水工建筑防滲堵漏施工技術(shù)分析

摘 要：水工建筑的防滲堵漏是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的綜合性工作。它需要從多角度科學(xué)全面的分析后再利用恰當(dāng)?shù)氖┕ぜ夹g(shù)，根據(jù)實(shí)際情況出發(fā)，徹底完善水工建筑的防滲堵漏工作，從而使水工建筑發(fā)揮應(yīng)有作用。隨著建筑行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，水工建筑作為其重要組成部分，也得到了一定發(fā)展，其中防滲堵漏更是不可忽視的一部分。因此，在施工中，為了促進(jìn)其施工質(zhì)量的大幅度提高，一定要加強(qiáng)水工建筑防滲堵漏技術(shù)。

關(guān)鍵詞：水工建筑；防滲堵漏；施工技術(shù)

前言

首先，要精準(zhǔn)地確定水工建筑滲漏的水源。這是水工建筑防滲堵漏施工的先決條件。水工建筑的滲漏部位與水源間的關(guān)系經(jīng)常是錯(cuò)綜復(fù)雜的。從滲漏水的部位而言既有可能是一處滲漏水源，也可能是多處滲漏部位的水源；發(fā)生滲漏的部位有可能離滲漏水源頭很遠(yuǎn)，也有可能很近。因此，如果想徹底避免水工建筑滲漏的再次發(fā)生，只有精準(zhǔn)地找到滲漏的水源頭才可以。其次，“防堵結(jié)合”也是防滲堵漏施工必須要做到的。“防堵結(jié)合”的意思就是，先攻破主滲漏縫的薄弱部位，利用注漿的方法，提高其抗裂防滲的能力之后，再進(jìn)行防堵滲漏的具體工作。這樣做可以很好的防止薄弱部位多次發(fā)生滲漏，避免防滲堵漏工作的重復(fù)施工。在做到“防堵結(jié)合”后，接下來要考慮的就是防滲堵漏的施工材料。在防水材料的選擇上要做到“剛?cè)岵?jì)”，這主要應(yīng)用于修復(fù)結(jié)構(gòu)縫的滲漏施工時(shí)。恰當(dāng)?shù)膶傂圆牧虾腿嵝圆牧辖Y(jié)合利用，可以更大程度上保證堵漏工作的順利進(jìn)行，另一方面也可以確保水工建筑結(jié)構(gòu)縫的伸縮功能可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1 水工建筑防滲堵漏施工技術(shù)

1.1 促凝灰漿堵漏施工技術(shù)

這是一種“從大變小，從小到點(diǎn)”的方法。具體方法是利用促凝灰漿作為防水材料對(duì)水工建筑進(jìn)行防滲堵漏的技術(shù)。促凝劑和堵漏灰漿是促凝灰漿的主要組成材料。妥善利用促凝灰漿從滲漏嚴(yán)重的部分做起，使嚴(yán)重的變成輕微的，由大到小，從面到點(diǎn)，最終將所有漏水點(diǎn)全部堵住。

1.2 直接堵塞施工技術(shù)

在水壓不大的情況下，漏水的情況相對(duì)也比較輕，孔洞也會(huì)較小，這時(shí)要采用直接堵塞的施工技術(shù)來操作，施工起來也會(huì)相對(duì)簡(jiǎn)單。但是，這種方法的弊端是只能處理相對(duì)簡(jiǎn)單的孔洞情況。如果孔洞較大，則無法實(shí)施。

這一方法實(shí)施起來也較容易，根據(jù)滲漏水量的大小來確定孔洞大小，并將孔洞修成圓槽。槽壁和基面保持垂直。接下來，將圓槽清理干凈后，用比例為1：0.6的水泥漿修成圓錐體，并塞入圓槽里。等到它們緊密粘結(jié)后，再查看滲漏情況。如果不再滲漏，則最終涂抹好防水面即可。

1.3 下管堵漏施工技術(shù)

這種方法是要把漏水處剔成孔洞。依照滲漏孔洞的漏水處空大小和堅(jiān)硬程度，決定所剔孔洞的大小與深度。需要特別注意的是，滲漏孔洞要比剔鑿孔洞小一些。之后在圓槽的底部鋪上一層碎石，將鐵片放置于上，并在碎石上放置引水的膠管并確保能夠順利引出滲漏水。接下來將水灰比在0.8-0.9的水泥膠漿灌滿圓槽，在膠漿凝固時(shí)，用力向著孔洞的四周進(jìn)行嚴(yán)密性的擠壓，保證處理基面比擠壓表面高1-2cm。在多次檢查確定不再滲漏之后，將第一、二層的防水層涂抹好。最后根據(jù)原有的孔洞漏水直接堵塞施工技術(shù)再完善施工即可。

1.4 木楔堵漏施工技術(shù)

首先，將漏水孔洞相應(yīng)擴(kuò)大，并將因擴(kuò)大而散落在孔洞周圍的石子除去，再用水清洗干凈。之后將鐵管插入擴(kuò)大好的孔洞內(nèi)，確保其露出的端面比處理基面低2cm。鐵管的固定工作需要用水泥膠漿完成，準(zhǔn)備就緒后在四周抹上砂漿和素灰。等到鐵管可以注入浸過瀝青木楔，再將干硬砂漿備好，灌入鐵管。最后用素灰和砂漿將表面涂抹好。

1.5 下線堵漏施工技術(shù)

