3:4,使磨煤機(jī)重力作用、碾壓擠壓力作用配比合理,降低制粉單耗,提高制粉系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性。另外,磨煤機(jī)加鋼球量應(yīng)以磨煤機(jī)電流138-140A為宜,可以減少鋼球、鋼瓦金屬損失,同時(shí)減少檢修工作量。