某高層住宅混凝土工程施工技術(shù)及質(zhì)量控制

摘 要：文章主要研究某高層住宅混凝土工程施工，從混凝土原材料選擇、拌制、澆筑、施工縫處理、混凝土養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)的施工技術(shù)和質(zhì)量控制措施進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：混凝土；施工技術(shù)；質(zhì)量控制

1 工程概況

某高層住宅建筑工程占地面積為1668.56m2，由商業(yè)、辦公、住宅、地下車庫共四部分組成，建筑高度88.8m，總建筑面積29886m2?；A(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)，地下室外圍護(hù)墻采用300mm厚鋼筋混凝土抗?jié)B墻，地面以上外圍護(hù)墻為200mm或300mm厚鋼筋混凝土剪力墻與保溫層組成的復(fù)合墻體，保溫材料總厚度為80mm，樓梯間、電梯間墻均采用鋼筋混凝土墻。

考慮該工程工期較緊、結(jié)構(gòu)形式及平立面不規(guī)則、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為變截面等特點(diǎn)，擬采取以主體結(jié)構(gòu)工程施工為主導(dǎo)，其他分部分項(xiàng)工程：包括砌體工程、裝飾工程、安裝工程等依次交叉進(jìn)行的施工程序。由于施工現(xiàn)場狹窄，墻體施工采用大模板工藝，本工程施工組織采用自上而下、平面分區(qū)、分層流水、立體交叉作業(yè)的方法。

2 混凝土工程施工技術(shù)

本工程混凝土工程量較大，為保證施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，各環(huán)節(jié)施工技術(shù)控制如下：

2.1 原材料選擇

水泥采用42.5R普通硅酸鹽水泥，細(xì)集料采用中砂，含泥量要求控制在3%以內(nèi)，碎石采用粒徑5～31.5mm連續(xù)級配。水使用自來水。外摻劑的選用，常溫下施工應(yīng)摻加GBJ-3高效早強(qiáng)泵送劑的比例為1.5%～3%，低溫施工時(shí)應(yīng)摻GBJ-4防凍早強(qiáng)泵送劑3%，當(dāng)處于炎熱夏季，屬于大體積基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)，宜摻JL緩凝減水泵送劑1%～3%，對于抗?jié)B混凝土摻10%～12%UEA膨脹劑。

2.2 混凝土拌制

可在施工現(xiàn)場設(shè)混凝土集中攪拌站，粗細(xì)骨料計(jì)量均采用電子微機(jī)自動控制，從而保證混凝土質(zhì)量穩(wěn)定。施工前先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室配合比試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)確定合理的砂、石用量，設(shè)置自動控制數(shù)據(jù)，然后操作混凝土配料按鈕，傳送裝置自動將配好的砂石干料等卸入攪拌機(jī)料斗內(nèi)[1]，再加入人工計(jì)量好的水泥、外加劑、外摻劑，即可開始進(jìn)行混凝土攪拌，要求攪拌時(shí)間控制在2-3分鐘。

如遇雨期施工，應(yīng)檢測砂石含水率，并據(jù)此調(diào)整加水量及粗細(xì)骨料的用量，以保證混凝土的坍落度符合要求?；炷翑嚢柰戤?，設(shè)置溜槽輸入到HB60C地泵內(nèi)，通過輸送管與塔吊配合，垂直輸送到施工部位，進(jìn)行混凝土的澆筑。泵送混凝土的坍落度宜控制在180mm-200mm之間，坍落度測定每個(gè)臺班4次，并做好試驗(yàn)記錄。

2.3 混凝土澆筑

澆筑之前應(yīng)先進(jìn)行模板工程、鋼筋工程等隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可開始混凝土的澆筑。

2.3.1 柱、墻混凝土澆筑。用塔吊進(jìn)行混凝土垂直運(yùn)輸，吊斗中心對準(zhǔn)柱、墻的結(jié)構(gòu)中心，打開吊斗的弧形閘門直接往模板中投料，每投放一料斗（0.8m3）混凝土必須進(jìn)行振搗一次，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)振搗柱、墻根部及模板四角處混凝土，防止漏振少振造成根部、角落處結(jié)合不良，出現(xiàn)棱角缺損現(xiàn)象。墻混凝土施工也可根據(jù)實(shí)際情況采用泵送方法，管道布置在墻頂模板上。為防止混凝土脹模，可考慮分兩層進(jìn)行循環(huán)澆筑，如需留設(shè)施工縫，應(yīng)留在梁板下20-30mm。

2.3.2 梁、板混凝土澆筑。采取混凝土泵送到樓面上，與塔吊配合進(jìn)行水平運(yùn)輸，分段連續(xù)澆筑。在鋼筋分布復(fù)雜或比較密集的梁柱交接處，應(yīng)保證混凝土振搗密實(shí)。

2.3.3 大體積筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑。由于混凝土澆筑強(qiáng)度大，進(jìn)度要求緊，應(yīng)采用商品混凝土，豎向分層水平分段連續(xù)澆筑，不允許留設(shè)施工縫，分層澆筑高度不超過0.6m，并控制上下層混凝土在初凝前緊密結(jié)合。

