建筑鉆孔灌注樁施工技術(shù)要點探究

摘 要：鉆孔灌注樁是工程中非常重要的施工技術(shù)，是工程質(zhì)量的有效保障。因而文章主要就建筑鉆孔灌注樁施工技術(shù)要點進行了探究，希望對相關(guān)工作提供參考。

關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；質(zhì)量管理；防治之道

由于灌注樁施工技術(shù)的成功率高，具有較強的環(huán)境適應能力，因此在我國諸多工程建設(shè)中得到了廣泛應用。但因為其施工過程比較隱蔽，質(zhì)量控制的難度較大，要嚴防出現(xiàn)卡鉆、坍孔等事故，因此，我們應高度重視鉆孔灌注樁施工技術(shù)的有效應用。

1 成孔階段的質(zhì)量控制要點

1.1 對成孔垂直度進行控制

樁身垂直度的控制是鉆孔灌注樁施工技術(shù)質(zhì)量控制的第一要務，只有確保成孔垂直度，才能給后續(xù)的鋼筋籠下方安裝、導管設(shè)置奠定堅實的基礎(chǔ)。在施工過程中要保證樁基的穩(wěn)定性。要科學調(diào)整鋼絲繩，保障鉆桿的垂直度。要仔細材料下水管，鉆孔深度要大于設(shè)計孔深。在清理和平整好施工場地后，必須保證枕木鋪設(shè)施工質(zhì)量，在一條線上布設(shè)好樁基和鉆孔位置，對鉆孔垂直度進行測量，對鉆機的位置進行嚴密控制。

1.2 對鉆進速度進行控制

應根據(jù)施工現(xiàn)場實際，結(jié)合土質(zhì)條件，調(diào)整相應鉆進的速度，以免產(chǎn)生縮孔的問題。如果施工土質(zhì)是塑性土層，必須使泵的動力適當增強，并增加鉆進速度，從而確保泥漿得以科學合理地配制。如果成孔太快，就能夠增強護壁的防滲能力，以免發(fā)生膨脹問題。對于存在的縮孔問題，要做好孔徑擴大處理。

1.3 切實做好清孔處理

對孔斜度檢查且合格之后，應利用成型器上下運動5分鐘，測量其含沙量、泥漿比重和泥漿粘度。確保泥漿含沙量不低于10%，泥漿粘度低于30s以下。通過清孔可以有效保障施工質(zhì)量，確保灌注樁具有足夠的承載力。然后，徹底清除孔底的沉渣。

2 鋼筋籠制作、安裝質(zhì)量控制要點

要根據(jù)設(shè)計要求制作鋼筋籠，確保其長度、外觀、規(guī)格達到設(shè)計標準。在安裝鋼筋籠過程中，保證孔底與鋼筋籠有20cm以內(nèi)的間隔距離，保證吊環(huán)與標高要求相符合，并做好吊環(huán)的詳細測試。在安裝和固定鋼筋籠過程中，要盡可能地避免發(fā)生上浮問題。在鋼筋籠吊放過程中，盡量避免與內(nèi)壁發(fā)生碰撞、摩擦。在鋼筋籠下放時，必須如果在鋼筋籠下放過程中遇到阻礙，就必須立即暫停，做好障礙處理再繼續(xù)進行吊放按照，且不可盲目強行安裝，這樣就可能造成成孔坍塌、鋼筋籠變形等問題。如果鋼筋籠下放時遇到阻礙，要通過鉆孔進行糾正。對于接長處理的鋼筋籠，要確保焊接質(zhì)量，通過聲波檢測來保障施工質(zhì)量。

3 灌注混凝土的質(zhì)量控制要點

3.1 嚴格控制混凝土原材料質(zhì)量

施工人員應嚴格檢驗樣品，仔細查驗合格證書、出廠檢驗報告，如果發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量與國家有關(guān)規(guī)定標準不相符合，就要將其拒之門外。要嚴格控制水泥強度，確保其在42.58以上，而坍落度則應控制在180-22毫米之間。如果出現(xiàn)導管堵塞問題，必須及時處理。如果出現(xiàn)泥漿泄露問題，要及時采取補救措施，并將管道清洗干凈。要持續(xù)做好混凝土澆筑，避免出現(xiàn)塌孔狀況。要仔細測量混凝土面高度，核對導管長度及插入深度，并持續(xù)做好混凝土的澆筑。

3.2 仔細測量沉漿的指標

根據(jù)比重、粘度等檢測結(jié)果，要做好泥漿及膨潤土的添加和控制，確保這些指標符合規(guī)定要求。要根據(jù)施工狀況調(diào)整泥漿使用量，確保灌注樁孔壁更加牢固可靠。嚴格檢查拌和質(zhì)量，控制混凝土的密度，將初凝控制在6個小時以上，而終凝時間必須控制在24小時之內(nèi)。

