備品備件庫(kù)存管理策略

摘 要：備品備件庫(kù)存管理對(duì)于設(shè)備維修起著舉足輕重的作用，如何在保證設(shè)備正常運(yùn)行的同時(shí)，做到最優(yōu)的庫(kù)存成本，這一直是設(shè)備維修的難題。通過(guò)分析備件的重要性、使用壽命、采購(gòu)周期等，同時(shí)考慮到設(shè)備運(yùn)行的不同階段的情況，制定合理的庫(kù)存量。

關(guān)鍵詞：備品備件；最大存量；最小存量；訂貨存量；成本優(yōu)化

引言

生產(chǎn)設(shè)備備品備件是指與在用設(shè)備上型號(hào)規(guī)格相同或可以互換的零部件的總稱，它是為易損件準(zhǔn)備的備用件，以防止因?yàn)橐讚p件損壞，失效等原因使得生產(chǎn)停頓。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，生存設(shè)備自動(dòng)化程度越來(lái)越高，設(shè)備的復(fù)雜程度也隨著增大，這對(duì)設(shè)備維修人員提出了更高的要求。對(duì)于備品備件，在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行中，設(shè)備出現(xiàn)故障，危及到生產(chǎn)線的運(yùn)行的時(shí)候，需求及時(shí)更換備品備件才能解決危機(jī)，此時(shí)備件對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行起到了非常重要的作用。

1 備品備件庫(kù)存存量設(shè)定

（1）最小存量即安全庫(kù)存，同時(shí)也稱保險(xiǎn)庫(kù)存。是指為了防止不確定因素（如交貨期突然延期、采購(gòu)周期內(nèi)臨時(shí)消耗量增加、交貨誤期等特殊原因）而預(yù)備的保險(xiǎn)儲(chǔ)備量，是保證生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行必須儲(chǔ)備的最低存量，是運(yùn)行保障的基礎(chǔ)數(shù)字，也就是說(shuō)該數(shù)字的庫(kù)存量是設(shè)備運(yùn)行保障的根本。當(dāng)該備件的存量達(dá)到或低于這一數(shù)字時(shí)，即代表著出現(xiàn)了該機(jī)床運(yùn)行保障的風(fēng)險(xiǎn)：備件管理員要開(kāi)始啟動(dòng)緊急跟蹤備件采購(gòu)狀態(tài)的工作。

最小存量的設(shè)置原則：不缺料，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行；在保證生產(chǎn)的基礎(chǔ)上做最小庫(kù)存；不出現(xiàn)呆料、廢料的情況。

最小存量的設(shè)定方法：關(guān)鍵備件的最小存量為一個(gè)采購(gòu)周期內(nèi)消耗量的30%。非關(guān)鍵備件的最小存量為零。

一般情況下，我們從機(jī)床運(yùn)行保障角度分為ABCD級(jí)4個(gè)級(jí)別，A級(jí)為關(guān)鍵備件。

A級(jí)：影響安全、對(duì)機(jī)床運(yùn)行及加工質(zhì)量有直接快速影響的（機(jī)床使用不安全、床故障無(wú)法運(yùn)行、機(jī)床加工不出合格的產(chǎn)品）。

B級(jí)：影響節(jié)拍、對(duì)機(jī)床可用性及加工質(zhì)量有潛在或間接影響的（機(jī)床仍可以加工出合格的工件，但不穩(wěn)定，且節(jié)拍不滿足產(chǎn)能要求；組件的故障不會(huì)造成機(jī)床的馬上停機(jī)故障，但其帶病運(yùn)行會(huì)潛在造成機(jī)床的故障）。

C級(jí)：僅影響設(shè)備輔助功能運(yùn)行的（例如：機(jī)床照明、門把手等，一般僅按需采購(gòu)）。

D級(jí)：與設(shè)備運(yùn)行功能無(wú)關(guān)的（例如部分用于機(jī)床調(diào)試的專用工具或一些機(jī)床結(jié)構(gòu)框架性質(zhì)的，一般不備）。