2.3.4 樁基礎(chǔ)混凝土澆筑。混凝土可直接泵送到樁孔內(nèi)，塔吊配合泵管進(jìn)行水平移動，連續(xù)泵送分段澆筑。

2.4 施工縫留置與處理

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置，可考慮在A、B、C三區(qū)之間留設(shè)兩條800mm寬后澆帶，把基礎(chǔ)及裙房全部斷開，等A、B、C區(qū)主體鋼筋混凝土全部施工完畢，24小時(shí)后再澆筑后澆帶。后澆帶混凝土澆筑之前，首先要把后澆帶處清理整齊、干凈，澆筑前一天提前濕潤。然后在接縫兩側(cè)混凝土表面上涂刷1：0.4的素水泥漿一道，再采用比原設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級高一級的補(bǔ)償膨脹混凝土進(jìn)行澆筑，全面振搗密實(shí)，進(jìn)行二次收壓抹平抹光，防止產(chǎn)生自沉裂縫。并加強(qiáng)后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢后12h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間不少于7d[1]。

2.5 混凝土養(yǎng)護(hù)

由于大坍落度混凝土收縮時(shí)容易產(chǎn)生裂縫，因此梁、板等構(gòu)件混凝土表面收水后須及時(shí)噴灑氧生薄膜養(yǎng)護(hù)。柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)混凝土表面拆除模板后，也應(yīng)立即噴灑氧化保護(hù)膜，以保持濕潤。

筏板基礎(chǔ)為大體積混凝土，在噴灑氧化保護(hù)膜成膜后，應(yīng)立即用麻袋、草簾、淺色塑料膜等保溫保濕材料覆蓋，防止混凝土表面失水過快產(chǎn)生裂紋，同時(shí)也防止熱量散失過多，增大內(nèi)外溫差，形成裂紋產(chǎn)生裂縫。施工中應(yīng)在基礎(chǔ)不同深度處設(shè)置多個(gè)測溫孔，安排技術(shù)人員或質(zhì)檢人員定時(shí)測溫，并做好測溫記錄，便于比對分析混凝土內(nèi)外溫差變化及內(nèi)部水化熱變動情況。

2.6 抗?jié)B混凝土施工

抗?jié)B墻兩側(cè)模板對拉螺栓處應(yīng)設(shè)止水環(huán)。安放砂漿墊塊以控制混凝土保護(hù)層厚度在30mm左右。盡量不留或少留施工縫，必須留設(shè)時(shí)應(yīng)做成企口縫，接縫施工前將接縫表面鑿毛，用清水沖洗干凈，再鋪設(shè)一層厚20mm的同標(biāo)號水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑墻體上部混凝土。在管道穿墻部位，應(yīng)用設(shè)計(jì)規(guī)定的抗?jié)B混凝土澆筑，必須振搗密實(shí)，不能漏振、欠振或過振。

3 混凝土施工質(zhì)量控制

為保證本工程項(xiàng)目能夠按照合同要求如期完工，并確保該工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，采取以下質(zhì)量控制措施。

（1）成立項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立質(zhì)量崗位責(zé)任制，實(shí)行分級檢查負(fù)責(zé)，并由監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收確認(rèn)?；炷了迷牧稀⒂?jì)量與稱量、施工配料和拌制、澆筑與振搗、養(yǎng)護(hù)及施工縫處理等，均必須符合施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，保證混凝土不得出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等質(zhì)量缺陷[2]。施工過程中的各隱蔽工程隱蔽前都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收程序，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格、簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行下一道工序。

（2）根據(jù)施工進(jìn)展制定技術(shù)質(zhì)量交底方案，并由技術(shù)員、質(zhì)檢員向?qū)I(yè)施工班組進(jìn)行全面認(rèn)真交底，使技術(shù)交底得到貫徹實(shí)施，實(shí)現(xiàn)內(nèi)業(yè)指導(dǎo)外業(yè)。

（3）堅(jiān)持原材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，各種材料、構(gòu)件進(jìn)場前必須有出廠合格證或檢驗(yàn)合格證明，如有必要應(yīng)進(jìn)行二次復(fù)驗(yàn)，報(bào)送有資質(zhì)的相關(guān)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)合格后才可在工程中使用。

（4）堅(jiān)持嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，實(shí)行班組自檢、專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)、工序交接互檢的“三檢”制度。質(zhì)檢員堅(jiān)持跟班及時(shí)檢查質(zhì)量，把不合格的工序、分項(xiàng)工程消滅在萌芽狀態(tài)，實(shí)行過程控制。

4 結(jié)束語

目前，我國高層建筑廣泛采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土工程施工是決定主體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵，必須從配合比設(shè)計(jì)、原材料選擇、配料、拌制、澆筑、振搗、施工縫留置及處理、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)抓起，嚴(yán)格按照施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，制定全面、詳實(shí)、可行的質(zhì)量控制措施，才能確保工程質(zhì)量和安全。

參考文獻(xiàn)

[1]張懷堂.混凝土工程施工技術(shù)及其質(zhì)量控制[J].中華建設(shè)，2016（03）.

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