摘 要:文章設計的區(qū)域能源站自控系統(tǒng)對象為軟件園5期能源站,使用PLC采集傳感器及變頻器的數(shù)據(jù),傳遞給上位機WinCC進行顯示、分析之后,進行集中調(diào)度和優(yōu)化控制,并將控制指令下達給PLC,通過PLC控制現(xiàn)場設備。設計內(nèi)容包括冷凍水系統(tǒng)方案設計和冷卻水系統(tǒng)方案設計,設計功能包括系統(tǒng)及設備運行安全監(jiān)控功能、設備優(yōu)化調(diào)度功能、冷凍水系統(tǒng)PID控制、冷卻水PID控制、運行參數(shù)記錄及查詢功能、參數(shù)超限報警功能等。
關(guān)鍵詞:區(qū)域能源系統(tǒng);PID控制;冷凍水;冷卻水
1 概述
隨著我國建筑的不斷增多,生活質(zhì)量的日益提高,建筑能耗也隨之迅速增加起來,給我國能源結(jié)構(gòu)帶來巨大的挑戰(zhàn)。建筑節(jié)能技術(shù),即在滿足人們生活品質(zhì)和需求的前提下,使用各種技術(shù)(如節(jié)能材料、區(qū)域能源系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、仿真設計等)降低建筑在運行過程中的能耗。建筑節(jié)能技術(shù)在緩解我國能源壓力的同時,也降低了建筑的運行成本,因此受到政府、企業(yè)和科研工作者的廣泛關(guān)注。DHC(區(qū)域供冷供熱)系統(tǒng),是為了給多個建筑進行的供冷或者供熱,由專業(yè)的能源站進行集中制造冷水或者熱水,并通過庭院管網(wǎng)進行集中供給的一種中央空調(diào)冷熱源系統(tǒng)。DHC系統(tǒng)與傳統(tǒng)的單體中央空調(diào)相比有著巨大的優(yōu)勢:首先,DHC規(guī)模大,可以集中選用大型、優(yōu)質(zhì)、高效的空調(diào)設備;其次,便于集中管理,將分散在各個樓棟下的空調(diào)設備集中起來進行管理,可以提高管理質(zhì)量,同時減少空調(diào)設備用地面積;第三,便于集中調(diào)度,提高DHC系統(tǒng)整體的能量利用率。此外,使用區(qū)域能源系統(tǒng)還可以減少或取消單體建筑部分的室外設備,簡化樓棟結(jié)構(gòu)、減少空調(diào)設備產(chǎn)生噪聲,除此之外還可以減弱熱島效應等。
研究一種能夠把計算機技術(shù)、自動化技術(shù)和中央空調(diào)系統(tǒng)緊密結(jié)合,協(xié)同工作,高效運轉(zhuǎn),節(jié)能降耗的優(yōu)化組合控制系統(tǒng)是本課題的出發(fā)點。
構(gòu)建該系統(tǒng)的目的除了改善圍護結(jié)構(gòu)、控制成本、降低能耗、開發(fā)利用新能源外,“利用計算機模擬技術(shù)分析暖通空調(diào)系統(tǒng),并進行智能控制,最大限度地降低建筑設備運行過程中的能耗”也是重要內(nèi)容之一。
總結(jié)國內(nèi)外學者對區(qū)域能源站自控系統(tǒng)的研究發(fā)現(xiàn),在不同程度上存在如下問題:(1)理論研究與工程實際分離;(2)自控系統(tǒng)和暖通工藝沒有結(jié)合;(3)自控系統(tǒng)使用者——現(xiàn)場操作人有沒有參與。文章從區(qū)域能源站的實際需求出發(fā),利用計算機網(wǎng)絡通信技術(shù)、自動化控制技術(shù),結(jié)合暖通技術(shù),設計了武漢某節(jié)能公司的某個能源站的自控系統(tǒng)。文章將從自控系統(tǒng)方案設計、方案實施(包括硬件實施和軟件實施)、調(diào)試和結(jié)果分析等幾個章節(jié)來講述區(qū)域能源站自控系統(tǒng)的實現(xiàn)過程。
2 區(qū)域能源站自控系統(tǒng)方案設計
2.1 系統(tǒng)總體方案設計
文章設計自控系統(tǒng)的目標是實現(xiàn)整個區(qū)域能源的智能化管理和優(yōu)化節(jié)能,使其能根據(jù)實際用戶的用冷或用熱情況,有針對性的調(diào)節(jié)水泵、冷水機組、冷卻塔等設備,調(diào)節(jié)供冷量或者供熱量。通過優(yōu)化調(diào)度和有效控制,在充分滿足用戶需求的基礎(chǔ)上最大限度地降低能耗,實現(xiàn)中央空調(diào)系統(tǒng)的運行收益及管理收益。