（2）訂貨存量指該物料的訂購(gòu)點(diǎn)，當(dāng)目前備件庫(kù)存達(dá)到該值時(shí)，庫(kù)房管理人員需要對(duì)該備件提出采購(gòu)需求，進(jìn)行重訂購(gòu)。這個(gè)值對(duì)于庫(kù)存管理中是一個(gè)極其重要的數(shù)字，它是采購(gòu)的預(yù)警值，是保證設(shè)備正常運(yùn)行的同時(shí)做到最低成本的保證。過(guò)早采購(gòu)，將會(huì)提前預(yù)支成本，把成本風(fēng)險(xiǎn)壓在庫(kù)存，過(guò)晚采購(gòu)，將會(huì)對(duì)設(shè)備運(yùn)行造成風(fēng)險(xiǎn)。

訂貨存量的設(shè)定方法：最小存量+采購(gòu)周期內(nèi)的消耗量。這里提到的采購(gòu)周期內(nèi)的消耗量，實(shí)際上包含兩個(gè)內(nèi)容：一是采購(gòu)周期；二是消耗周期。

采購(gòu)周期：包含采購(gòu)單申請(qǐng)審批周期、采購(gòu)部詢價(jià)定點(diǎn)周期和備件實(shí)際回貨周期。采購(gòu)單申請(qǐng)審批周期，一般情況根據(jù)采購(gòu)的物品、金額等，每個(gè)公司均設(shè)有固定的審批流程，這個(gè)時(shí)間基本上是可以確定的；采購(gòu)部詢價(jià)定點(diǎn)周期，這個(gè)取決于供應(yīng)商報(bào)價(jià)時(shí)間及采購(gòu)員是否及時(shí)處理訂單，這個(gè)時(shí)間是有點(diǎn)被動(dòng)的，需要庫(kù)房管理的人員定時(shí)溝通，根據(jù)歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行確定；備件實(shí)際回貨周期基本上是固定不變的，可以直接從供應(yīng)商處得到。

消耗周期：這個(gè)是訂貨存量設(shè)置的關(guān)鍵，也是難點(diǎn)。因備件消耗的隨機(jī)性，很難得到準(zhǔn)確的消耗周期，一般情況是參考過(guò)往消耗和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)來(lái)確定，這對(duì)工程技術(shù)人員的要求比較高。

設(shè)備磨損一般分為三個(gè)階段，第一個(gè)階段：磨損速度快，時(shí)間跨度短，對(duì)設(shè)備沒(méi)有危害，是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的必經(jīng)階段，常稱為“磨合或跑合”；第二個(gè)階段：正常磨損階段，是設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài)，這個(gè)階段設(shè)備的磨損速度緩慢，磨損量小；第三個(gè)階段：急劇磨損階段，磨損速度快，喪失精度和強(qiáng)度，設(shè)備故障率異常。在設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下，前5年我們處于設(shè)備磨損的第一和第二階段，歷史消耗量以平均值計(jì)算，5年以后為設(shè)備磨損的第三個(gè)階段，歷史消耗量取年最高消耗作為參考計(jì)算。預(yù)估新增消耗量，這個(gè)是給工程師的主觀的判定值，如設(shè)備老化導(dǎo)致備件消耗加速、新設(shè)備的投入導(dǎo)致備件消耗增加、設(shè)備改造導(dǎo)致消耗降低等，只填寫(xiě)增量值，增加的為正數(shù)，減少的為負(fù)數(shù)。

（3）最大存量是指該物料在庫(kù)內(nèi)可存放的最大值，這一數(shù)字是該備件存儲(chǔ)量最精益的成本投資，為了避免過(guò)度的采購(gòu)?fù)顿Y而設(shè)定的一個(gè)上限。同時(shí)這一數(shù)字的設(shè)定也與該備件在工廠中的應(yīng)用總量及失效周期頻率有關(guān)，但相對(duì)來(lái)說(shuō)該數(shù)量更多的還是與成本投資掛鉤。