3.3 混凝土灌注質(zhì)量的控制

在混凝土澆筑之前，首先需要對樁孔再次進行檢測，以保證其完整性和所安裝的鋼筋籠的合理性，同時還應在灌注過程中確保一次性灌注成功，預防重復施工，并在確保施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上加強對灌注施工的控制，逐步將導管提升，且在完成上述環(huán)節(jié)后加強成樁質(zhì)量的檢查，及時找出其存在的不足，并將其改進和完善，才能更好地確保施工安全可靠的進行。此外，在進行混凝土持續(xù)澆筑時不能出現(xiàn)間隔，即使出現(xiàn)中斷也必須少于40min以內(nèi)。

4 灌注樁施工中存在的問題及防治對策

4.1 成孔中有關(guān)問題的預防

一是塌孔的預防策略。因為施工土層不夠穩(wěn)定，或是因為鋼筋吊裝不到位，就會出現(xiàn)塌孔問題。要嚴格控制泥漿指標，在鉆進回填土、流砂層時，要嚴對鉆進速度嚴格控制，確保其均勻性和穩(wěn)定性，并保證鋼筋籠大小和垂直度符合要求。如果地下水位太高，并將護筒升高。在處理地下障礙物過程中，一定要清除導管中殘留的混凝土。如果孔壁發(fā)生嚴重的坍塌問題，應先將坍塌位置弄清楚，混合好砂和粘土，并在坍塌孔段上面1m-2m處進行回填，等到搗實后再重新鉆進去，要根據(jù)實際情況來調(diào)整孔徑深度。二是縮徑的預防策略。要使用優(yōu)質(zhì)的泥漿，在成孔過程中，要增加泥漿循環(huán)量，加快成孔速度，在孔壁成為泥皮后，則能夠預防孔壁滲水問題，孔壁土體也難以發(fā)生膨脹問題。如果發(fā)生縮徑問題，可通過反復掃孔，來達到擴大孔徑的目的。由對水量控制不到位，或是水量過大，就會出現(xiàn)縮頸。要加快鉆孔成形速度，減少變形發(fā)生時間，要通過重新掃孔，并做好鋼筋籠安裝，確保鉆孔質(zhì)量及成效。三是超徑問題的預防。在施工中，如果對泥漿控制不到位，或是鉆頭直徑過大，也容易出現(xiàn)超徑的問題。為了嚴防出現(xiàn)超徑問題，就要提高孔內(nèi)泥漿高度，增強孔壁壓力。

4.2 鋼筋籠安裝質(zhì)量問題的防治措施

一是鋼筋籠安裝不符合標高問題的預防。在完成鋼筋籠制作后，嚴防出現(xiàn)變形扭曲的問題，要確保鋼筋籠入孔的垂直度，且保護層墊塊要有合適的間距，做好長度的精確計算，并反復檢查核對。二是鋼筋籠上浮。對混凝土質(zhì)量嚴格控制，確保其具有良好的坍落度及和易性。在鋼筋籠入孔后，要嚴防混凝土上升過快，混凝土內(nèi)的埋深不能過長，并控制在10m以下，在導管提升過程中要速度適宜，嚴防導管使鋼筋籠勾住。

4.3 水下混凝土灌注中相關(guān)問題及防治對策

一是堵管問題的防治措施。要通過貨比三家的方式，嚴格考察商品混凝土供應商的資質(zhì)條件和信譽度，確?；炷恋募壟渑c攪拌與混凝土的水灰比、和易性、坍落度，保障初凝時間與設(shè)計規(guī)范要求相符合。要保證灌注用導管的平直度，保證內(nèi)壁光滑而出現(xiàn)漏水問題。二是樁頂疏松的防治措施。要確保樁頂預留足夠的長度，在沉渣、稠泥漿影響下，從而發(fā)生誤測。要使用帶鋼管的取樣盒，當盒子中取出的混凝土是混凝土時，就說明終灌標高已經(jīng)符合要求。三是斷樁問題的防治措施。在成孔時，要對泥漿密度進行嚴格控制，第一次清孔時就必須將泥塊清除干凈。在灌注混凝土過程中要緩慢地提升導管，當其到達樁頂時，嚴禁大幅度把導管大幅度地提升。要對導管埋深嚴格控制，在灌注單樁混凝土時，嚴禁出現(xiàn)中途斷料問題。在拔出導管的過程中，必須精確計算拔出導管后的埋深，嚴禁完全按照經(jīng)驗將導管拔出來。如果出現(xiàn)混凝土供應過程中出現(xiàn)不到位或是在混凝土拌制料中存在大量雜質(zhì)，從而發(fā)生斷樁問題。要切實按照科學比例進行配置，嚴防發(fā)生塌孔現(xiàn)象。四是護筒偏移的防治。在鉆孔灌注樁施工過程中出現(xiàn)護筒偏移的有多種，主要是因為護筒周圍密封不到位，故此要切實夯實周圍軟土，選用內(nèi)徑比樁直徑大10cm左右的護筒。

5 結(jié)束語

綜上所述，鉆孔灌注樁技術(shù)具有很強的專業(yè)性，加強施工質(zhì)量控制和各種問題的防治，是確保工程質(zhì)量的有力舉措。因此，在鉆孔灌注施工中，必須強化質(zhì)量意識，注重細節(jié)，嚴防出現(xiàn)各種質(zhì)量隱患。

參考文獻

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