自控系統(tǒng)的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)拓撲圖如圖1所示。各冷水機組的運行參數(shù)通過485總線傳送到主控計算機,其中螺桿機還需要通過LonTalk網(wǎng)關(guān)將通訊協(xié)議由LonTalk協(xié)議轉(zhuǎn)換為MODBUS協(xié)議;板換的部分參數(shù)通過485總線從西門子RWD68控制器(即板換控制器)中提取;各關(guān)鍵部位(包括板換供/回水,冷水機組,集分水器等)的壓力、溫度,通過傳感器連接到配電房PLC(2#PLC)和控制室PLC(3#PLC),各PLC通過Ethernet局域網(wǎng)連接到主控計算機。主控計算機除了對所有參數(shù)進行數(shù)據(jù)庫管理和監(jiān)控外,還根據(jù)相關(guān)參數(shù)進行分析,對各個設備進行優(yōu)化調(diào)度控制,以實現(xiàn)經(jīng)濟運行??刂菩盘柾ㄟ^Ethernet傳輸?shù)脚潆姺縋LC和控制室PLC中,從而對連接到PLC上的設備(如冷凍水泵變頻器、冷水機組冷凍側(cè)電動轉(zhuǎn)換閥等)進行控制。兩臺控制用主機都配有1000VA的UPS。
2.2 冷凍水子系統(tǒng)方案設計
冷凍水系統(tǒng)包括:冷水機組優(yōu)化調(diào)度、冷凍水泵優(yōu)化調(diào)度和冷凍水泵變頻控制。在控制供回水溫差恒定的主控策略上,引入最不利回路的供回水壓差作為前饋控制,增強系統(tǒng)對于用戶負荷的變化的魯棒性,同時也降低了壓力在管道、閥門上的損耗。
因為制冷的需要,主控制回路為恒定溫差控制。可根據(jù)實際要求選擇控制最不利回路溫差(或者母管供回水溫差)作為被控主參數(shù),并設置目標值△T(如5℃);溫差的設定值可根據(jù)季節(jié)變換、室外環(huán)境的變化以及峰谷時間段自動或人工設定。被控對象是反應用戶負荷的實際變化的供回水溫差,如果不引入前饋控制,很難實現(xiàn)快速穩(wěn)定的控制,也不利于節(jié)能降耗。因此,文章在設計冷凍水變頻控制時加入前饋量:根據(jù)計費系統(tǒng)提取用戶總的冷量負荷N總,以及最不利回路溫差、壓差變化、供水壓力、供回水溫差、環(huán)境溫度、濕度、流量等參數(shù)綜合分析判斷,實現(xiàn)對正在運行的冷凍泵的前饋控制,以期實現(xiàn)用戶負荷變化的快速響應控制。
2.3 冷卻水子系統(tǒng)方案設計
冷卻塔和冷卻水泵的合理調(diào)度對流量的調(diào)節(jié)是有限的,還需要通過調(diào)節(jié)水泵的變頻器實現(xiàn)對流量的精準的調(diào)控。具體內(nèi)容為:根據(jù)冷卻塔出口溫度實際值與設定值的偏差,以及冷卻水供水母管溫度,有限度的調(diào)節(jié)水泵的工作頻率,達到對流量進一步精確調(diào)控的目的,從而達到對冷卻塔出口溫度(及冷卻水回水溫度)的精確控制。
因制冷要求冷卻水溫度保持恒定,因此主控回路為恒定溫度控制。系統(tǒng)選擇冷卻塔出口溫度為被控參數(shù),并設定目標值T供(如32℃);溫度設定值在運行中是可以改變的,影響因素有環(huán)境濕球溫度、冷水機組組合方式、冷卻塔風機運行臺數(shù),以及冷卻泵的運行臺數(shù),在滿足冷水機組對冷卻水溫度基本要求的前提下,盡量使冷卻系統(tǒng)的綜合能耗最低,從而實現(xiàn)經(jīng)濟運行的目的。主控制回路的被控對象是冷卻塔出口溫度,具有大延遲的特點,所以采用串級過程控制,將冷水機組冷凝器的出口溫度引入,使變頻器根據(jù)冷水機組負載變化而做出快速響應控制,克服系統(tǒng)延時對控制的影響,提高控制系統(tǒng)的魯棒性。
3 結(jié)束語
文章設計的區(qū)域能源站自控系統(tǒng)在方案設計、方案實施、系統(tǒng)調(diào)試的過程中,都與暖通工藝人員進行了深入的溝通,使自控系統(tǒng)更符合區(qū)域能源系統(tǒng)工程實際,取得了良好的效果。同時,控制工程與暖通工藝結(jié)合的思想剛剛起步,并沒有多少同類經(jīng)驗的借鑒,工程屬于探索性質(zhì),并不能完全發(fā)揮區(qū)域能源站自控系統(tǒng)的潛力,相信隨著區(qū)域能源站自控系統(tǒng)的不斷發(fā)展與完善,區(qū)域能源站自控系統(tǒng)在建筑節(jié)能中的作用和優(yōu)勢將更加明顯。
參考文獻
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