最大存量的設(shè)定方法：訂貨存量+采購(gòu)周期內(nèi)的消耗量或采購(gòu)批量；采購(gòu)數(shù)量=最大存量-當(dāng)前余量。為了做到最精益的庫(kù)存成本，最理想的狀態(tài)就是把成本壓在采購(gòu)中而不是在庫(kù)庫(kù)存。當(dāng)庫(kù)存達(dá)到訂貨存量時(shí)，我們開(kāi)始采購(gòu)，當(dāng)重新采購(gòu)的備件回貨時(shí)，采購(gòu)周期內(nèi)的消耗值正好等于采購(gòu)回貨數(shù)，此時(shí)開(kāi)始下一次重訂購(gòu)，如此繼續(xù)循環(huán)。采購(gòu)批量主要是針對(duì)一些有固定起訂量的備件，保證采購(gòu)數(shù)量正好等于起訂量的倍數(shù)。

2 成本優(yōu)化策略

（1）備件返修是降低備件成本最好的手段，它是對(duì)損壞的備件采用一些技術(shù)手段、更換配件、維護(hù)等方法使備件恢復(fù)到規(guī)定狀態(tài)所進(jìn)行的活動(dòng)。這往往可以在花費(fèi)很低成本的情況下，達(dá)到原備件的使用效果。很多企業(yè)都有自己備件維修團(tuán)隊(duì)，培養(yǎng)優(yōu)秀的技術(shù)人員，也同樣是成本優(yōu)化的手段，在自己無(wú)法維修的情況下，可以送至專業(yè)的維修公司維修。一般情況下，返修消耗大于備件價(jià)值2/3的，不做修復(fù)。

（2）在達(dá)到設(shè)備運(yùn)行要求的情況下，可以尋找更低成本的備件替代。往往很多國(guó)外設(shè)備的備件，單價(jià)高且采購(gòu)周期長(zhǎng)，可以找國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品替代，在單個(gè)成本減少的同時(shí)也減短了回貨周期，可以減少存量的儲(chǔ)備量。

（3）對(duì)于同類型的產(chǎn)品，可以考慮一些兼容性，如大功率的可以替代小功率的，多通道的可以替代單通到的產(chǎn)品。這樣可以減少備件存儲(chǔ)的種類，達(dá)到庫(kù)存優(yōu)化的效果。

（4）在設(shè)備采購(gòu)初期，統(tǒng)一品牌，要求設(shè)備供應(yīng)商對(duì)于某一類型的備件使用統(tǒng)一的品牌，如：電氣類、液壓類、控制類、氣動(dòng)類等，這樣可以減少備件的種類，同時(shí)可以適當(dāng)?shù)臏p少存儲(chǔ)量。

（5）在消耗周期確定的情況下，減短采購(gòu)周期也是降低庫(kù)存的手段。

（6）備件溢出也就是通常說(shuō)的爆倉(cāng)，這是當(dāng)庫(kù)存數(shù)量大于最大存量的情況，對(duì)于精益庫(kù)存來(lái)說(shuō)是一種浪費(fèi)。溢出件一般是因?yàn)榉敌蕖㈨?xiàng)目剩余件、通過(guò)改進(jìn)降低存量等造成的。處理溢出備件最好的方法就是共享，很多公司都有分公司或多個(gè)基地，把溢出件資源共享，當(dāng)某一個(gè)工廠的備件需要重復(fù)采購(gòu)時(shí)，優(yōu)先調(diào)配溢出的共享件，及時(shí)消耗庫(kù)存提高周轉(zhuǎn)率。

（7）呆滯備件是指存量過(guò)多、耗用量極少、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的備件，這種備件可能偶爾耗用少許，甚至根本就不需要?jiǎng)佑?。這些備件即占用庫(kù)房空間，還浪費(fèi)人員維護(hù)成本。呆滯備件可以有如下處理方法：a.調(diào)撥其他分公司利用或與其他公司做物物交換處理；b.可以修改再利用，若判定無(wú)利益可能的直接報(bào)廢；c.在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)改造時(shí)考慮使用；d.打折出售給原供應(yīng)商。

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