對(duì)于水壓較小的滲漏情況，可以采用上述的直接堵塞法進(jìn)行施工處理。但對(duì)于水壓比較大的滲漏水情況，則要采用下面這項(xiàng)技術(shù)。

首先沿著裂縫剔槽，并將200mm-300mm的小皮管放置于槽底。然后用膠漿填好，擠壓好邊緣后抽出管子。如若裂縫較大則需要用分段堵塞的方法處理，但要保證每段控制在150mm-200mm，空隙在20mm左右。這個(gè)時(shí)候再妥善利用孔洞漏水施工技術(shù)處理空隙處。將素灰、水泥沿槽涂抹在空隙處，并進(jìn)行清理掃毛，待材料凝固后再運(yùn)用孔眼滲漏水堵住孔洞，最后做防水層。

1.6 高壓灌漿堵漏技術(shù)

高壓灌漿堵漏技術(shù)是一種利用高壓力的推擠從而填充裂縫的手段。它是將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入裂縫中，從而以便在裂縫中形成化學(xué)鏈，在表面空隙形成高強(qiáng)度錨栓，再利用高壓力填充裂縫的方法。這種方法要求技術(shù)性較高，必須由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員和施工隊(duì)來施工。這種方法效率非常高，可以達(dá)到傳統(tǒng)方法的5-10倍。

（1）漏水狀況檢測(cè)。針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)更要嚴(yán)格檢查，避免在灌漿的過程中依然有漏水的情況發(fā)生。灌漿過程中的漏水現(xiàn)象通常都是一些薄弱環(huán)節(jié)造成的。所以，要嚴(yán)格檢查這些薄弱環(huán)節(jié)，避免這種情況的發(fā)生。而在施工和灌漿前，要充分了解周圍環(huán)境，根據(jù)漏水的部位和特征，來有效地清理周圍的垃圾，以便施工。（2）材料。在高壓噴射灌漿材料的選擇上，要優(yōu)先選擇抗?jié)B性和親水性較好的材料，大多數(shù)情況下應(yīng)選擇不低于425號(hào)的普通硅酸鹽水泥。（3）制漿。采用重量或是體積稱量法來選擇制漿的材料，誤差要控制在5%以下。水泥漿液有規(guī)定好的攪拌時(shí)間，必須按照準(zhǔn)確的時(shí)間操作。使用普通攪拌機(jī)時(shí)間要不少于90s；使用高速攪拌機(jī)的時(shí)間要不少于30s。自制備用完的時(shí)間要少于4h，液溫要控制在5-400℃。（4）開槽和布孔。用電錘在縫隙上開一個(gè)V形槽，深度和寬度均是5。將槽周圍清理干凈，表面不要留有殘余物質(zhì)。灌漿孔打在漏水的部位，個(gè)別的深層裂縫可鉆斜孔穿過封面，孔距控制在200-500mm。一般情況下，騎縫孔沒有斜交孔的孔率高，盲孔也相對(duì)會(huì)比打斜交孔時(shí)多。（5）埋嘴密封?？旄啥侣﹦┞褡⒐酀{止水針頭用在水流不急壓力不大的時(shí)候，當(dāng)結(jié)構(gòu)達(dá)到一定的強(qiáng)度還沒有滲漏時(shí)，將膨脹止水針頭用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，從而使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。為了使灌漿從深層到表層能夠完全密實(shí)以便堵塞住所有的孔洞和縫隙，漏水點(diǎn)還要分別安裝止水針頭。（6）灌漿。灌漿是這項(xiàng)施工的重中之重，在防滲漏施工中也是不可小覷的一步。灌漿壓力以及灌漿量都需要根據(jù)具體情況來定。用堵漏注漿泵把材料灌入至裂縫當(dāng)中。等到純漿液體流入孔內(nèi)后，便可在相鄰的孔處繼續(xù)操作，一直到無法壓入后關(guān)閉閥門。如果第一次灌漿后依然存在問題，那么就要等到漿液徹底凝固之后再進(jìn)行下一次灌漿。灌漿的質(zhì)量取決于灌漿壓力的范圍，而這一點(diǎn)又取決于裂縫大小和混凝土的性能。從裂縫一端或者是吸水量最大的灌漿嘴開始灌，壓力要提升至最高灌漿壓力0.30MPa。并且每條裂縫的灌漿現(xiàn)象要連續(xù)進(jìn)行，不能有空隙，從而使裂縫內(nèi)的漿液能夠均勻散播。（7）拆嘴。在灌漿完畢24-72小時(shí)后要對(duì)滲漏部進(jìn)行檢查，待確定不再滲漏后即可去掉露在外面的灌漿嘴，并且清理干凈周圍溢出的灌漿液，確保表面干凈整潔后，再將表面用防水材料抹平。（8）增強(qiáng)。在所有施工完畢后，為了保證施工的質(zhì)量，需要用特殊的防水材料來加做三層防水。具體材料應(yīng)是防滲漏水泥基滲透型結(jié)晶抗壓密封劑或者剛性RG材料抹面作為增強(qiáng)層，再用聚合物JS防水涂料做最終防水。

2 結(jié)束語

由于施工材料、施工工藝、人員的操作都會(huì)直接影響防滲堵漏的效果，這就更顯示出了對(duì)水工建筑防滲堵漏施工技術(shù)要求的高度。只有施工人員技術(shù)的不斷提高，對(duì)這項(xiàng)工程施工專業(yè)度的提升，才能保證這項(xiàng)工程的順利進(jìn)行和完美落幕。

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