金屬機械加工制造工藝研究

摘 要：對金屬機械加工制造工藝進行研究是促進加工工藝進步和發(fā)展的重要方法，也是促使企業(yè)實現(xiàn)綜合實力增長的重要手段。通過構(gòu)建高效的研究制度，強化工藝加工制造的可靠性，以及建立嚴格的管理制度等方式，從各個方面對加工工藝的研究工作進行了完善和提升，促進了我國金屬機械加工工藝的發(fā)展?；诖耍恼聫慕饘贆C械加工工藝可靠性內(nèi)容入手，對金屬機械加工制造工藝進行了分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：金屬機械；加工制造；工藝

金屬加工制造對社會生產(chǎn)有著重要的影響，衡量一個國家綜合國力的重要指標之一就是機械制造工藝，機械制造是國家工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。不管是國家還是企業(yè)，都必須重視機械制造。要想提升我國的綜合國力，大力發(fā)展經(jīng)濟，就必須積極創(chuàng)新機械制造工業(yè)，提高我們的機械制造水平。所以有必要對其加工工藝進行研究和分析，以不斷促進金屬加工工藝的改進和創(chuàng)新，推動我國機械加工技術(shù)和管理的進步。

1 金屬機械制造工藝現(xiàn)狀分析

1.1 缺乏對大局的認識

加強對金屬加工工藝的研究，加深對金屬機械加工工藝的多方面認識，不僅能夠幫助企業(yè)獲取更多的經(jīng)濟效益，還能夠為新技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)提供一定的數(shù)據(jù)支持，進而促進金屬加工工藝的進步。但實際上，部分企業(yè)由于缺乏對這一關(guān)鍵的認識，只注重眼前的利益，忽視了對金屬加工工藝的研究，使得企業(yè)的工藝水平難以得到提升。此外，部分企業(yè)僅僅站在自身的角度思考問題，忽略了消費者的感受，工藝產(chǎn)品難以得到消費者的認同，導(dǎo)致企業(yè)的經(jīng)濟利益降低。由于企業(yè)管理不夠嚴格，在實際的生產(chǎn)中，還有可能出現(xiàn)材料的質(zhì)量不合格、制造缺乏規(guī)范性等問題，這些都是導(dǎo)致加工工藝可靠性不高的因素。

1.2 缺乏科學的評估指標

科學的評估指標是保證機械加工工藝質(zhì)量的重要保障，也是保證行業(yè)競爭良性發(fā)展的關(guān)鍵。但是，大多企業(yè)都按照國家的相關(guān)行業(yè)標準，而沒有適合本企業(yè)的特定標準。由于缺乏適應(yīng)的評估指標，使得企業(yè)難以對生產(chǎn)中的金屬加工工藝品進行科學的衡量和評定，不利于企業(yè)對金屬加工工藝的進一步管理。

2 工藝難點分析及解決措施

2.1 零件變形大，應(yīng)力大

一般來說，我們使用的毛料都是自由鍛件，不僅余量大，而且平面度很糟糕，使得零件在加工中容易產(chǎn)生變形，最終很難得到質(zhì)量合格的零件。為了保證零件質(zhì)量，通過試驗，可以采取以下措施：增加銑基準工序，首先加工基準，松開壓板，將零件翻個，同樣的方法再加工另一面，這樣不僅可以為磨加工工序打下良好基礎(chǔ)，還能增加零件精度，而且釋放了加工中的應(yīng)力，使得零件變形情況大大減小。

2.2 毛坯選擇

不同零件需要選擇不同形狀，大小的毛坯，如果是軸類零件一般有三種形狀：棒料，鍛件和鑄件。零件強度的大小決定著選擇哪種鍛件，如果需要鍛造的零件形狀簡單，會選擇鍛件進行加工，如果是大尺寸零件，常用自由鍛，模鍛一般采用于中小型零件。通常使用鍛件作為零件毛坯，通過鍛壓鋼材，可以得到均勻的纖維組織，提高零件的性能與力學硬度。

2.3 磨削難問題

2.3.1 砂輪的選擇。我們一般用剛玉類的砂輪來磨削高溫類的合金，這類砂輪具有自銳性好，磨粒韌性優(yōu)良，均熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性都比較好，因此采用這類砂輪，不僅成本低，而且磨削質(zhì)量優(yōu)良，效率還高。

2.3.2 磨削參數(shù)的選擇。在開始試驗加工中，當磨削深度超過0.03mm時，零件即會突然鼓起來變形，嚴重時表面有燒傷現(xiàn)象，再者GH163合金沒有磁性，無法以其本身吸附在工作臺表面，只能靠夾緊力，所以磨削時磨削深度必須嚴格控制，經(jīng)過多次試驗，我們選擇了比較合適的磨削參數(shù)：砂輪直徑φ350mm，切削深度0.01～0.02mm，進給速度1400r/min。

