粉煤灰和石灰粉雙摻對再生細(xì)骨料混凝土抗壓強(qiáng)度的影響

摘 要：文章對立方體的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，研究分析抗壓強(qiáng)度在等量石灰粉代替粉煤灰雙摻到再生細(xì)骨料的混凝土之后有何影響，供相關(guān)人員參考。

關(guān)鍵詞：抗壓強(qiáng)度；離散性；石灰粉；再生細(xì)骨料混凝土；粉煤灰

1 概述

這些年來中國城鎮(zhèn)化處于快速發(fā)展中，越來越多的建筑垃圾，為對建筑垃圾進(jìn)行處理，人們提出再生骨料混凝土一詞。盡管許多國內(nèi)外的人員研究很多再生細(xì)骨料混凝土性能的情況，但是研究礦物摻合料（石灰粉、粉煤灰等）影響再生細(xì)骨料混凝土的性能還是不怎么多的。

2 試驗(yàn)

2.1 試驗(yàn)材料水

水泥用海螺牌P.042.5；石灰粉用金山的生石灰，自然熟化在室里空氣形成的粉末，通過0.25毫米的方孔篩選擇，在防潮塑料瓶中裝入粉末（鈣有效量不小于85%）；粉煤灰用n級，通過45m篩之后余量是14.8%，需要的水量比是98.6%，其燒失量是5.79%，每項(xiàng)的性質(zhì)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》里面的礦物外加劑規(guī)定；粗骨料是用碎石，粒的直徑是5-15毫米；細(xì)骨料是以再生細(xì)骨料作為，就是把路上沒用的混凝土，進(jìn)行破碎、清洗以及篩選，最后對配細(xì)骨料進(jìn)行分級（粒直徑為0.15-5毫米）；水是用平常的自來水。

2.2 配合比

膠凝材料是粉煤灰、石灰以及水泥，實(shí)驗(yàn)都是用再生細(xì)骨料當(dāng)作細(xì)骨料，在雙摻石灰粉與粉煤灰情況下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)?；鶞?zhǔn)配比用粉煤灰和水泥2：8的質(zhì)量比，在這前提之上粉煤灰用石灰粉進(jìn)行等質(zhì)量代替，其取代率依次是0，4%，8%，12%，16%?；炷林兴冶仁?.55，強(qiáng)度設(shè)計(jì)是C25。

2.3 試驗(yàn)方法

2.3.1 試驗(yàn)制備

由數(shù)據(jù)進(jìn)行配置相應(yīng)的拌合物，然后在100毫米的立方米試模里將拌合物放入，在振動臺上把試模進(jìn)行震實(shí)，表面需進(jìn)行抹平，過了24小時(shí)拆模、進(jìn)行編號，及時(shí)將其放到養(yǎng)護(hù)池養(yǎng)護(hù)。

2.3.2 測試方法

試件養(yǎng)護(hù)到實(shí)驗(yàn)的時(shí)間就將其取出，在陽光下進(jìn)行曬干，合理選擇測量的面（要平整干燥，可均勻受力），把再生細(xì)骨料的混凝土放到試驗(yàn)機(jī)的底座中心處。將試驗(yàn)機(jī)開啟，在上壓板和試件接近的時(shí)候，將試件位置調(diào)好，保持在中央位置，實(shí)現(xiàn)均勻接觸。由計(jì)算機(jī)對實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動采集，其中加荷速度是5kN/s，抗壓強(qiáng)度可從計(jì)算機(jī)直接讀出。計(jì)算抗壓強(qiáng)度公式是：fcu=（F/A）x0.95 （1）

式中fcu是混凝土的抗壓強(qiáng)度大??；F是試件破壞時(shí)承受的荷載大??；A是試件承壓的面積。

3 試驗(yàn)結(jié)果、分析

石灰粉替代粉煤灰的各種比例對再生細(xì)骨料的混凝土影響的實(shí)驗(yàn)如表1、圖1所示。

由圖1可知，粉煤灰被石灰粉進(jìn)行等量取代的時(shí)候，一定程度影響到再生細(xì)骨料的混凝土性能。養(yǎng)護(hù)的時(shí)間是3天，石灰粉取代率4%，8%，12%，16%的時(shí)候抗壓強(qiáng)度相比于單摻20%時(shí)的粉煤灰，依次是變小21.7%，變大2.5%，變大21.1%，變大18.7%。養(yǎng)護(hù)的時(shí)間是7天，對比抗壓強(qiáng)度依次是變大11.6%，變大12.4%，變大24.7%，變20.8%。養(yǎng)護(hù)時(shí)間是28天，抗壓強(qiáng)度對比依次是變大8.8%，變大8.8%，變大8.6%，變大14.2%。養(yǎng)護(hù)時(shí)間是56天，其抗壓強(qiáng)度變大3.92%，變大6.86%，變大15.7%，變大9.20%。可看出，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一樣時(shí)，石灰粉含量變大時(shí)雙摻再生細(xì)骨料的混凝土抗壓性能會相應(yīng)變大，并且石灰粉含量是12%時(shí)抗壓強(qiáng)度最大，隨著石灰粉取代率的變大，相應(yīng)的抗壓強(qiáng)度會跟隨變大。由此說明，合理加入石灰粉對含粉煤灰的混凝土非常有利。

加入合理的石灰粉對粉煤灰混凝土抗壓強(qiáng)度能夠提高可能的原因：

（1）加入石灰粉能夠?qū)炷良壟涓纳疲泻芏嗫p隙在骨料間，加入石灰粉可對縫隙進(jìn)行填充，還能將再生細(xì)骨料的混凝土本身產(chǎn)生的裂縫減少，對膠凝材料進(jìn)行改善，增加相應(yīng)的抗壓強(qiáng)度。

（2）加入石灰粉到再生細(xì)骨料混凝土?xí)蛊洵h(huán)境變?yōu)閴A性，能夠?qū)Ψ勖夯一钚赃M(jìn)行激發(fā)，并且遇水石灰粉會有熱量放出，使得加快了相應(yīng)的火山灰效應(yīng)。

4 結(jié)束語

（1）石灰粉取代相等數(shù)量的粉煤灰，會增加了再生細(xì)骨料混凝土早期的抗壓強(qiáng)度。

（2）石灰粉等量取代粉煤灰的取代率與再生細(xì)骨料混凝土抗壓強(qiáng)度是成正比關(guān)系的，而取代率是有一定范圍，超出了范圍其抗壓強(qiáng)度就出現(xiàn)下降現(xiàn)象。

（3）再生細(xì)骨料混凝土抗壓強(qiáng)度的值還會隨著石灰粉取代其粉煤灰的取代率逐漸增加而不斷變大，當(dāng)齡期在不斷增大時(shí)，？滓也在不斷的增大，可以看得出其與再生細(xì)骨料混凝土密切相關(guān)。

參考文獻(xiàn)

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