2.3.3 參數(shù)改進。由于加工參數(shù)的不合理，使得在加工典型安裝邊粗精銑時效率比較低下，也使得生產(chǎn)不能順利進行，而且還增大了勞動者的工作強度。為了改善這一系列問題，通過不斷的試驗，終于確定了合適的參數(shù)，切削過程中，選擇硬質(zhì)合金刀，同時用較小的吃刀量，當主軸轉(zhuǎn)速較高時，選擇比較大的進給量進行切削，將粗銑左右耳背程序參數(shù)改為S=1800，F(xiàn)=450，精銑左右耳背程序的參數(shù)調(diào)整成S=2800，F(xiàn)=1200，這樣就可以大大提高加工效率。

3 金屬機械加工制造工藝研究分析方法

3.1 構(gòu)建高效的研究制度，多方面考慮

加工技術(shù)、加工設(shè)備，以及加工人員是加工管理中的三個重要因素，對金屬加工產(chǎn)品的質(zhì)量和合格程度有著重要的直接影響。因此，高效的研究制度是必不可缺的一部分。而高效的研究體系中，應(yīng)包含了對員工、技術(shù)以及設(shè)備的要求和管理。高效的研究制度的構(gòu)建，需要提升員工的專業(yè)素質(zhì)和工作能力、促進加工工藝技術(shù)的改進和創(chuàng)新，以及不斷更新參與加工的設(shè)備等，實現(xiàn)全方位的強化，進而保證金屬機械加工工藝的可靠性。

3.2 強化工藝加工制造的可靠性

強化工藝加工制造的可靠性，是指強化金屬加工制造過程中的質(zhì)量掌控和技術(shù)管理。為了實現(xiàn)長遠發(fā)展，加快金屬機械加工工藝的更新速度，進而提高加工工作的效率，提高工藝的可靠性是有效的方式。根據(jù)實際發(fā)展情況，企業(yè)可采取適合自身發(fā)展的戰(zhàn)略，在目前的能力范圍內(nèi)進行技術(shù)和設(shè)備的更新，并加強對生產(chǎn)加工過程的管理和監(jiān)督，以有效提高加工工藝的效率，保證企業(yè)的金屬機械產(chǎn)品，能夠?qū)崿F(xiàn)長時間的有序進行。

3.3 加快新技術(shù)的推廣與應(yīng)用

在加強機械加工工藝和技術(shù)創(chuàng)新研究的同時，還應(yīng)該重視對新技術(shù)的推廣與應(yīng)用轉(zhuǎn)化工作，因地制宜，對不同區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展現(xiàn)狀進行綜合分析，形成雪球式的推廣局面。同時，在推廣工作中應(yīng)該結(jié)合實際，穩(wěn)步發(fā)展，不冒進，可在有代表性的企業(yè)中開展新技術(shù)的試運行，發(fā)揮示范作用。在新技術(shù)引入過程中，企業(yè)要重視新技術(shù)和常規(guī)加工技術(shù)之間的相互配合，通過試運行對新生產(chǎn)工藝進行適當?shù)卣{(diào)整優(yōu)化，在形成比較成熟的工藝經(jīng)驗后再開始大規(guī)模市場推廣。

4 機械制造過程中綠色制造技術(shù)的應(yīng)用

隨著機械制造業(yè)的發(fā)展，綠色制造技術(shù)已經(jīng)成為時代的主流要求，這也是我國制造業(yè)未來的發(fā)展方向。綠色制造工藝，顧名思義，就是要在機械制造和加工中，要全面考慮到資源，能源的使用情況，對于環(huán)境的影響，同時還要兼顧企業(yè)本身的經(jīng)濟效益等等各方面的因素，再選擇合理的制造技術(shù)來進行生產(chǎn)，最終實現(xiàn)國家的可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標。在進行機械設(shè)計以及制造時，工作人員首先要關(guān)注材料的環(huán)保性能以及經(jīng)濟性，不僅要保證材料有很高的實用性，更要保證是環(huán)保材料，不會產(chǎn)生環(huán)境污染還有資源浪費等問題。要想保證機械制造業(yè)的長遠與穩(wěn)定，可持續(xù)發(fā)展，就必須選擇科學合理的材料。

5 結(jié)束語

總的來說，隨著我國經(jīng)濟的不斷增長，金屬制造業(yè)也在不斷發(fā)展。與此同時，金屬機械加工技術(shù)和管理方式也在不斷創(chuàng)新和完善。但是，社會發(fā)展對金屬機械加工工藝的要求也越來越高，其在實際加工和運用中也存在一定的問題。金屬加工制造對社會生產(chǎn)有著重要的影響，所以有必要對其加工工藝進行研究和分析，以不斷促進金屬加工工藝的改進和創(chuàng)新，推動我國機械加工技術(shù)和管理的進步。

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作者簡介：李復(fù)麗（1986，8-），女，甘肅靖遠，2016年畢業(yè)于蘭州大學，工程碩士學位，助理實驗師，蘭州城市學院，高校教師，研究方向：金屬工藝學。